本发明涉及微生物菌种培养技术领域，具体为一种微生物菌种规模培养废水处理装置。
背景技术：
微生物菌种分饲料发酵菌种和生物肥发酵菌种，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，我国是生物多样性最为丰富的国家之一，由于历史的原因，从微生物资源的保藏数量、保藏质量，远远落后于其他生物多样性不丰富的国家，对微生物资源的研究也与资源大国的地位不符，微生物资源收集、保存、研究的积累量偏低将成为微生物学研究及产业发展的瓶颈，微生物的类群多样性最丰富，功能也多种多样。
在对微生物菌种进行大规模培养时，会产生大量的废水，如果这些废水不能得到有效的处理再排放，将会对土地造成污染，但是传统的废水处理装置都是单独的，需要将废水引入其中进行过滤，这就大大降低了废水的处理效率，拖延下一批菌种的培养，为此提出一种处理和培养一体化的废水处理装置来解决此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种微生物菌种规模培养废水处理装置，具备处理和培养一体化的优点，解决了传统的废水处理装置都是单独的，需要将废水引入其中进行过滤，这就大大降低了废水的处理效率，拖延下一批菌种培养的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌种规模培养废水处理装置，包括培养箱，所述培养箱的顶部活动连接有活动盖板，所述培养箱内腔的上方设置有承载装置，所述培养箱的两侧均设置有推动装置，所述培养箱内腔的下方设置有限位装置，所述培养箱内腔的中部设置有过滤装置，所述培养箱内腔的底部连通有排污管。
优选的，所述承载装置包括支撑板，所述支撑板与培养箱的内壁固定连接，所述支撑板的顶部活动连接有放置架，所述放置架的表面开设有通口，所述通口的内侧设置有培养皿。
优选的，所述推动装置包括液压杆，所述液压杆贯穿培养箱并延伸至培养箱的内腔，所述液压杆左侧的外部固定连接有固定座，所述固定座与培养箱固定连接，所述液压杆位于培养箱内腔的一端固定连接有连接板，所述连接板远离液压杆的一侧固定连接有推板。
优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆与培养箱的内壁固定连接，所述连接板顶部的前端和后端均固定连接有限位块，所述限位块的表面开设有限位孔，所述限位杆位于限位孔的内侧，所述限位块和限位杆滑动连接。
优选的，所述过滤装置包括过滤盒，所述过滤盒的两侧均设置有第一滤网，所述过滤盒内腔的两侧均固定连接有第二滤网，所述过滤盒内腔的中部固定连接有活性炭吸附球。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过培养箱、活动盖板、承载装置、推动装置、限位装置、过滤装置和排污管的设置，不仅可以方便菌种的培养，还能方便对废水过滤，同时解决了传统的废水处理装置都是单独的，需要将废水引入其中进行过滤，这就大大降低了废水的处理效率，拖延下一批菌种培养的问题，该微生物菌种规模培养废水处理装置，具备处理和培养一体化的优点，值得推广。
2、本发明通过液压杆的设置，可以对连接板和推板进行带动，帮助培养箱内部进行废水处理操作，通过固定座的设置，可以对液压杆进行安装和固定，防止液压杆在工作过程中发生晃动，通过限位杆、限位块和限位孔的设置，可以对连接板的运动进行限位，使其只能在水平方向上运动，避免它们的运动发生偏移，通过第一滤网和第二滤网的设置，可以对废水进行双重过滤，提高排出水的洁净程度，减少对环境的污染，通过活性炭吸附球的设置，可以对废水中存在的气味进行吸除。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接板的结构侧视图；
图3为本发明过滤盒的结构剖面图。
图中：1培养箱、2活动盖板、3承载装置、31支撑板、32放置架、33通口、34培养皿、4推动装置、41液压杆、42固定座、43连接板、44推板、5限位装置、51限位杆、52限位块、53限位孔、6过滤装置、61过滤盒、62第一滤网、63第二滤网、64活性炭吸附球、7排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种微生物菌种规模培养废水处理装置，包括培养箱1，培养箱1的顶部活动连接有活动盖板2，培养箱1内腔的上方设置有承载装置3，培养箱1的两侧均设置有推动装置4，培养箱1内腔的下方设置有限位装置5，培养箱1内腔的中部设置有过滤装置6，培养箱1内腔的底部连通有排污管7，承载装置3包括支撑板31，支撑板31与培养箱1的内壁固定连接，支撑板31的顶部活动连接有放置架32，放置架32的表面开设有通口33，通口33的内侧设置有培养皿34，推动装置4包括液压杆41，液压杆41贯穿培养箱1并延伸至培养箱1的内腔，液压杆41左侧的外部固定连接有固定座42，固定座42与培养箱1固定连接，液压杆41位于培养箱1内腔的一端固定连接有连接板43，连接板43远离液压杆41的一侧固定连接有推板44，限位装置5包括限位杆51，限位杆51与培养箱1的内壁固定连接，连接板43顶部的前端和后端均固定连接有限位块52，限位块52的表面开设有限位孔53，限位杆51位于限位孔53的内侧，限位块52和限位杆51滑动连接，过滤装置6包括过滤盒61，过滤盒61的两侧均设置有第一滤网62，过滤盒61内腔的两侧均固定连接有第二滤网63，过滤盒61内腔的中部固定连接有活性炭吸附球64，通过液压杆41的设置，可以对连接板43和推板44进行带动，帮助培养箱1内部进行废水处理操作，通过固定座42的设置，可以对液压杆41进行安装和固定，防止液压杆41在工作过程中发生晃动，通过限位杆51、限位块52和限位孔53的设置，可以对连接板43的运动进行限位，使其只能在水平方向上运动，避免它们的运动发生偏移，通过第一滤网62和第二滤网63的设置，可以对废水进行双重过滤，提高排出水的洁净程度，减少对环境的污染，通过活性炭吸附球64的设置，可以对废水中存在的气味进行吸除，通过培养箱1、活动盖板2、承载装置3、推动装置4、限位装置5、过滤装置6和排污管7的设置，不仅可以方便菌种的培养，还能方便对废水过滤，同时解决了传统的废水处理装置都是单独的，需要将废水引入其中进行过滤，这就大大降低了废水的处理效率，拖延下一批菌种培养的问题，该微生物菌种规模培养废水处理装置，具备处理和培养一体化的优点，值得推广。
使用时，将废水倒入培养箱1内腔的底部，并向其中加入反应的药剂，通过外设控制器启动液压杆41工作，控制液压杆41来回伸缩，液压杆41带动连接板43和推板44对废水和药剂进行来回推动，以加速溶解，连接板43同时带动限位块52在限位杆51上运动，最后废水分别经过第一滤网62和第二滤网63，最后经过活性炭吸附球64进行过滤，接着打开排污管7表面的阀门即可排出处理后的水。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
综上所述：该微生物菌种规模培养废水处理装置，通过培养箱1、活动盖板2、承载装置3、推动装置4、限位装置5、过滤装置6和排污管7的配合使用，解决了传统的废水处理装置都是单独的，需要将废水引入其中进行过滤，这就大大降低了废水的处理效率，拖延下一批菌种培养的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种微生物菌种规模培养废水处理装置，包括培养箱（1），其特征在于：所述培养箱（1）的顶部活动连接有活动盖板（2），所述培养箱（1）内腔的上方设置有承载装置（3），所述培养箱（1）的两侧均设置有推动装置（4），所述培养箱（1）内腔的下方设置有限位装置（5），所述培养箱（1）内腔的中部设置有过滤装置（6），所述培养箱（1）内腔的底部连通有排污管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌种规模培养废水处理装置，其特征在于：所述承载装置（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）与培养箱（1）的内壁固定连接，所述支撑板（31）的顶部活动连接有放置架（32），所述放置架（32）的表面开设有通口（33），所述通口（33）的内侧设置有培养皿（34）。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌种规模培养废水处理装置，其特征在于：所述推动装置（4）包括液压杆（41），所述液压杆（41）贯穿培养箱（1）并延伸至培养箱（1）的内腔，所述液压杆（41）左侧的外部固定连接有固定座（42），所述固定座（42）与培养箱（1）固定连接，所述液压杆（41）位于培养箱（1）内腔的一端固定连接有连接板（43），所述连接板（43）远离液压杆（41）的一侧固定连接有推板（44）。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌种规模培养废水处理装置，其特征在于：所述限位装置（5）包括限位杆（51），所述限位杆（51）与培养箱（1）的内壁固定连接，所述连接板（43）顶部的前端和后端均固定连接有限位块（52），所述限位块（52）的表面开设有限位孔（53），所述限位杆（51）位于限位孔（53）的内侧，所述限位块（52）和限位杆（51）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌种规模培养废水处理装置，其特征在于：所述过滤装置（6）包括过滤盒（61），所述过滤盒（61）的两侧均设置有第一滤网（62），所述过滤盒（61）内腔的两侧均固定连接有第二滤网（63），所述过滤盒（61）内腔的中部固定连接有活性炭吸附球（64）。
技术总结