本实用新型涉及机床结构领域，特别是涉及一种机床基座的固定结构。
背景技术：
机床的基座一般为平板状结构的构件，机床基座的表面平面度决定了机床的加工精度以及工件的质量，因此机床基座的精确安装尤为重要。现有的机床基座的底部设置有多个预埋的支撑脚，支撑脚固定连接在机床基座底部的混凝土地基中，支撑脚上设置有螺纹以及与其螺纹配合连接的螺母，旋动螺母即可调整该支撑脚处的机床基座与地基的间距，因为机床基座并非理想的刚体，所以对应调节多个支撑脚上的螺母进而能够调整机床基座的表面平面度。然而，由于螺母的外侧壁容易在施力旋动时损伤，导致扳手等螺母拧紧工具难以与螺母构成有效的紧固连接，致使机床基座无法再调节其与地基的间距。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机床基座的固定结构，以解决现有的机床基座的支撑脚调节机构易损坏，且不易更换的问题。
基于此，本实用新型提供了一种机床基座的固定结构，包括传动件、调节件、固定件以及开设于机床基座的第一安装孔；所述固定件埋设于混凝土地基；所述调节件穿入所述第一安装孔且二者通过螺纹相连接，所述调节件的下端面转动连接于所述固定件，所述调节件的上端面设有连接槽；所述传动件上设有与所述连接槽的形状相匹配的连接块，所述连接块嵌设于所述连接槽。
作为优选的，还包括锁紧件，所述传动件和调节件上均设有中心孔，所述锁紧件穿过所述传动件的中心孔和调节件的中心孔并连接于所述固定件。
作为优选的，所述固定件上开设有第二安装孔，所述锁紧件的端部通过螺纹连接于所述第二安装孔。
作为优选的，所述连接槽贯通于所述调节件的外侧壁。
作为优选的，所述固定件呈锥台结构，所述调节件的下端面转动连接于所述固定件的小端的端面。
作为优选的，所述固定件为中空结构，其内部贯通于其大端的端面。
作为优选的，所述机床基座上还开设有让位孔，所述让位孔和第一安装孔相邻设置。
作为优选的，所述机床基座上还设有收容腔，所述第一安装孔设于所述收容腔的底壁，所述传动件位于所述收容腔内。
作为优选的，所述收容腔的顶壁上设有操作孔。
本实用新型的机床基座的固定结构，机床基座上开设有第一安装孔，调节件通过螺纹与第一安装孔配合连接，调节件的上端面设有连接槽，调节件的下端面转动连接于固定件，传动件上的连接块嵌设于连接槽，采用拧紧工具旋动传动件，传动件通过连接块和连接槽将转矩输出至调节件，调节件进而沿其轴向相对机床基座运动，对多个传动件进行旋转调节即可调整机床基座的表面平面度，且调节件和传动件为分体结构，与拧紧工具相配合的传动件在损坏时能够与调节件分离并更换。
附图说明
图1是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的进行二次灌浆的状态示意图；
图2是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的机床基座的俯视示意图；
图4是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的固定件的剖面结构示意图；
图5是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的固定件的立体结构示意图；
图6是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的传动件的立体结构示意图；
图7是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的传动件的剖面结构示意图；
图8是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的调节件的立体结构示意图；
图9是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的调节件的俯视示意图；
图10是本实用新型实施例的机床基座的固定结构的传动件和调节件的连接结构示意图。
其中，1、机床基座；11、第一安装孔；12、让位孔；13、收容腔；14、操作孔；2、传动件；21、连接块；22、传动件的中心孔；3、调节件；31、连接槽；32、调节件的中心孔；4、固定件；41、第二安装孔；5、混凝土地基；51、安装槽；6、锁紧件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1至图10所示，示意性地显示了本实用新型的机床基座的固定结构，包括传动件2、调节件3和固定件4，机床基座1上开设有第一安装孔11。如图1和图2，固定件4埋设于混凝土地基5，同时固定件4的顶面外露于地面。调节件3的外侧壁上设有外螺纹，第一安装孔11内设有内螺纹，调节件3穿入第一安装孔11且二者通过螺纹相连接，若施力旋动调节件3，可迫使调节件3沿其轴向相对机床基座1运动。调节件3的下端面转动连接于固定件4，以支撑机床基座1，调节件3的上端面设有连接槽31，优选的，连接槽31贯通于调节件3的外侧壁，且连接槽31呈一字结构(结合图8和图9)。如图10，传动件2上设有与连接槽31的形状相匹配的连接块21，连接块21嵌设于连接槽31，采用现有的拧紧工具(如扳手、六角螺母套筒等)可旋动传动件2，传动件2进而通过连接块21和连接槽31将转矩传递至调节件3，而调节多个传动件2即可对应调整机床基座1的表面平面度。若传动件2在施力旋动时受到损伤，由于传动件2和调节件3可分离，维护人员可快速更换新的传动件2。具体地，如图6和图7，连接块21设在传动件2的其中一端，传动件2的另一端上可设置类似六角螺母的结构，便于与现有的拧紧工具相配合，当传动件2通过连接块21和连接槽31连接于调节件3时，连接块21伸入第一安装孔11内，且连接块21的部分外侧壁可相对滑动地贴合于第一安装孔11的内侧壁。
为了避免传动件2与调节件3异常脱离，该结构还包括锁紧件6，传动件2和调节件3上均设有中心孔，二者的中心孔均无螺纹，锁紧件6穿过传动件的中心孔22和调节件的中心孔32并连接于固定件4。锁紧件6可以是螺栓，其头部为内六角圆柱头，且该头部的外径大于传动件的中心孔22的内径，使得锁紧件6的头部能够与传动件2相抵接，锁紧件6的尾部设有外螺纹，对应的，固定件4上开设有第二安装孔41，第二安装孔41内设有内螺纹，锁紧件6的尾部通过螺纹连接于第二安装孔41。而且，锁紧件6还能防止调节件3的下端面沿其径向相对固定件4运动。
结合图4和图5所示，固定件4呈中空的锥台结构，调节件3的下端面转动连接于固定件4的小端的端面，固定件4中空的内部贯通于其大端的端面，当固定件4埋设在混凝土地基5中时，固定件4的锥面与混凝土相连接，其锥面还能够防止固定件4被外力拉扯出混凝土地基5。
机床基座1内还设有收容腔13，第一安装孔11设于收容腔13的底壁，且第一安装孔11贯通于机床基座1的底面，传动件2位于收容腔13内，为了便于安装人员通过拧紧工具旋动传动件2，收容腔13的顶壁上设有贯通于机床基座1的顶面的操作孔14。进一步的，收容腔13的底壁上还开设有让位孔12，该让位孔12与第一安装孔11相邻设置，在进行混凝土地基5的二次灌浆作业时，将灌浆管经操作孔14、收容腔13和让位孔12伸入混凝土地基5的二次灌浆槽(即下文所述的安装槽51)，以进行灌浆作业，操作孔14、收容腔13和让位孔12的设置使得灌浆管能够穿过机床基座1并进行灌浆，而在现有技术中，灌浆管需要沿机床基座1与混凝土地基5之间的间隙布置并伸入灌浆槽，不便于安装人员施工作业。
为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供了一种机床基座的固定结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤s1、施工出混凝土地基5并在其顶面上预留多个安装槽51，以待二次灌浆作业；
步骤s2、将调节件3旋入第一安装孔11中，再将传动件2的连接块21嵌入调节件3的连接槽31，并将锁紧件6穿入传动件的中心孔22和调节件的中心孔32，且锁紧件6的螺纹端旋入第二安装孔41，以此将固定件4安装在机床基座1上；
步骤s3、将机床基座1悬吊于混凝土地基5上方，使固定件4伸入安装槽51内，此时固定件4与安装槽51的各个内壁均保持一定的距离，从机床基座1的上方将灌浆管穿过操作孔14、收容腔13和让位孔12，使得灌浆管的管口伸入安装槽51，向安装槽51内进行二次灌浆，并等待二次灌浆凝固；
步骤s4、旋动传动件2以迫使调节件3转动，进而调节机床基座1的表面平面度。当然，在旋动传动件2时，需将锁紧件6旋松。
综上所述，本实用新型的机床基座的固定结构，机床基座1上开设有第一安装孔11，调节件3通过螺纹与第一安装孔11配合连接，调节件3的上端面设有连接槽31，调节件3的下端面转动连接于固定件4，传动件2上的连接块21嵌设于连接槽31，采用拧紧工具旋动传动件2，传动件2通过连接块21和连接槽31将转矩输出至调节件3，调节件3进而沿其轴向相对机床基座1运动，对多个传动件2进行旋转调节即可调整机床基座1的表面平面度，且调节件3和传动件2为分体结构，与拧紧工具相配合的传动件2在损坏时能够与调节件3分离并更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种机床基座的固定结构，其特征在于，包括传动件、调节件、固定件以及开设于机床基座的第一安装孔；所述固定件埋设于混凝土地基；所述调节件穿入所述第一安装孔且二者通过螺纹相连接，所述调节件的下端面转动连接于所述固定件，所述调节件的上端面设有连接槽；所述传动件上设有与所述连接槽的形状相匹配的连接块，所述连接块嵌设于所述连接槽。
2.根据权利要求1所述的机床基座的固定结构，其特征在于，还包括锁紧件，所述传动件和调节件上均设有中心孔，所述锁紧件穿过所述传动件的中心孔和调节件的中心孔并连接于所述固定件。
3.根据权利要求2所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述固定件上开设有第二安装孔，所述锁紧件的端部通过螺纹连接于所述第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述连接槽贯通于所述调节件的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述固定件呈锥台结构，所述调节件的下端面转动连接于所述固定件的小端的端面。
6.根据权利要求5所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述固定件为中空结构，其内部贯通于其大端的端面。
7.根据权利要求1所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述机床基座上还开设有让位孔，所述让位孔和第一安装孔相邻设置。
8.根据权利要求1所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述机床基座上还设有收容腔，所述第一安装孔设于所述收容腔的底壁，所述传动件位于所述收容腔内。
9.根据权利要求8所述的机床基座的固定结构，其特征在于，所述收容腔的顶壁上设有操作孔。
技术总结