本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种抛丸清理机的钢丸回收装置。
背景技术：
抛丸清理机是将钢丸不断地高速抛射向工件，从而对金属工件的表面进行除锈、除毛刺以及表面强化等处理。抛丸清理机的钢丸通常都是循环利用的，在对钢丸回收的过程中，不可避免地混杂从工件上清除下来的铁屑类杂质，如果不及时将杂质与钢丸分离，则会影响钢丸的有效抛射量和清理效率，并且杂质在抛丸清理机中循环流动，会造成扬尘现象，污染了工作环境，严重时会堵塞设备，降低设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种抛丸清理机的钢丸回收装置，以高效地分离钢丸和铁屑，提高钢丸的有效抛射量和清理效率，改善工作环境。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种抛丸清理机的钢丸回收装置，包括回收料斗、螺旋输送机、集屑箱、风机和钢丸回收箱；抛丸整理机为履带式抛丸整理机，所述回收料斗位于抛丸整理机的履带下方，所述回收料斗的下方安装有所述螺旋输送机，所述回收料斗的出料口正对着所述螺旋输送机的进料口，并且所述回收料斗的出料口与所述螺旋输送机的进料口之间留有除屑间隙，所述风机和所述集屑箱的集屑口相对地位于所述除屑间隙的左右两侧，所述风机的出风口朝向所述集屑口；所述钢丸回收箱的箱体上设有进丸口、排屑口和出丸口，所述螺旋输送机的送料出口连通所述进丸口；所述钢丸回收箱的内壁上固定有一圈支撑垫块，所述支撑垫块上放置有除屑筛，所述除屑筛的高度低于所述进丸口的高度，所述除屑筛的网孔尺寸小于抛丸整理机使用的钢丸直径；所述除屑筛将所述钢丸回收箱由上至下分割成钢丸回收室和排屑室，所述出丸口位于所述钢丸回收室的顶部，所述排屑口位于所述排屑室的侧壁上。
优选的，所述排屑室的相对两侧壁上水平地安装有偏心振动器，所述偏心振动器包括旋转电机、减速器、转轴和至少两个偏心轮；所述排屑室的相对两侧壁上均设有轴孔和安装于所述轴孔内的轴承，所述转轴的两端分别安装于所述轴承上，所述旋转电机通过减速器连接所述转轴，所述偏心轮偏心地安装于所述转轴上，所述偏心轮位于所述除屑筛的下方，所述偏心轮转动时可顶起所述除屑筛。
优选的，所述除屑筛的四周边缘设有刚性的筛框，所述支撑垫块可支撑所述筛框；至少两个所述偏心轮相对地位于所述筛框的正下方，这两个偏心轮转动时可顶起所述筛框。
优选的，所述转轴的中央还安装有一个偏心轮。
优选的，所述排屑室的底部安装有吸屑板，所述吸屑板为铁磁材质。
优选的，所述吸屑板与所述偏心轮之间留有间距。
优选的，所述吸屑板的一端安装有把手，所述把手从所述排屑口伸出所述排屑室。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的回收料斗可收集从履带的丸孔内掉落的钢丸和铁屑的丸屑混合物，由于铁屑的质量相对于钢丸更轻，因此风机在除屑间隙处分离丸屑混合物，将大部分铁屑吹入集屑箱中，钢丸和少量铁屑落入螺旋输送机内，由螺旋输送机送入钢丸回收箱内，钢丸回收箱内的除屑筛将剩余的铁屑滤入排屑室内，除屑后的钢丸在钢丸回收室内由提升机送入抛丸器内再次使用。本实用新型可以有效地分离钢丸和铁屑，提升钢丸的有效利用率，提高排丸清理机的工作效率，并且改善工作环境中的铁屑飞散现象，净化工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的除屑筛和偏心振动器的位置关系的仰视结构示意图；
图中标记为：1.回收料斗；2.螺旋输送机；3.集屑箱；4.风机；5.钢丸回收箱；6.履带；7.除屑间隙；8.集屑口；9.进丸口；10.排屑口；11.出丸口；12.支撑垫块；13.除屑筛；14.钢丸回收室；15.排屑室；16.旋转电机；17.转轴；18.偏心轮；19.筛框；20.吸屑板；21.把手；22.提升机；23.抛丸器。
具体实施方式
如图1所示，一种抛丸清理机的钢丸回收装置，包括回收料斗1、螺旋输送机2、集屑箱3、风机4和钢丸回收箱5。该抛丸整理机为履带式抛丸整理机，回收料斗1位于抛丸整理机的履带6下方，用于回收从履带6的丸孔内掉落的钢丸和铁屑的丸屑混合物。回收料斗1的下方安装有螺旋输送机2，回收料斗1的出料口正对着螺旋输送机2的进料口，并且回收料斗1的出料口与螺旋输送机2的进料口之间留有除屑间隙7，风机4和集屑箱的集屑口8相对地位于除屑间隙7的左右两侧，风机4的出风口朝向集屑口8，将丸屑混合物中的大部分铁屑吹入集屑箱3中，而钢丸则向下落入螺旋输送机2的进料口内。钢丸回收箱5的箱体上设有进丸口9、排屑口10和出丸口11，螺旋输送机2的送料出口连通进丸口9，将钢丸和少量的铁屑输送入钢丸回收箱5内。钢丸回收箱5的内壁上固定安装有一圈支撑垫块12，支撑垫块12上放置有除屑筛13，除屑筛13的高度低于进丸口9的高度，除屑筛13的网孔尺寸小于钢丸的直径，从而将钢丸中混入的少量铁屑过滤掉；除屑筛13将钢丸回收箱5由上至下分割成钢丸回收室14和排屑室15，钢丸位于除屑筛上方的钢丸回收室14内，出丸口11位于钢丸回收室14的顶部，便于经过出丸口11循环输送钢丸；过滤的铁屑进入排屑室15内，排屑口10位于排屑室15的侧壁上，排屑室15内的铁屑由排屑口10排出。
如图1和图2所示，排屑室15的相对两侧壁上水平地安装有偏心振动器，偏心振动器包括旋转电机16、减速器、转轴17和三个偏心轮18；排屑室15的相对两侧壁上均设有轴孔和安装于轴孔内的轴承，转轴17的两端分别安装于轴承上，旋转电机16通过减速器连接转轴17，控制转轴17旋转。偏心轮18偏心地安装于转轴17上，优选偏心轮18与转轴17键连接，从而可以稳定地跟随转轴17一起转动。偏心轮18位于除屑筛13的下方，偏心轮18转动时可以往复地顶起和复位除屑筛13，使除屑筛13振动，将除屑筛13上的铁屑快速筛入排屑室15内。
除屑筛13的四周边缘设有刚性的筛框19，当除屑筛13处于初始位置时，由支撑垫块12支撑筛框19。两个偏心轮18相对地位于筛框19的正下方，偏心轮18转动时可以顶起筛框19。相对于较柔性的筛网而言，偏心轮18与筛框19刚性接触，可以有效地振动除屑筛13。转轴17的中央还安装有一个偏心轮，这个偏心轮用于支撑住除屑筛13的筛网中部，以增强除屑筛对钢丸的支撑力。
排屑室15的底部安装有吸屑板20，吸屑板20为铁磁材质。吸屑板20可以将铁屑吸附于排屑室15内，避免铁屑在排屑室15内飞溅和扬起。吸屑板20与偏心轮18之间留有距离，保证偏心轮18可以自由转动。吸屑板20的一端安装有把21，把手21从排屑口10伸出排屑室15，当吸屑板20上的铁屑量较多时，握住把手21将吸屑板20从排屑室15内抽出来，清理其上方的铁屑后，再将吸屑板20放回排屑室15内。
本实用新型的工作过程为：抛丸处理机工作时，丸屑混合物从履带6的丸孔内掉落至回收料斗1内，风机4将丸屑混合物中的大部分铁屑吹入集屑箱3内，钢丸和少量的铁屑的混合物进入螺旋输送机2内，进而由螺旋输送机2送入钢丸回收箱5内，然后启动旋转电机16，驱动偏心轮18转动而往复地顶起除屑筛13，将除屑筛13上的铁屑快速地筛入排屑室15内，从而高效地将钢丸分离和回收，回收后的钢丸由抛丸清理机自带的提升机22再次送入抛丸器23内循环使用。停机后将排屑室15内的吸屑板20从排屑口10抽出来，清理吸屑板20上吸附的铁屑后，再将吸屑板20推入排屑室15内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，包括回收料斗、螺旋输送机、集屑箱、风机和钢丸回收箱；抛丸整理机为履带式抛丸整理机，所述回收料斗位于抛丸整理机的履带下方，所述回收料斗的下方安装有所述螺旋输送机，所述回收料斗的出料口正对着所述螺旋输送机的进料口，并且所述回收料斗的出料口与所述螺旋输送机的进料口之间留有除屑间隙，所述风机和所述集屑箱的集屑口相对地位于所述除屑间隙的左右两侧，所述风机的出风口朝向所述集屑口；所述钢丸回收箱的箱体上设有进丸口、排屑口和出丸口，所述螺旋输送机的送料出口连通所述进丸口；所述钢丸回收箱的内壁上固定有一圈支撑垫块，所述支撑垫块上放置有除屑筛，所述除屑筛的高度低于所述进丸口的高度，所述除屑筛的网孔尺寸小于抛丸整理机使用的钢丸直径；所述除屑筛将所述钢丸回收箱由上至下分割成钢丸回收室和排屑室，所述出丸口位于所述钢丸回收室的顶部，所述排屑口位于所述排屑室的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述排屑室的相对两侧壁上水平地安装有偏心振动器，所述偏心振动器包括旋转电机、减速器、转轴和至少两个偏心轮；所述排屑室的相对两侧壁上均设有轴孔和安装于所述轴孔内的轴承，所述转轴的两端分别安装于所述轴承上，所述旋转电机通过减速器连接所述转轴，所述偏心轮偏心地安装于所述转轴上，所述偏心轮位于所述除屑筛的下方，所述偏心轮转动时可顶起所述除屑筛。
3.根据权利要求2所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述除屑筛的四周边缘设有刚性的筛框，所述支撑垫块可支撑所述筛框；至少两个所述偏心轮相对地位于所述筛框的正下方，位于所述筛框正下方的偏心轮可顶起所述筛框。
4.根据权利要求3所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述转轴的中央还安装有一个偏心轮。
5.根据权利要求3所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述排屑室的底部安装有吸屑板，所述吸屑板为铁磁材质。
6.根据权利要求5所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述吸屑板与所述偏心轮之间留有间距。
7.根据权利要求6所述的抛丸清理机的钢丸回收装置，其特征在于，所述吸屑板的一端安装有把手，所述把手从所述排屑口伸出所述排屑室。
技术总结