本实用新型涉及一种适用于轻型载荷的顶升机构。
背景技术：
近年来，随着物流行业的快速发展，以及自动化快速存储立体仓库的普及，顶升台作为出入库输送机的必须品扮演着越来越重要的角色。现有顶升机构一般针对的是较重载荷，由四个偏心轮的旋转而产生竖直方向上小位移的伸缩，已明显不适应当今物流行业高效的需求，为此需开发一种能实现产品快速出入库的顶升机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：开发一种能实现产品快速出入库的顶升机构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：包括固定框体、顶升台和电机，所述固定框体内侧竖直设有滑轨一，顶升台设在固定框体上沿着滑轨一上下滑动，所述固定框体内设有沿着水平方向滑动的滑动装置，滑动装置通过连杆与顶升台活动连接，电机与滑动装置连接。
优选地，所述滑动装置包括水平设在固定框体底部的滑轨二，滑轨二上设有丝杆，丝杆上设有沿着丝杆滑动的滚珠螺母组件，所述连杆设在滚珠螺母组件两侧与滚珠螺母组件活动连接。
优选地，所述连杆与顶升台通过活节螺栓连接。
优选地，所述丝杆通过联轴器与电机连接。
优选地，所述连杆与滚珠螺母组件通过活节螺栓连接。
优选地，所述丝杆一端设有用于固定丝杆的固定座，另一端设有用于支撑丝杆的支承座。
优选地，所述连杆为气弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由水平的丝杆旋转运动带动竖直方向顶升台上下运动，位移量较大，实现更大量程的顶升作业；本实用新型适用于轻型载荷，结构简单、经济实用、生产安装方便、高效便捷。
附图说明
图1为顶升机构低位主视图；
图2为顶升机构高位主视图；
图3为顶升机构低位侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1至图3所示，本实用新型一种轻型顶升机构主要由固定框体1、顶升台2、电机3、联轴器4、丝杆5、支承座6、固定座7、滚珠螺母组件8、气弹簧9、滑轨10组装而成。固定框体1和顶升台2采用钢板焊接制作，固定框体1底面固定在地面上，固定框体1内侧四周均安装有竖直方向的滑轨一11，顶升台2通过滑轨11和固定框体1相连，顶升台2沿着滑轨一11上下滑动，滑轨一11保证顶升台2上下运动平稳。固定框体1内底部水平安装有滑轨二10，滑轨二10上一端安装有用于固定丝杆5的固定座7，另一端安装有用于支撑丝杆5的支撑座6，丝杆5通过固定座7和支承座6固定在滑轨二10上。滚珠螺母组件8套在丝杆5的一端沿丝杆5滑动，丝杆5的另一端通过联轴器4连接电机3。滚珠螺母组件8两侧安装有连杆，连杆为气弹簧9，气弹簧9一端与滚珠螺母组件8连接，另一端与顶升台2连接，气弹簧9与顶升台2之间、气弹簧9与滚珠螺母组件8之间均通过活节螺栓活动连接。如图1所示，为顶升台处于低位时顶升机构的主视图，电机3带动滚珠螺母组件8沿丝杆5滑动，气弹簧9支撑顶升台2沿着滑轨一11向上升，如图2所示，为顶升台处于高位时顶升机构的主视图。通过电机3的正反转使滚珠螺母组件8在丝杆5上左右运动，由与滚珠螺母组件8相连的气弹簧9实现顶升台2的上下运动。
1.一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：包括固定框体(1)、顶升台(2)和电机(3)，所述固定框体(1)内侧竖直设有滑轨一(11)，顶升台(2)设在固定框体(1)上沿着滑轨一(11)上下滑动，所述固定框体(1)内设有沿着水平方向滑动的滑动装置，滑动装置通过连杆与顶升台(2)活动连接，电机(3)与滑动装置连接。
2.如权利要求1所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述滑动装置包括水平设在固定框体(1)底部的滑轨二(10)，滑轨二(10)上设有丝杆(5)，丝杆(5)上设有沿着丝杆(5)滑动的滚珠螺母组件(8)，所述连杆设在滚珠螺母组件(8)两侧与滚珠螺母组件(8)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述连杆与顶升台(2)通过活节螺栓连接。
4.如权利要求2所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述丝杆(5)通过联轴器(4)与电机(3)连接。
5.如权利要求2所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述连杆与滚珠螺母组件(8)通过活节螺栓连接。
6.如权利要求2所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述丝杆(5)一端设有用于固定丝杆(5)的固定座(7)，另一端设有用于支撑丝杆(5)的支承座(6)。
7.如权利要求1所述的一种适用于轻型载荷的顶升机构，其特征在于：所述连杆为气弹簧(9)。
技术总结