本发明属于净水技术领域，具体涉及一种复合滤芯组件和净水系统。
背景技术：
现有的滤芯技术中，通过设置中心管对反渗透膜进行卷绕，以形成支撑，这样的结构需要在中心管上进行开孔，以使得经过反渗透膜过滤后的水能够通过中心管上的开孔进入中心管内部，进而与中心管内部的其他滤芯进行过滤作用，但是这样的结构需要在中心管上开孔，开孔工艺较为复杂，这样会导致过滤效果不佳，并且滤芯的体积会因为中心管的设置而变得较大。现有反渗透滤芯中心管为塑胶制或金属制带通孔管体，反渗透膜直接卷制在中心管上，这使得集成的卷制反渗透多级复合滤芯体积较大，水路、结构复杂。
由于现有技术中的复合滤芯组件存在设置中心管时而需要在中心管上开孔，开孔工艺较为复杂，这样会导致过滤效果不佳，且中心管的设置会导致滤芯的体积较大等技术问题，因此本发明研究设计出一种复合滤芯组件和净水系统。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的复合滤芯组件存在设置中心管时需要在中心管上开孔，开孔工艺较为复杂的缺陷，从而提供一种复合滤芯组件和净水系统。
本发明提供一种复合滤芯组件，其包括：
具有回转轴线的回转棒，所述回转棒由能允许流体通过的滤材材质制成，还包括围绕所述回转棒的外周进行绕设的卷式膜，所述卷式膜能够允许流体通过并对流体进行过滤，且沿所述回转轴线方向、所述卷式膜全部绕设在所述回转棒上或部分绕设在所述回转棒上。
优选地，
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜部分绕设在所述回转棒上时：所述回转棒的沿所述回转轴线的方向的长度小于所述卷式膜的轴向长度。
优选地，
在所述卷式膜卷绕形成的空腔内、还设置有中心管，所述中心管的内壁和外壁上均不开孔；
所述中心管与所述回转棒在所述回转轴线的方向上排布设置；或者所述回转棒为中空结构、所述中心管设置于所述回转棒的内周；或者所述中心管为中空结构、且所述中心管设置于所述回转棒的外周并且所述中心管的轴向长度小于所述回转棒的轴向长度。
优选地，
所述中心管为中空管，和/或，所述中心管与所述回转棒在所述回转轴线的方向相接设置；和/或，所述中心管的外周设置有过水通道。
优选地，
所述回转棒为实心碳棒的结构。
优选地，
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜全部绕设在所述回转棒上时：所述回转棒的沿所述回转轴线的方向的长度大于或等于所述卷式膜的轴向长度。
优选地，
所述回转棒为空心棒的结构，且所述回转棒的内部空腔中设置有中心管，所述中心管的内壁和外壁上均不开孔，所述回转棒的沿所述回转轴线的方向的长度也大于所述中心管的长度，且所述回转棒的长于所述中心管的部分还能允许流体横向流动至所述中心管的内部。
优选地，
所述回转棒的纵向截面形状为“t”形结构；和/或，所述中心管为中空管的结构，且其内部空腔中还设置有后置过滤滤芯。
优选地，
所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述卷式膜为反渗透膜。
优选地，
所述回转棒为由所述碳材质组成的碳棒结构；或，所述回转棒为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状pp结构；或，所述回转棒为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构。
本发明还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的的复合滤芯组件。
本发明提供的一种复合滤芯组件和净水系统具有如下有益效果：
1.本发明通过设置回转棒、并将卷式膜部分或全部绕设在回转棒上，且回转棒为由能允许流体通过的滤材材质制成，使得通过回转棒有效地替代并替换了原有中心管的结构，不必在加工中心管时还需要对中心管上进行开孔，减小了复杂的开孔工艺，使得制作工艺更加简单，并且减小了流通路径、过滤效果也得到了一定的提升；由于省去了复杂的需要开孔的中心管的结构，能够使得复合滤芯的整体体积得到减小，水路结构也得到了简化。
2.本发明还通过在卷式膜的内部腔中设置中心管、使其与回转棒轴向排布，能够使得中心管能够起到一定的支撑作用，防止具有过滤作用的回转棒支撑强度不足而导致结构强度不足的缺陷，并且中心管不必开孔、水流不流经中心管的内部，有效减小了中心管需要开孔的复杂工艺；或者通过将回转棒在轴线方向上延伸至大致于卷式膜相等的长度、回转棒为实心结构，能够在实现有效过滤的同时还能有效起到卷绕卷式膜、提高支撑强度的作用；或者通过将回转棒设置为中空的结构形式、其内部设置中心管，但是回转棒长于中心管的部分能够允许流体横向流至中心管内部，且中心管不开孔，在省去复杂的中心管开孔工艺的同时还能有效起到对水进行引导的作用，使得不必在中心管上开孔也能做到将水通过回转棒过滤、之后再进入中心管内部；并且可以在中心管内部设置后置过滤部件，进一步有效提高过滤效果。
附图说明
图1是本发明的复合滤芯组件的实施例1的内部结构示意图；
图2是本发明的复合滤芯组件的实施例2的内部结构示意图；
图3是本发明的复合滤芯组件的实施例3的内部结构示意图；
图4是本发明的复合滤芯组件的实施例4的内部结构示意图；
图5是本发明的复合滤芯组件的实施例5的内部结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、回转棒；2、卷式膜；3、中心管；4、第一级前置过滤；5、第二级前置过滤；6、后置过滤滤芯。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明提供一种复合滤芯组件，其包括：
具有回转轴线的回转棒1，所述回转棒1由能允许流体通过的滤材材质制成，还包括围绕所述回转棒1的外周进行绕设的卷式膜2，所述卷式膜2能够允许流体通过并对流体进行过滤，且沿所述回转轴线方向、所述卷式膜2全部绕设在所述回转棒1上或部分绕设在所述回转棒1上。
本发明通过设置回转棒、并将卷式膜部分或全部绕设在回转棒上，且回转棒为由能允许流体通过的滤材材质制成，使得通过回转棒有效地替代并替换了原有中心管的结构，不必在加工中心管时还需要对中心管上进行开孔，减小了复杂的开孔工艺，使得制作工艺更加简单，并且减小了流通路径、过滤效果也得到了一定的提升；由于省去了复杂的需要开孔的中心管的结构，能够使得复合滤芯的整体体积得到减小，水路结构也得到了简化。
本发明在于：没有中心管或者中心管不要开孔。碳棒具有一定的强度，可以作为绕ro膜的支撑物，这样就可以不用中心管。而且，运用碳棒本身带有微孔，可以作为过水通道，这样如果设置中心管，则该中心管不要开孔，工艺简单。
本发明将滤芯一端嵌入一碳棒来过滤水，取消中心管，用实心碳棒滤芯来代替；或者设置不开孔的中心管，将前置滤材与ro膜之间设置碳棒，形成过水通道，还可以在不开孔的中心管下端设置碳棒，形成过水通道；实现进一步提升水质，多重过滤，进一步加强过滤效果，并达到缩小滤芯体积的效果。
实施例1-2，如图1-2所示，优选地，
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜2部分绕设在所述回转棒1上时：所述回转棒1的沿所述回转轴线的方向的长度小于所述卷式膜2的轴向长度。这是本发明的实施例1和2的优选结构形式，即卷式膜的部分绕设在回转棒上，其可以是实施例1中的在卷式膜内部还设置中心管、也可以是如实施例2中所述的回转棒沿轴向延伸至几乎与卷式膜轴向长度相等，即可无中心管或有中心管但不开孔，均能有效实现不在中心管上开孔的目的，减小开孔的复杂工艺。
实施例1，如图1，优选地，
在所述卷式膜2卷绕形成的空腔内、还设置有中心管3，所述中心管3的内壁和外壁上均不开孔，且所述中心管3与所述回转棒1在所述回转轴线的方向上排布设置。这是本发明的实施例1的优选结构形式，即卷式膜的部分绕设在回转棒上，且在卷式膜内部还设置中心管、但中心管不开孔，通过在卷式膜的内部腔中设置中心管、使其与回转棒轴向排布，能够使得中心管能够起到一定的支撑作用，防止具有过滤作用的回转棒支撑强度不足而导致结构强度不足的缺陷，并且中心管不必开孔、水流不流经中心管的内部，有效减小了中心管需要开孔的复杂工艺。
优选地，
所述中心管3为中空管，和/或，所述中心管3与所述回转棒1在所述回转轴线的方向相接设置。
实施例1中的复合滤芯的上端为pp棉内嵌入活性炭，上端活性炭与中端ro膜之间有开孔或槽的隔板，中心管的下端设置碳棒，ro膜缠绕在未开孔的中心管和碳棒上，图1所示的ro膜精密过滤组件缠绕在中心管和活性炭后置过滤，形成一个过滤整体；水流路径：从进水口进入第一级前置过滤单元、第二级前置过滤单元初过滤，然后经过隔板流经ro膜精密过滤，然后经中心管下端的活性炭后置过滤单元，完成最终过滤。
实施例2，如图2，优选地，
所述回转棒1为实心碳棒的结构。通过将回转棒在轴线方向上延伸至大致于卷式膜相等的长度、回转棒为实心结构，能够在实现有效过滤的同时还能有效起到卷绕卷式膜、提高支撑强度的作用。
实施例2中将通水的中心管取消，直接用活性炭后置过滤单元(即回转碳棒)来代替过滤，图2所示的去掉中心管，用整个活性炭后置过滤组件来代替；水流路径：通过进水口进入依次经过第一级前置过滤单元、第二级前置过滤单元，过滤的水进入ro膜精密过滤，最后经由活性炭后置过滤单元完成最终的过滤。
实施例3如图3，优选地，
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜2全部绕设在所述回转棒1上时：所述回转棒1的沿所述回转轴线的方向的长度大于或等于所述卷式膜2的轴向长度。这是本发明的实施例3的优选结构形式，即卷式膜的全部绕设在回转棒上，能够通过其长于卷式膜的部分实现流体在回转棒内部的横向流动，将其导向至中心管内部，能有效实现不在中心管上开孔的目的，减小开孔的复杂工艺。
优选地，
所述回转棒1为空心棒的结构，且所述回转棒1的内部空腔中设置有中心管3，所述中心管3的内壁和外壁上均不开孔，所述回转棒1的沿所述回转轴线的方向的长度也大于所述中心管3的长度，且所述回转棒1的长于所述中心管3的部分还能允许流体横向流动(即沿回转棒的径向方向)至所述中心管3的内部。通过将回转棒设置为中空的结构形式、其内部设置中心管，但是回转棒长于中心管的部分能够允许流体横向流至中心管内部，且中心管不开孔，在省去复杂的中心管开孔工艺的同时还能有效起到对水进行引导的作用，使得不必在中心管上开孔也能做到将水通过回转棒过滤、之后再进入中心管内部。
优选地，
所述回转棒1的纵向截面形状为“t”形结构；和/或，所述中心管3为中空管的结构，且其内部空腔中还设置有后置过滤滤芯6。
实施例3是在实施例2基础上改进的方案，将碳棒改成t形，t形碳棒的小端套上中心管后，径向尺寸一致，然后在t形碳棒和中心管的组合体上缠绕ro膜。其水流通道与实施例2一样，其好处是增加中心强度，提高后置碳棒(即回转棒1)的使用寿命。这样t形碳棒的上端起到过水的作用，即ro膜过滤后的水，经t形碳棒的上端流入，下端流出，在中心管内部设置后置过滤部件，进一步有效提高过滤效果。
实施例4
如图4，所述回转棒1为中空结构、所述中心管3设置于所述回转棒1的内周。水直接从回转棒进行过滤并轴向流出，并不经过中心管的内部(中心管内外壁之间未开设连通孔)。
实施例5
如图5，所述中心管3为中空结构、且所述中心管3设置于所述回转棒1的外周并且所述中心管3的轴向长度小于所述回转棒1的轴向长度。能够通过该段回转棒长于中心管的长度进行进水、从中心管内部流过并出水。
优选地，
所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述卷式膜2为反渗透膜。本发明的滤材材质的优选材质，能够实现允许水的有效通过，除此之外还能对经过其的水进行过滤作用，将中心管实现支撑功能的同时还能形成一级的过滤效果，克服了由于滤芯级数增加而带来的体积增加的缺陷，减小体积，节省成本。
优选地，
所述回转棒1为由所述碳材质组成的碳棒结构；或，所述回转棒1为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状pp结构；或，所述回转棒1为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构。本发明可允许流体通过的滤材可包括：碳棒、圆筒状聚丙烯pp材质滤材、陶瓷管等，优选利用可改善口感的碳作为卷式膜元件的中心管材质，可舍弃现有卷式膜使用的塑料件中心管，避免现有卷式膜元件塑料件中心管的使用，可实现一支膜元件具有两级过滤功能；利用碳质中心管，可避免后续再使用口感滤芯，膜元件集精细过滤滤芯和后置口感滤芯两级过滤功能于一体；碳质中心管无肉眼可视大孔，其表面布满结构性微孔，相比于传统塑料件可视大孔的中心管，卷式膜片产水更容易收集。pp筒状中心管能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，可多层式深度结构，纳污量大，过滤流量大，压差小，不含任何化学粘合剂，更卫生，安全，耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性，集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。陶瓷筒状中心管能够对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，有害的去除余氯和悬浮污染物、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水。
本发明还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的的复合滤芯组件。
本发明在于：没有中心管或者中心管不要开孔。碳棒具有一定的强度，可以作为绕ro膜的支撑物，这样就可以不用中心管。而且，运用碳棒本身带有微孔，可以作为过水通道，这样如果设置中心管，则该中心管不要开孔，工艺简单。
本发明将滤芯一端嵌入一碳棒来过滤水，取消中心管，用实心碳棒滤芯来代替；或者设置不开孔的中心管，将前置滤材与ro膜之间设置碳棒，形成过水通道，还可以在不开孔的中心管下端设置碳棒，形成过水通道；实现进一步提升水质，多重过滤，进一步加强过滤效果，并达到缩小滤芯体积的效果。
本发明的复合滤芯主要对中心管进行改进，结构包括第一级前置过滤单元、第二级前置过滤单元、第一级后置过滤单元、ro膜过滤单元、第二级后置过滤单元；过滤材料为炭棒、ro膜、后置活性炭等。整个复合滤芯中心管不用开孔，减少工艺流程，能够实现多级过滤，并能大大减小滤芯体积。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
1.一种复合滤芯组件，其特征在于：包括：
具有回转轴线的回转棒(1)，所述回转棒(1)由能允许流体通过的滤材材质制成，还包括围绕所述回转棒(1)的外周进行绕设的卷式膜(2)，所述卷式膜(2)能够允许流体通过并对流体进行过滤，且沿所述回转轴线方向、所述卷式膜(2)全部绕设在所述回转棒(1)上或部分绕设在所述回转棒(1)上。
2.根据权利要求1所述的复合滤芯组件，其特征在于：
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜(2)部分绕设在所述回转棒(1)上时：所述回转棒(1)的沿所述回转轴线的方向的长度小于所述卷式膜(2)的轴向长度。
3.根据权利要求2所述的复合滤芯组件，其特征在于：
在所述卷式膜(2)卷绕形成的空腔内、还设置有中心管(3)，所述中心管(3)的内壁和外壁上均不开孔；
且所述中心管(3)与所述回转棒(1)在所述回转轴线的方向上排布设置；或者所述回转棒(1)为中空结构、所述中心管(3)设置于所述回转棒(1)的内周；或者所述中心管(3)为中空结构、且所述中心管(3)设置于所述回转棒(1)的外周并且所述中心管(3)的轴向长度小于所述回转棒(1)的轴向长度。
4.根据权利要求3所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述中心管(3)为中空管，和/或，所述中心管(3)与所述回转棒(1)在所述回转轴线的方向相接设置；和/或，所述中心管(3)的外周设置有过水通道。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述回转棒(1)为实心碳棒的结构。
6.根据权利要求1所述的复合滤芯组件，其特征在于：
当沿所述回转轴线的方向、所述卷式膜(2)全部绕设在所述回转棒(1)上时：所述回转棒(1)的沿所述回转轴线的方向的长度大于或等于所述卷式膜(2)的轴向长度。
7.根据权利要求6所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述回转棒(1)为空心棒的结构，且所述回转棒(1)的内部空腔中设置有中心管(3)，所述中心管(3)的内壁和外壁上均不开孔，所述回转棒(1)的沿所述回转轴线的方向的长度也大于所述中心管(3)的长度，且所述回转棒(1)的长于所述中心管(3)的部分还能允许流体横向流动至所述中心管(3)的内部。
8.根据权利要求7所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述回转棒(1)的纵向截面形状为“t”形结构；和/或，所述中心管(3)为中空管的结构，且其内部空腔中还设置有后置过滤滤芯(6)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述卷式膜(2)为反渗透膜。
10.根据权利要求9所述的复合滤芯组件，其特征在于：
所述回转棒(1)为由所述碳材质组成的碳棒结构；或，所述回转棒(1)为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状pp结构；或，所述回转棒(1)为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构。
11.一种净水系统，其特征在于：包括权利要求1-10中任一项所述的的复合滤芯组件。
技术总结