本实用新型涉及轻质碳酸钙技术领域，尤其涉及一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备。
背景技术：
轻质碳酸钙(lightcalciumcarbonate)又称沉淀碳酸钙(precipitatedcalciumcarbonate，简称pcc)。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8ml/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9ml/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。
现有的轻质碳酸钙进行生产过程中，需要对轻质碳酸钙进行研磨处理，传统的研磨设备每次只能对一个研磨槽进行研磨，研磨效率低下，为此，我们提出了一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的内侧壁之间固定有研磨台，研磨台的顶端侧壁开设有多个平行设置的研磨槽，研磨槽的底端侧壁转动连接有研磨体，所述研磨箱的顶端侧壁固定有对称设置的第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁共同固定有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有主动轴，主动轴远离驱动电机的一端与正下方的研磨体顶端侧壁固定。
优选的，所述第二支撑板的底端侧壁转动连接有多个从动轴，从动轴的底端与研磨体的顶端侧壁固定，且从动轴与研磨体之间垂直设置。
优选的，所述研磨体的顶端两侧均为斜面结构。
优选的，所述研磨台的底端侧壁开设有多个环形结构的研磨孔，所述研磨槽的底端侧壁固定有环形结构的倾斜板，且倾斜板的底端侧壁与研磨孔侧壁连接。
优选的，所述研磨箱的两侧内壁之间转动连接有传动轴，传动轴的外侧壁紧配合套接有多个蜗杆，所述主动轴、从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。
优选的，所述研磨台的下方安装有与研磨箱内侧壁固定的过滤网，且过滤网为倾斜设置，所述过滤网的下方安装有与研磨箱底端侧壁放置的收集箱。
优选的，所述研磨箱的一侧侧壁开设有倾斜设置的出料口，所述研磨箱的一侧外壁放置有回收箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将所述研磨箱的内侧壁之间固定有研磨台，研磨台的顶端侧壁开设有多个平行设置的研磨槽，研磨槽的底端侧壁转动连接有研磨体，所述研磨箱的顶端侧壁固定有对称设置的第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁共同固定有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有主动轴，主动轴远离驱动电机的一端与正下方的研磨体顶端侧壁固定。本实用新型能够同时对多个研磨槽进行研磨处理，能够通过一个驱动源带动多根轴进行旋转研磨，提高了研磨效率，能够对研磨后的物料进行分离，提高了实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备的结构主视图。
图2为本实用新型提出的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备的a部分放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备的研磨台结构俯视图。
图4为本实用新型提出的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备的蜗轮与蜗杆配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，包括研磨箱1，所述研磨箱1的内侧壁之间固定有研磨台2，研磨台2的顶端侧壁开设有多个平行设置的研磨槽3，研磨槽3的底端侧壁转动连接有研磨体8，所述研磨箱1的顶端侧壁固定有对称设置的第一支撑板4，第一支撑板4的顶端侧壁共同固定有第二支撑板5，第二支撑板5与第一支撑板4之间垂直设置，所述第二支撑板5的顶端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有主动轴7，主动轴7远离驱动电机6的一端与正下方的研磨体8顶端侧壁固定。
所述第二支撑板5的底端侧壁转动连接有多个从动轴11，从动轴11的底端与研磨体8的顶端侧壁固定，且从动轴11与研磨体8之间垂直设置，所述研磨体8的顶端两侧均为斜面结构，所述研磨台2的底端侧壁开设有多个环形结构的研磨孔9，所述研磨槽3的底端侧壁固定有环形结构的倾斜板10，且倾斜板10的底端侧壁与研磨孔9侧壁连接。
所述研磨箱1的两侧内壁之间转动连接有传动轴12，传动轴12的外侧壁紧配合套接有多个蜗杆13，所述主动轴7、从动轴11的外侧壁紧配合套接有蜗轮14，且蜗杆13与蜗轮14之间啮合传动连接，所述研磨台2的下方安装有与研磨箱1内侧壁固定的过滤网15，且过滤网15为倾斜设置，所述过滤网15的下方安装有与研磨箱1底端侧壁放置的收集箱16，所述研磨箱1的一侧侧壁开设有倾斜设置的出料口17，所述研磨箱1的一侧外壁放置有回收箱18。
工作原理：当对物料进行研磨时，只需要启动驱动电机6，驱动电机6带动主动轴7进行旋转，主动轴7带动研磨体8进行旋转，对研磨槽3内部的物料进行研磨处理，同时主动轴7带动蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13之间啮合传动带动传动轴12进行旋转，传动轴12带动其他蜗轮14进行旋转，蜗轮14与其他蜗杆13啮合传动带动从动轴11进行旋转，从动轴11带动研磨体8进行旋转，使多个研磨体8对研磨槽3内的物料进行研磨处理，研磨后的物料从研磨孔9落在过滤网15表面，经过过滤网15进行过滤处理，处理后的物料落入下方的收集箱16中，过滤网15表面的物料从出料口17落入回收箱18内，进行分类收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，包括研磨箱（1），其特征在于，所述研磨箱（1）的内侧壁之间固定有研磨台（2），研磨台（2）的顶端侧壁开设有多个平行设置的研磨槽（3），研磨槽（3）的底端侧壁转动连接有研磨体（8），所述研磨箱（1）的顶端侧壁固定有对称设置的第一支撑板（4），第一支撑板（4）的顶端侧壁共同固定有第二支撑板（5），第二支撑板（5）与第一支撑板（4）之间垂直设置，所述第二支撑板（5）的顶端侧壁固定有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴通过联轴器固定有主动轴（7），主动轴（7）远离驱动电机（6）的一端与正下方的研磨体（8）顶端侧壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述第二支撑板（5）的底端侧壁转动连接有多个从动轴（11），从动轴（11）的底端与研磨体（8）的顶端侧壁固定，且从动轴（11）与研磨体（8）之间垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述研磨体（8）的顶端两侧均为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述研磨台（2）的底端侧壁开设有多个环形结构的研磨孔（9），所述研磨槽（3）的底端侧壁固定有环形结构的倾斜板（10），且倾斜板（10）的底端侧壁与研磨孔（9）侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述研磨箱（1）的两侧内壁之间转动连接有传动轴（12），传动轴（12）的外侧壁紧配合套接有多个蜗杆（13），所述主动轴（7）、从动轴（11）的外侧壁紧配合套接有蜗轮（14），且蜗杆（13）与蜗轮（14）之间啮合传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述研磨台（2）的下方安装有与研磨箱（1）内侧壁固定的过滤网（15），且过滤网（15）为倾斜设置，所述过滤网（15）的下方安装有与研磨箱（1）底端侧壁放置的收集箱（16）。
7.根据权利要求1所述的一种适用于轻质碳酸钙高效生产用新型研磨设备，其特征在于，所述研磨箱（1）的一侧侧壁开设有倾斜设置的出料口（17），所述研磨箱（1）的一侧外壁放置有回收箱（18）。
技术总结