本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种螺旋管反冲式过滤器及其使用方法。
背景技术：
在航天发动机地面试验系统中，由于发动机高温燃气的作用，试验设备在运行过程中处于高温环境下，为了保证试验设备正常运行，需对设备进行降温，降温介质为冷却水，冷却水供应系统能够为试验设备提供同时满足压力和流量要求的冷却水，该冷却水供应系统中需设有满足压力、流量和过滤精度的过滤器。
由于试验设备的运行为间歇式运行，在试验设备运行间歇期，供水管道内无水，即为空管道，因此在间歇期内经常需要对过滤器滤网进行杂质清洗。而现有的过滤器滤网清洗通常是将过滤器拆卸，并将滤网拆卸之后，对滤网进行清洗，这样的清洗方式繁琐且费时，而且还降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术中存在的过滤器清洗繁琐且费时，而且还降低了工作效率的问题技术问题，而提供一种螺旋管反冲式过滤器及其使用方法。
本发明所采用的技术方案是，一种螺旋管反冲式过滤器，其特殊之处在于：包括壳体组件、滤芯以及冲洗管；
所述壳体组件内套装有空心结构的滤芯；
所述冲洗管为螺旋状，冲洗管套装于滤芯内，其上端依次伸出滤芯、壳体组件侧壁后通过反冲洗阀门与水源连接，下端与滤芯底部固连；
所述冲洗管的管壁上设有多个朝向滤芯的冲洗孔。
进一步地，所述滤芯包括芯筒组件和下滤芯盖；
所述芯筒组件为筒状结构；
所述芯筒组件包括由外至内依次套接的外骨架、支撑滤网、精滤网以及内骨架；
所述下滤芯盖设置于芯筒组件的下端，芯筒组件的上端开口设置。
进一步地，所述壳体组件包括筒状的上壳体和下壳体；
所述上壳体的上端侧壁上设置有出水口；
所述下壳体的下端侧壁上设置有进水口，其下端面上设置有排污口；
所述上壳体与下壳体通过第一法兰连接；
所述滤芯的上端设置于第一法兰的中心孔内，下端位于下壳体内；
所述冲洗管的上端依次伸出芯筒组件、上壳体后通过反冲洗阀门与水源连接。
进一步地，每两个所述冲洗孔之间的间距范围为15mm～20mm；
所述冲洗孔的孔径范围为1.2mm～1.5mm。
进一步地，所述进水口和出水口位于壳体组件的同一中心平面上；此处所述的中心平面为通过壳体组件中轴的平面。
所述上壳体的上端设置有第二法兰。
进一步地，所述下壳体的下端面为锥筒形结构，其小口端向下；
所述排污口设置于下壳体的小口端。
进一步地，所述进水口处设置有上供水阀门；
所述出水口处设置有下供水阀门；
所述排污口处设置有排污阀门。
进一步地，还包括支架；
所述支架包括支架平台和设置于支架平台底部的支撑杆；
所述下壳体架设于支架平台上；
所述排污口穿过支架平台向下。
进一步地，所述壳体组件、滤芯以及冲洗管均采用不锈钢制成。
基于上述的一种螺旋管反冲式过滤器，本发明还提供了一种螺旋管反冲式过滤器的使用方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
步骤1.关闭进水口、出水口以及排污口，打开反冲洗阀门，通过水源向冲洗管内充水，待下壳体充满水时关闭水源，并快速打开排污口，将水全部排出；
步骤2.再次打开水源进行连续反冲洗直至污水口处的流水为无多余物状态时，关闭反冲洗阀门及排污口，并打开进水口与出水口，恢复工作状态。
本发明的有益效果是：
1.本发明将过滤器壳体设置为上壳体与下壳体组合式，又将滤芯设置于上壳体下方，并伸入下壳体内，并从下壳体进水从上壳体出水，可有效将水过滤；同时在滤芯内设置螺旋状冲洗管，在进行滤芯清洗不用拆卸过滤器，可直接冲洗，大大提高了工作效率；一方面，进行滤芯冲洗时，向冲洗管内供水，使得水从上壳体向下壳体流出，反向冲洗效果更好；另一方面，冲洗管的管壁上设置有多个朝向滤芯的冲洗孔，冲洗孔的设置增加了冲洗水的水压，使得冲洗水对滤芯的冲击力增大，提高冲洗效果。
2.本发明中滤芯采用外骨架、支撑滤网、精滤网以及内骨架叠加套装的结构，加强了滤芯的强度，避免使用过程及反冲洗过程中滤网被冲破，增加了过滤器的使用寿命。
3.本发明的壳体组件、滤芯以及冲洗管均选用不锈钢制成，可确保过滤器上腔体无多余杂质堵塞冲洗管的冲洗孔。
附图说明
图1是本发明一种螺旋管反冲式过滤器的结构示意图；
图2是本发明一种螺旋管反冲式过滤器带有各个阀门的结构示意图；
图3是本发明中滤芯的局部剖面图。
图中，1-壳体组件，11-上壳体，12-下壳体，13-第一法兰，14-第二法兰，2-滤芯，21-芯筒组件，211-外骨架，212-支撑滤网，213-精滤网，214-内骨架，22-下滤芯盖，3-冲洗管，4-反冲洗阀门，5-上供水阀门，6-下供水阀门，7-排污阀门，8-支架，81-支架平台，82-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1：
一种螺旋管反冲式过滤器，结合图1、图2以及图3所示：包括壳体组件1、滤芯2、冲洗管3以及支架8；；
壳体组件1包括筒状的上壳体11和下壳体12；上壳体11的上端侧壁上设置有出水口；出水口处设置有下供水阀门6；下壳体12的下端侧壁上设置有进水口；进水口处设置有上供水阀门5；下壳体12的下端面为锥筒形结构，其小口端向下；下壳体12的小口端设置有排污口；排污口处设置有排污阀门7；进水口和出水口位于壳体组件1的同一中心平面上；上壳体11与下壳体12通过第一法兰13连接；上壳体11的上端设置有第二法兰14。其中，壳体组件1、滤芯2以及冲洗管3均采用不锈钢制成。
滤芯2为空心结构；滤芯2的上端设置于第一法兰13的中心孔内，下端位于下壳体12内。滤芯2包括筒状结构的芯筒组件21和下滤芯盖22；芯筒组件21为筒状结构；芯筒组件21包括由外至内依次套接的外骨架211、支撑滤网212、精滤网213以及内骨架214；下滤芯盖22设置于芯筒组件21的下端，芯筒组件21的上端开口设置。
冲洗管3为螺旋状，冲洗管3套装于滤芯2内，其上端依次伸出滤芯2、壳体组件1侧壁后通过反冲洗阀门4与水源连接，下端靠近滤芯2底部悬空设置，冲洗管3的管壁上设有多个朝向滤芯的冲洗孔。每两个冲洗孔之间的间距范围为15mm～20mm；冲洗孔的孔径范围为1.2mm～1.5mm。
支架8包括支架平台81和设置于支架平台81底部的支撑杆82；下壳体12架设于支架平台81上；排污口穿过支架平台81向下。
螺旋管反冲式过滤器主要用于提供发动机试验设备所需的冷却用水，经过滤的冷却水满足设备所需的流量、压力及过滤精度要求。本过滤器主要采用螺旋管冲洗器，利用外部供冲洗水的反向冲洗方式，实现过滤网上各种杂质的清理。
实施例2：
一种螺旋管反冲式过滤器的使用方法，包括以下步骤：
步骤1.关闭进水口、出水口以及排污口，打开反冲洗阀门，通过水源向冲洗管内充水，待下壳体充满水时关闭水源，并快速打开排污口，将水全部排出；其中水源为自来水，可简化过滤器冲洗的复杂性。
步骤2.再次打开水源进行连续反冲洗直至污水口处的流水为无多余物状态时，关闭反冲洗阀门及排污口，并打开进水口与出水口，恢复工作状态。
1.一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
包括壳体组件(1)、滤芯(2)以及冲洗管(3)；
所述壳体组件(1)内套装有空心结构的滤芯(2)；
所述冲洗管(3)为螺旋状，冲洗管(3)套装于滤芯(2)内，其上端依次伸出滤芯(2)、壳体组件(1)侧壁后通过反冲洗阀门(4)与水源连接，下端与滤芯(2)底部固连；
所述冲洗管(3)的管壁上设有多个朝向滤芯的冲洗孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述滤芯(2)包括芯筒组件(21)和下滤芯盖(22)；
所述芯筒组件(21)为筒状结构；
所述芯筒组件(21)包括由外至内依次套接的外骨架(211)、支撑滤网(212)、精滤网(213)以及内骨架(214)；
所述下滤芯盖(22)设置于芯筒组件(21)的下端，芯筒组件(21)的上端开口设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述壳体组件(1)包括筒状的上壳体(11)和下壳体(12)；
所述上壳体(11)的上端侧壁上设置有出水口；
所述下壳体(12)的下端侧壁上设置有进水口，其下端面上设置有排污口；
所述上壳体(11)与下壳体(12)通过第一法兰(13)连接；
所述滤芯(2)的上端设置于第一法兰(13)的中心孔内，下端位于下壳体(12)内；
所述冲洗管(3)的上端依次伸出芯筒组件(21)、上壳体(11)后通过反冲洗阀门(4)与水源连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
每两个所述冲洗孔之间的间距范围为15mm～20mm；
所述冲洗孔的孔径范围为1.2mm～1.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述进水口和出水口位于壳体组件(1)的同一中心平面上；
所述上壳体(11)的上端设置有第二法兰(14)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述下壳体(12)的下端面为锥筒形结构，其小口端向下；
所述排污口设置于下壳体(12)的小口端。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述进水口处设置有上供水阀门(5)；
所述出水口处设置有下供水阀门(6)；
所述排污口处设置有排污阀门(7)。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
还包括支架(8)；
所述支架(8)包括支架平台(81)和设置于支架平台(81)底部的支撑杆(82)；
所述下壳体(12)架设于支架平台(81)上；
所述排污口穿过支架平台(81)向下。
9.根据权利要求8所述的一种螺旋管反冲式过滤器，其特征在于：
所述壳体组件(1)、滤芯(2)以及冲洗管(3)均采用不锈钢制成。
10.一种螺旋管反冲式过滤器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.关闭进水口、出水口以及排污口，打开反冲洗阀门，通过水源向冲洗管内充水，待下壳体充满水时关闭水源，并快速打开排污口，将水全部排出；
步骤2.再次打开水源进行连续反冲洗直至污水口处的流水为无多余物状态时，关闭反冲洗阀门及排污口，并打开进水口与出水口，恢复工作状态。
技术总结