本实用新型属于贱金属生产技术领域，具体涉及一种贱金属生产用打磨装置。
背景技术：
随着工业的快速发展，贱金属的使用频率越来越高，其加工的装置也越来越多，打磨装置就是其中之一，虽然现有贱金属生产用打磨装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的贱金属生产用打磨装置存在以下问题：贱金属在打磨过程中会出现渣屑，一旦被工作人员吸入则容易引起呼吸道疾病，影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贱金属生产用打磨装置，具有保证工作人员身体健康，减轻工作人员工作量的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贱金属生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧设置有支撑架，且工作台的上方另一侧设置有限位槽，所述支撑架的上方设置有气缸，所述气缸的下方设置有连接轴，所述连接轴远离气缸的一侧设置有遮蔽罩，所述连接轴靠近遮蔽罩的一端设置有安装座，所述安装座的一侧设置有电机，且安装座的另一侧设置有打磨砂轮，所述限位槽的内侧设置有打磨台，所述打磨台的中间位置开设有开口，所述开口的左右两侧设置有夹持架，且开口的下方设置有收集箱，所述收集箱的外部一侧设置有电动液压杆，且收集箱的外部另一侧设置有活门，所述电动液压杆的输出轴端设置有推板。
优选的，所述工作台的四角均设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的，所述遮蔽罩的一侧壁开设有观察窗。
优选的，遮蔽罩与限位槽成连接状态时，所述打磨砂轮正处于限位槽上方的切割位置。
优选的，所述推板的两侧以及底部均设置有橡胶层。
优选的，所述活门的一侧与收集箱之间通过转轴转动连接，且活门的另一侧与收集箱之间通过锁扣固定连接。
优选的，所述活门靠近推板的一侧设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型连接轴上且处于打磨砂轮的上方设有遮蔽罩，打磨台的中间位置设有开口，且与遮蔽罩对应位置处设有限位槽，打磨时遮蔽罩与限位槽连接，可隔离打磨过程中的渣屑，而开口则让渣屑下落收集，这种结果过能够有效防止渣屑被工作人员吸入，保证工作人员的身体健康。
2、本实用新型收集箱的外部一侧设有电动液压杆，外部另一侧设有活门，且电动液压杆的输出轴端设有推板，使用过程中渣屑从开口处进入收集箱中，当收集箱积满时，可启动电动液压杆，电动液压杆驱动推板移动，将渣屑从活门处推出，清理自动化程度高，减轻工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型遮蔽罩内另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型收集箱的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、连接轴；5、遮蔽罩；6、夹持架；7、收集箱；8、开口；9、限位槽；10、打磨台；11、电机；12、观察窗；13、打磨砂轮；14、安装座；15、电动液压杆；16、推板；17、活门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种贱金属生产用打磨装置，包括工作台1，为了提高工作台1的稳定性，本实施例中，优选的，工作台1的四角均设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑垫，工作台1的上方一侧设置有支撑架2，且工作台1的上方另一侧设置有限位槽9，支撑架2的上方设置有气缸3，气缸3的下方设置有连接轴4，连接轴4远离气缸3的一侧设置有遮蔽罩5，为了方便观察内部打磨情况，本实施例中，优选的，遮蔽罩5的一侧壁开设有观察窗12，连接轴4靠近遮蔽罩5的一端设置有安装座14，安装座14的一侧设置有电机11，且安装座14的另一侧设置有打磨砂轮13，为了保证打磨效果的同时具有隔离作用，本实施例中，优选的，遮蔽罩5与限位槽9成连接状态时，打磨砂轮13正处于限位槽9上方的切割位置，限位槽9的内侧设置有打磨台10，打磨台10的中间位置开设有开口8，开口8的左右两侧设置有夹持架6，且开口8的下方设置有收集箱7，收集箱7的外部一侧设置有电动液压杆15，且收集箱7的外部另一侧设置有活门17，为了方便打开活门17，本实施例中，优选的，活门17的一侧与收集箱7之间通过转轴转动连接，且活门17的另一侧与收集箱7之间通过锁扣固定连接，为了提高活门17的密封性，本实施例中，优选的，活门17靠近推板16的一侧设置有密封圈，电动液压杆15的输出轴端设置有推板16，为了避免摩擦，本实施例中，优选的，推板16的两侧以及底部均设置有橡胶层。
本实用新型中电动液压杆15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，本实施例选用的型号为dytz450-/110。
本实用新型的工作原理及使用流程：先用夹持架6将贱金属固定于打磨台10上，然后启动气缸3，气缸3驱动连接轴4下移，连接轴4同步带动遮蔽罩5和打磨砂轮13下移，当遮蔽罩5卡合于限位槽9中时，打磨砂轮13正处于打磨位置，随后开启电机11，电机11驱动打磨砂轮13转动，对贱金属进行打磨，打磨过程中因遮蔽罩5的作用，渣屑不会四溅对环境造成影响，因开口8的作用，渣屑会下落于收集箱7的内部，当收集箱7积满时，启动电动液压杆15，电动液压杆15驱动推板16移动，将渣屑从活门17处推出，自动化程度高，减轻工作人员的工作量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种贱金属生产用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方一侧设置有支撑架（2），且工作台（1）的上方另一侧设置有限位槽（9），所述支撑架（2）的上方设置有气缸（3），所述气缸（3）的下方设置有连接轴（4），所述连接轴（4）远离气缸（3）的一侧设置有遮蔽罩（5），所述连接轴（4）靠近遮蔽罩（5）的一端设置有安装座（14），所述安装座（14）的一侧设置有电机（11），且安装座（14）的另一侧设置有打磨砂轮（13），所述限位槽（9）的内侧设置有打磨台（10），所述打磨台（10）的中间位置开设有开口（8），所述开口（8）的左右两侧设置有夹持架（6），且开口（8）的下方设置有收集箱（7），所述收集箱（7）的外部一侧设置有电动液压杆（15），且收集箱（7）的外部另一侧设置有活门（17），所述电动液压杆（15）的输出轴端设置有推板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的四角均设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：所述遮蔽罩（5）的一侧壁开设有观察窗（12）。
4.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：遮蔽罩（5）与限位槽（9）成连接状态时，所述打磨砂轮（13）正处于限位槽（9）上方的切割位置。
5.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：所述推板（16）的两侧以及底部均设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：所述活门（17）的一侧与收集箱（7）之间通过转轴转动连接，且活门（17）的另一侧与收集箱（7）之间通过锁扣固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种贱金属生产用打磨装置，其特征在于：所述活门（17）靠近推板（16）的一侧设置有密封圈。
技术总结