本发明涉及食品成分提取的技术领域，尤其是涉及一种食品活性成分提取方法。
背景技术：
在当下，食品安全问题被广泛重视，我国食品安全隐患事件频频爆发，随着我国对食品安全问题的重视程度的加强，国家对食品中的有机物含量的把关也越来越严格，在对食品进行检测时，往往需要对食品活性成分进行提取，对食品活性成分的提取技术中，一方面应当考虑提取工艺的针对性，应当保证功效性成分提取的充分性，确保最大程度的原料利用效率；另一方面，还应当保证提取方法不会破坏相关成分的活性，现有的提取方法成本较高，工艺复杂，提取液中有效成分难以持久保存等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食品活性成分提取方法。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种食品活性成分提取方法，包括以下步骤：
步骤一：选取食物，去杂，粉碎至50μm，得到中间产物；
步骤二：将步骤一种所得到的中间产物均匀摆放于盘上，送入气流膨化罐中，气流膨化温度控制在70℃~80℃，真空度控制在0.06mpa~0.09mpa，温度升至预定温度65℃~80℃，5分钟~10分钟后，打开气流膨化真空调节阀进行组织膨化破坏处理，重复升温膨化操作3次~5次；
步骤三：将步骤二中低温气流膨化处理完成的原料加入氯仿浸泡，取浸泡液，再向颗粒中加入氯仿二次浸泡，取二次浸泡液，再向颗粒中加入氯仿三次浸泡，取三次浸泡液与上述二次浸泡液、浸泡液混合，即得到所述食品浓缩提取物
步骤四：将步骤三中的食品浓缩提取物溶于双蒸水中，浸提温度为65℃，加入ph调节剂调节提取液ph为8，提取时间为40min，得到食品提取溶液；
步骤五：将步骤四中得到的食品提取溶液行离心分离，离心分离的运转速为8000r/min，离心时间为30min，保持离心温度为40℃，得到水溶液；
步骤六：将步骤五中得到的水溶液进行蒸发浓缩，得到食品活性成分提取液。
优选的，所述步骤三中氯仿是通过喷洒加入的。
优选的，所述步骤一中的粉碎过程利用粉碎机进行。
优选的，所述步骤四中ph调节剂至少包括醋酸钠溶液，并且所述的醋酸钠溶液占所述的中间产物质量份数为1％。
优选的，所述步骤三中每次浸泡的氯仿加入体积为所述颗粒总体积的2倍，每次浸泡的持续时间为50min。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过以氯仿浸泡能够初步溶解杂质，在此基础上选用水作为溶剂进行煎煮浸提一方面能够确保功效成分得到最大程度的保留，选用的三次浸泡的方式及特定水量能够在保证提取充分的基础上尽可能缩短提取时间；
2.通过低温气流膨化技术使食品中的细胞破裂，方便有效成分析出；
3.与现有技术相比具有工艺成本低、操作简单、设备要求低等优点，且经本发明提取的食品活性成分提取液，具有较好存贮稳定性，解决了现有技术有效成分难以持久保持的问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发明公开的一种食品活性成分提取方法，包括以下步骤：
步骤一：选取食物，去杂，粉碎至50μm，得到中间产物；
步骤二：将步骤一种所得到的中间产物均匀摆放于盘上，送入气流膨化罐中，气流膨化温度控制在70℃~80℃，真空度控制在0.06mpa~0.09mpa，温度升至预定温度65℃~80℃，5分钟~10分钟后，打开气流膨化真空调节阀进行组织膨化破坏处理，重复升温膨化操作3次~5次；
步骤三：将步骤二中低温气流膨化处理完成的原料加入氯仿浸泡，取浸泡液，再向颗粒中加入氯仿二次浸泡，取二次浸泡液，再向颗粒中加入氯仿三次浸泡，取三次浸泡液与上述二次浸泡液、浸泡液混合，即得到所述食品浓缩提取物
步骤四：将步骤三中的食品浓缩提取物溶于双蒸水中，浸提温度为65℃，加入ph调节剂调节提取液ph为8，提取时间为40min，得到食品提取溶液；
步骤五：将步骤四中得到的食品提取溶液行离心分离，离心分离的运转速为8000r/min，离心时间为30min，保持离心温度为40℃，得到水溶液；
步骤六：将步骤五中得到的水溶液进行蒸发浓缩，得到食品活性成分提取液。
所述步骤三中氯仿是通过喷洒加入的。
所述步骤一中的粉碎过程利用粉碎机进行。
所述步骤四中ph调节剂至少包括醋酸钠溶液，并且所述的醋酸钠溶液占所述的中间产物质量份数为1％。
所述步骤三中每次浸泡的氯仿加入体积为所述颗粒总体积的2倍，每次浸泡的持续时间为50min。
本实施例的实施原理为：通过以氯仿浸泡能够初步溶解杂质，在此基础上选用水作为溶剂进行煎煮浸提一方面能够确保功效成分得到最大程度的保留，选用的三次浸泡的方式及特定水量能够在保证提取充分的基础上尽可能缩短提取时间；通过低温气流膨化技术使食品中的细胞破裂，方便有效成分析出；与现有技术相比具有工艺成本低、操作简单、设备要求低等优点，且经本发明提取的食品活性成分提取液，具有较好存贮稳定性，解决了现有技术有效成分难以持久保持的问题
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种食品活性成分提取方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：选取食物，去杂，粉碎至50μm，得到中间产物；
步骤二：将步骤一种所得到的中间产物均匀摆放于盘上，送入气流膨化罐中，气流膨化温度控制在70℃~80℃，真空度控制在0.06mpa~0.09mpa，温度升至预定温度65℃~80℃，5分钟~10分钟后，打开气流膨化真空调节阀进行组织膨化破坏处理，重复升温膨化操作3次~5次；
步骤三：将步骤二中低温气流膨化处理完成的原料加入氯仿浸泡，取浸泡液，再向颗粒中加入氯仿二次浸泡，取二次浸泡液，再向颗粒中加入氯仿三次浸泡，取三次浸泡液与上述二次浸泡液、浸泡液混合，即得到所述食品浓缩提取物
步骤四：将步骤三中的食品浓缩提取物溶于双蒸水中，浸提温度为65℃，加入ph调节剂调节提取液ph为8，提取时间为40min，得到食品提取溶液；
步骤五：将步骤四中得到的食品提取溶液行离心分离，离心分离的运转速为8000r/min，离心时间为30min，保持离心温度为40℃，得到水溶液；
步骤六：将步骤五中得到的水溶液进行蒸发浓缩，得到食品活性成分提取液。
2.根据权利要求1所述的一种食品活性成分提取方法，其特征在于：所述步骤三中氯仿是通过喷洒加入的。
3.根据权利要求1所述的一种食品活性成分提取方法，其特征在于：所述步骤一中的粉碎过程利用粉碎机进行。
4.根据权利要求1所述的一种食品活性成分提取方法，其特征在于：所述步骤四中ph调节剂至少包括醋酸钠溶液，并且所述的醋酸钠溶液占所述的中间产物质量份数为1％。
5.根据权利要求1所述的一种食品活性成分提取方法，其特征在于：所述步骤三中每次浸泡的氯仿加入体积为所述颗粒总体积的2倍，每次浸泡的持续时间为50min。
技术总结