本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖。
背景技术：
目前，千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。传统的卧式千斤顶结构复杂，制造成本高，顶盖结构单一且为金属顶盖，起顶过程中容易损坏被顶物，且减震缓冲效果差，使用寿命底，可顶质量低，因此，需要一种卧式千斤顶顶盖。
经检索（公告号：cn201811491952.2），可得知一种卧式千斤顶顶盖，包括前支架和后支架，所述前支架和后支架左端之间连接有转动轴，便于搬运，结构简单，通过支架等结构支撑安装，制造成本低，顶盖所在的大活塞杆内设置有高强度缓冲弹簧，起顶过程中，通过缓冲杆和缓冲板对高强度缓冲弹簧下压，高强度缓冲弹簧返回向上的力，起到很好的缓冲减震效果，提高使用寿命，顶盖内设置的橡胶体具有极好的减震效果。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置采用高强度缓冲弹簧进行减震，但是在活塞杆向下回位时速度较慢，弹簧受力减少并会带动顶盖上下摆动，导致顶盖与被顶物频繁多次碰撞，安全系数较低；2、该装置采用万向轮与地面接触，对装置支撑，常出现装置受力，行走轮与地面接触摩擦力不足，引起滑移状况，需二次调整顶起位置，费时费力等等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，通过安装有导向孔和限位杆，在起顶工作前，将限位杆朝向外侧抽出，可以通过顶盖的活动杆下压推板的弹簧b，弹簧b下压并给予顶盖反作用力，具有高强度缓冲效果，同时由于导向孔的设置，使活动杆水平上下移动，有效防止活动杆与推板连接处断裂，且在千斤顶抽离被顶物前，将限位杆伸入至推板上方，用于推板的限位，防止活塞杆向下回位速度过慢，弹簧b的作用力带动活动杆的顶盖上下摆动，冲击被顶物，提高缓冲防护的安全系数，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，包括支板；
所述支板共有两组且两组所述支板之间左侧底部置有凵型板，所述凵型板左右两侧均通过紧固螺栓与支板外壁预设的螺孔旋接，所述凵型板中部设置有液压缸，所述液压缸的传动轴顶部固定设置有活塞杆，所述活塞杆内顶部开设有减震腔，所述减震腔内底部置有弹簧b，所述弹簧b顶部置有推板，所述推板顶部固定设置有活动杆，所述活动杆顶壁中部开设有导向孔，所述活动杆贯穿于导向孔内中部且活动杆顶端固定设置有顶盖，所述减震腔左右两壁中部均设置有固定环，所述固定环内置有限位杆，所述限位杆贯穿于活塞杆且限位杆延伸至活塞杆外侧；
两组所述支板之间右侧固定设置有支架b，所述支架b中部外侧套设有杆套，所述杆套上固定设置有摇杆，两组所述支板之间靠近支架b的右侧上端固定设置有支架a，所述支架a上设置有固定架一端，所述固定架远离支架a的一端内侧固定设置有泵体，所述泵体的传动轴与摇杆固定连接，所述支架a靠近摇杆的后侧固定设置有储油缸，所述储油缸通过供油管与液压缸连通，两组所述支板下表面左右两侧均固定设置有套筒且套筒共有四组，所述套筒内顶部设置有弹簧a，所述套筒内底部置有轮架且轮架为t型结构，所述弹簧a上下两端分别与套筒内壁和轮架固定连接，所述轮架底部通过轴承转动连接有行走轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸底部通过法兰盘与凵型板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定环外端口和限位杆中部均设置有磁铁环且两组磁铁环磁性相反。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆远离活塞杆的一端安装有垫块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒下端口靠近轮架的外侧粘贴有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，通过安装有导向孔和限位杆，在起顶工作前，将限位杆朝向外侧抽出，可以通过顶盖的活动杆下压推板的弹簧b，弹簧b下压并给予顶盖反作用力，具有高强度缓冲效果，同时由于导向孔的设置，使活动杆水平上下移动，有效防止活动杆与推板连接处断裂，且在千斤顶抽离被顶物前，将限位杆伸入至推板上方，用于推板的限位，防止活塞杆向下回位速度过慢，弹簧b的作用力带动活动杆的顶盖上下摆动，冲击被顶物，提高缓冲防护的安全系数。
2.本实用新型一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，通过安装有弹簧a和套筒，在活塞杆起顶过程中，可以通过支板受被顶物的反作用力带动轮架挤压弹簧a，并将轮架和行走轮完全进入套筒内，使四组套筒下端口与地面接触，增加摩擦力，替代制动状态下的行走轮与地面接触，可减少支架滑移的概率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖的活塞杆与顶盖连接部分截面结构示意图；
图3为本实用新型一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖的套筒与轮架连接部分截面结构示意图。
图中：1、支板；2、套筒；3、轮架；4、行走轮；5、凵型板；6、防滑垫；7、紧固螺栓；8、活塞杆；9、顶盖；10、液压缸；11、储油缸；12、摇杆；13、固定架；14、泵体；15、支架a；16、支架b；17、杆套；18、弹簧a；19、活动杆；20、推板；21、弹簧b；22、限位杆；23、固定环；24、导向孔；25、磁铁环；26、减震腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，包括支板1；
所述支板1共有两组且两组所述支板1之间左侧底部置有凵型板5，所述凵型板5左右两侧均通过紧固螺栓7与支板1外壁预设的螺孔旋接，所述凵型板5中部设置有液压缸10，所述液压缸10的传动轴顶部固定设置有活塞杆8，所述活塞杆8内顶部开设有减震腔26，所述减震腔26内底部置有弹簧b21，所述弹簧b21顶部置有推板20，所述推板20顶部固定设置有活动杆19，所述活动杆19顶壁中部开设有导向孔24，所述活动杆19贯穿于导向孔24内中部且活动杆19顶端固定设置有顶盖9，所述减震腔26左右两壁中部均设置有固定环23，所述固定环23内置有限位杆22，所述限位杆22贯穿于活塞杆8且限位杆22延伸至活塞杆8外侧；
两组所述支板1之间右侧固定设置有支架b16，所述支架b16中部外侧套设有杆套17，所述杆套17上固定设置有摇杆12，两组所述支板1之间靠近支架b16的右侧上端固定设置有支架a15，所述支架a15上设置有固定架13一端，所述固定架13远离支架a15的一端内侧固定设置有泵体14，所述泵体14的传动轴与摇杆12固定连接，所述支架a15靠近摇杆12的后侧固定设置有储油缸11，所述储油缸11通过供油管与液压缸10连通，两组所述支板1下表面左右两侧均固定设置有套筒2且套筒2共有四组，所述套筒2内顶部设置有弹簧a18，所述套筒2内底部置有轮架3且轮架3为t型结构，所述弹簧a18上下两端分别与套筒2内壁和轮架3固定连接，所述轮架3底部通过轴承转动连接有行走轮4。
本实施例中（如图1、图2和图3所示）通过安装有导向孔24和限位杆22，在起顶工作前，将限位杆22朝向外侧抽出，可以通过顶盖9的活动杆19下压推板20的弹簧b21，弹簧b21下压并给予顶盖9反作用力，具有高强度缓冲效果，同时由于导向孔24的设置，使活动杆19水平上下移动，有效防止活动杆19与推板20连接处断裂，且在千斤顶抽离被顶物前，将限位杆22伸入至推板20上方，用于推板20的限位，防止活塞杆8向下回位速度过慢，弹簧b21的作用力带动活动杆19的顶盖9上下摆动，冲击被顶物，提高缓冲防护的安全系数，通过安装有弹簧a18和套3筒，在活塞杆8起顶过程中，可以通过支板1受被顶物的反作用力带动轮架3挤压弹簧a18，并将轮架3和行走轮4完全进入套筒3内，使四组套筒3下端口与地面接触，增加摩擦力，替代制动状态下的行走轮4与地面接触，可减少支架1滑移的概率。
其中，所述液压缸10底部通过法兰盘与凵型板5固定连接。
本实施例中（如图1所示）通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升液压缸10固定效果，保证液压缸10稳定运行。
其中，所述固定环23外端口和限位杆22中部均设置有磁铁环25且两组磁铁环25磁性相反。
本实施例中（如图2所示）通过安装有磁铁环，可以通过磁铁环对限位杆22定位，以防止限位杆22出现滑脱现象。
其中，所述限位杆22远离活塞杆8的一端安装有垫块。
本实施例中（如图2所示）通过安装有垫块，便于工作人员左右移动限位杆22的位置，省力便捷。
其中，所述套筒3下端口靠近轮架3的外侧粘贴有防滑垫6。
本实施例中（如图1和图3所示）通过安装有防滑垫6，可以通过防滑垫6增加套筒3与地面接触摩擦力，进一步提升防滑效果。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，包括支板1、套筒2、轮架3、行走轮4、凵型板5、防滑垫6、紧固螺栓7、活塞杆8、顶盖9、液压缸10、储油缸11、摇杆12、固定架13、泵体14、支架a15、支架b16、杆套17、弹簧a18、活动杆19、推板20、弹簧b21、限位杆22、固定环23、导向孔24、磁铁环25、减震腔26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖使用的时候，通过安装有导向孔24和限位杆22，在起顶工作前，将限位杆22朝向外侧抽出，可以通过顶盖9的活动杆19下压推板20的弹簧b21，弹簧b21下压并给予顶盖9反作用力，具有高强度缓冲效果，同时由于导向孔24的设置，使活动杆19水平上下移动，有效防止活动杆19与推板20连接处断裂，且在千斤顶抽离被顶物前，将限位杆22伸入至推板20上方，用于推板20的限位，防止活塞杆8向下回位速度过慢，弹簧b21的作用力带动活动杆19的顶盖9上下摆动，冲击被顶物，提高缓冲防护的安全系数，通过安装有弹簧a18和套3筒，在活塞杆8起顶过程中，可以通过支板1受被顶物的反作用力带动轮架3挤压弹簧a18，并将轮架3和行走轮4完全进入套筒3内，使四组套筒3下端口与地面接触，增加摩擦力，替代制动状态下的行走轮4与地面接触，可减少支架1滑移的概率，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，其特征在于：包括支板（1）；
所述支板（1）共有两组且两组所述支板（1）之间左侧底部置有凵型板（5），所述凵型板（5）左右两侧均通过紧固螺栓（7）与支板（1）外壁预设的螺孔旋接，所述凵型板（5）中部设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的传动轴顶部固定设置有活塞杆（8），所述活塞杆（8）内顶部开设有减震腔（26），所述减震腔（26）内底部置有弹簧b（21），所述弹簧b（21）顶部置有推板（20），所述推板（20）顶部固定设置有活动杆（19），所述活动杆（19）顶壁中部开设有导向孔（24），所述活动杆（19）贯穿于导向孔（24）内中部且活动杆（19）顶端固定设置有顶盖（9），所述减震腔（26）左右两壁中部均设置有固定环（23），所述固定环（23）内置有限位杆（22），所述限位杆（22）贯穿于活塞杆（8）且限位杆（22）延伸至活塞杆（8）外侧；
两组所述支板（1）之间右侧固定设置有支架b（16），所述支架b（16）中部外侧套设有杆套（17），所述杆套（17）上固定设置有摇杆（12），两组所述支板（1）之间靠近支架b（16）的右侧上端固定设置有支架a（15），所述支架a（15）上设置有固定架（13）一端，所述固定架（13）远离支架a（15）的一端内侧固定设置有泵体（14），所述泵体（14）的传动轴与摇杆（12）固定连接，所述支架a（15）靠近摇杆（12）的后侧固定设置有储油缸（11），所述储油缸（11）通过供油管与液压缸（10）连通，两组所述支板（1）下表面左右两侧均固定设置有套筒（2）且套筒（2）共有四组，所述套筒（2）内顶部设置有弹簧a（18），所述套筒（2）内底部置有轮架（3）且轮架（3）为t型结构，所述弹簧a（18）上下两端分别与套筒（2）内壁和轮架（3）固定连接，所述轮架（3）底部通过轴承转动连接有行走轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，其特征在于：所述液压缸（10）底部通过法兰盘与凵型板（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，其特征在于：所述固定环（23）外端口和限位杆（22）中部均设置有磁铁环（25）且两组磁铁环（25）磁性相反。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，其特征在于：所述限位杆（22）远离活塞杆（8）的一端安装有垫块。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲效果高的卧式千斤顶顶盖，其特征在于：所述套筒（2）下端口靠近轮架（3）的外侧粘贴有防滑垫（6）。
技术总结