本实用新型涉及电梯生产用辅助设备技术领域，具体为一种电梯生产过程中的钢板送料车。
背景技术：
现今，电梯作为常见的上下运行装置，广泛应用于各种大型商厦、学校、办公楼和户外景点等各个区域，从而方便了人们日常生活的出行和对于物品的搬运等。
在电梯的生产过程中，往往需要用到大量的钢板，目前市场上常用的电梯生产过程中的钢板送料车在运送的过程一般存在钢板易滑落的缺点，通常都是将钢板堆积到推车上，没有对钢板进行有效的限位，导致钢板在运送时很容易滑落，浪费人工和时间，不满足人们使用的需求，故而提出一种电梯生产过程中的钢板送料车来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯生产过程中的钢板送料车，具备钢板不易滑落等优点，解决了目前市场上常用的电梯生产过程中的钢板送料车在运送的过程一般存在钢板易滑落的缺点，通常都是将钢板堆积到推车上，没有对钢板进行有效的限位，导致钢板在运送时很容易滑落，浪费人工和时间，不满足人们使用的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述钢板不易滑落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯生产过程中的钢板送料车，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有滚轮，所述底座的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至底座外侧且与底座活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部活动安装有活动套杆，所述活动套杆的顶部固定安装有底板，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述底板的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至侧板内腔且与侧板活动连接的连杆，两个所述连杆相背的一侧均固定安装有与侧板活动连接的滑块，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有与底板固定连接的伸缩杆，所述底座顶部的左右两侧且位于伸缩杆的外侧均固定安装有与底板固定连接的压缩弹簧，所述底板内腔的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有与底板活动连接的转动杆，所述转动杆外侧的左右两端均固定安装有活动块，所述活动块的正面与背面均固定安装有一端贯穿并延伸至底板外侧且与底板活动连接的斜杆，两个所述斜杆相背的一侧均固定安装有固定轴，位于正面的两个所述固定轴与位于背面两个固定轴的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有夹持板。
优选的，两个所述侧板相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述侧板与底座呈九十度垂直安装。
优选的，所述底座的顶部开设有通孔，且通孔与螺纹杆相适配，所述斜杆的数量为四个。
优选的，所述活动套杆的底部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺纹杆相适配，所述斜杆与转动杆之间的夹角为锐角。
优选的，两个所述活动块相对的一侧均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与转动杆相适配，两个所述活动块上所开设的第一螺纹孔螺纹方向相反。
优选的，所述转动杆的右侧固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与底板活动连接，所述活动套杆与底板呈九十度垂直安装。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯生产过程中的钢板送料车，具备以下有益效果：
1、该电梯生产过程中的钢板送料车，通过设置第一电机，启动第一电机，使转动杆转动，由于在两个活动块内均开设有与转动杆相适配的第一螺纹孔，且两个第一螺纹孔螺纹方向相反，当转动杆转动时，两个活动块受到转动杆转动时的螺纹推力而反向移动，当两个活动块朝着相背的方向移动时，四个斜杆会同时以固定轴为轴心转动并且逐渐转向水平状态，拉动两个固定块之间的距离互相靠近，使得两个夹持板距离缩短，即可将底板上放置的钢板夹持稳定，使钢板在底板上受到限制，使得装置在运送的过程达到钢板不易滑落的效果，节约了人力和时间，使用方便。
2、该电梯生产过程中的钢板送料车，通过设置第二电机，启动第二电机，使螺纹杆转动，由于在活动套杆内开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔，当螺纹杆转动时，活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，从而带动底板上下移动，方便对钢板进行上下料，使设备达到使用方便的效果，更满足人们使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整体结构俯视图；
图3为本实用新型夹持板与转动杆的连接图。
图中：1滚轮、2底座、3伸缩杆、4压缩弹簧、5第一电机、6侧板、7底板、8夹持板、9连接杆、10活动块、11滑块、12连杆、13转动杆、14活动套杆、15螺纹杆、16第二电机、17固定轴、18固定块、19斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电梯生产过程中的钢板送料车，包括底座2，底座2的顶部开设有通孔，且通孔与螺纹杆15相适配，斜杆19的数量为四个，底座2底部的左右两侧均固定安装有滚轮1，底座2的内底壁固定安装有第二电机16，第二电机16的型号可为rk40a-c，通过设置第二电机16，启动第二电机16，使螺纹杆15转动，由于在活动套杆14内开设有与螺纹杆15相适配的第二螺纹孔，当螺纹杆15转动时，活动套杆14受到螺纹杆15转动时的螺纹推力而上下移动，从而带动底板7上下移动，方便对钢板进行上下料，使设备达到使用方便的效果，更满足人们使用的需求，第二电机16的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至底座2外侧且与底座2活动连接的螺纹杆15，螺纹杆15外侧的顶部活动安装有活动套杆14，活动套杆14的底部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺纹杆15相适配，斜杆19与转动杆13之间的夹角为锐角，活动套杆14的顶部固定安装有底板7，底座2顶部的左右两侧均固定安装有侧板6，两个侧板6相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块11相适配，通过设置滑槽和滑块11，使底板7的移动更加稳定，对钢板7的限制更加平稳，使设备的实用性更强，侧板6与底座2呈九十度垂直安装，底板7的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至侧板6内腔且与侧板6活动连接的连杆12，两个连杆12相背的一侧均固定安装有与侧板6活动连接的滑块11，底座2顶部的左右两侧均固定安装有与底板7固定连接的伸缩杆3，伸缩杆3由固定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至固定杆的内部且与固定杆活动连接，通过设置伸缩杆3，使底板7的移动更加稳定，使设备运行的安全性更高，使得设备更加耐用，底座2顶部的左右两侧且位于伸缩杆3的外侧均固定安装有与底板7固定连接的压缩弹簧4，底板7内腔的左侧壁固定安装有第一电机5，第一电机5的型号可为yej-m25，通过设置第一电机5，启动第一电机5，使转动杆13转动，由于在两个活动块10内均开设有与转动杆13相适配的第一螺纹孔，且两个第一螺纹孔螺纹方向相反，当转动杆13转动时，两个活动块10受到转动杆13转动时的螺纹推力而反向移动，当两个活动块10朝着相背的方向移动时，四个斜杆19会同时以固定轴17为轴心转动并且逐渐转向水平状态，拉动两个固定块18之间的距离互相靠近，使得两个夹持板8距离缩短，即可将底板7上放置的钢板夹持稳定，使钢板在底板7上受到限制，使得装置在运送的过程达到钢板不易滑落的效果，节约了人力和时间，使用方便，第一电机5的输出轴固定安装有与底板7活动连接的转动杆13，转动杆13的右侧固定安装有轴承，且转动杆13通过轴承与底板7活动连接，活动套杆14与底板7呈九十度垂直安装，转动杆13外侧的左右两端均固定安装有活动块10，两个活动块10相对的一侧均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与转动杆13相适配，两个活动块10上所开设的第一螺纹孔螺纹方向相反，活动块10的正面与背面均固定安装有一端贯穿并延伸至底板7外侧且与底板7活动连接的斜杆19，两个斜杆19相背的一侧均固定安装有固定轴17，位于正面的两个固定轴17与位于背面两个固定轴17的顶部均固定连接有固定块18，固定块18的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定安装有夹持板8。
在使用时，只需启动第一电机5，使转动杆13转动，即可控制两个夹持板8之间的距离，从而将钢板夹持，对钢板进行限制，使设备在运送的过程达到钢板不易滑落的效果，节约了人力和时间，使用方便。
综上所述，该电梯生产过程中的钢板送料车，通过设置第一电机5，启动第一电机5，使转动杆13转动，由于在两个活动块10内均开设有与转动杆13相适配的第一螺纹孔，且两个第一螺纹孔螺纹方向相反，当转动杆13转动时，两个活动块10受到转动杆13转动时的螺纹推力而反向移动，当两个活动块10朝着相背的方向移动时，四个斜杆19会同时以固定轴17为轴心转动并且逐渐转向水平状态，拉动两个固定块18之间的距离互相靠近，使得两个夹持板8距离缩短，即可将底板7上放置的钢板夹持稳定，使钢板在底板7上受到限制，使得装置在运送的过程达到钢板不易滑落的效果，节约了人力和时间，使用方便。
并且，通过设置第二电机16，启动第二电机16，使螺纹杆15转动，由于在活动套杆14内开设有与螺纹杆15相适配的第二螺纹孔，当螺纹杆15转动时，活动套杆14受到螺纹杆15转动时的螺纹推力而上下移动，从而带动底板7上下移动，方便对钢板进行上下料，使设备达到使用方便的效果，更满足人们使用的需求，解决了目前市场上常用的电梯生产过程中的钢板送料车在运送的过程一般存在钢板易滑落的缺点，通常都是将钢板堆积到推车上，没有对钢板进行有效的限位，导致钢板在运送时很容易滑落，浪费人工和时间，不满足人们使用的需求的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电梯生产过程中的钢板送料车，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底部的左右两侧均固定安装有滚轮(1)，所述底座(2)的内底壁固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至底座(2)外侧且与底座(2)活动连接的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外侧的顶部活动安装有活动套杆(14)，所述活动套杆(14)的顶部固定安装有底板(7)，所述底座(2)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(6)，所述底板(7)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至侧板(6)内腔且与侧板(6)活动连接的连杆(12)，两个所述连杆(12)相背的一侧均固定安装有与侧板(6)活动连接的滑块(11)，所述底座(2)顶部的左右两侧均固定安装有与底板(7)固定连接的伸缩杆(3)，所述底座(2)顶部的左右两侧且位于伸缩杆(3)的外侧均固定安装有与底板(7)固定连接的压缩弹簧(4)，所述底板(7)内腔的左侧壁固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有与底板(7)活动连接的转动杆(13)，所述转动杆(13)外侧的左右两端均固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)的正面与背面均固定安装有一端贯穿并延伸至底板(7)外侧且与底板(7)活动连接的斜杆(19)，两个所述斜杆(19)相背的一侧均固定安装有固定轴(17)，位于正面的两个所述固定轴(17)与位于背面两个固定轴(17)的顶部均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的顶部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定安装有夹持板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯生产过程中的钢板送料车，其特征在于：两个所述侧板(6)相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块(11)相适配，所述侧板(6)与底座(2)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种电梯生产过程中的钢板送料车，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有通孔，且通孔与螺纹杆(15)相适配，所述斜杆(19)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种电梯生产过程中的钢板送料车，其特征在于：所述活动套杆(14)的底部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与螺纹杆(15)相适配，所述斜杆(19)与转动杆(13)之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种电梯生产过程中的钢板送料车，其特征在于：两个所述活动块(10)相对的一侧均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与转动杆(13)相适配，两个所述活动块(10)上所开设的第一螺纹孔螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种电梯生产过程中的钢板送料车，其特征在于：所述转动杆(13)的右侧固定安装有轴承，且转动杆(13)通过轴承与底板(7)活动连接，所述活动套杆(14)与底板(7)呈九十度垂直安装。
技术总结