本申请涉及水处理的技术领域，具体而言，涉及一种水处理装置。
背景技术：
近20年来的水环境调查研究表明，城市水体中除了常规污染之外，还存在新兴痕量有机污染物，其中包括多种类型的含氮消毒副产物(n－dbps)、几十种内分泌干扰物(edcs)和数千种药品及个人护理用品(ppcps)等，这些痕量有机污染物通过生活污水、工业废水进入水体，在水环境中迁移转化，最终进入饮用水水源，某些典型污染物的致癌毒性是常规污染物的数倍甚至数百倍，其对遗传和肌体功能的影响极大，为人类带来健康风险。目前，以“混凝—沉淀—过滤—消毒”为主要工艺的常规水处理设施对上述污染物的去除效率较低，而数目众多的小型村镇水厂水处理设施更加简陋，水质安全风险更高。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种水处理装置，以解决现有技术中的污染物的去除效率较低的技术问题。
本申请的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种水处理装置，包括预处理单元、水箱、陶瓷过滤单元、动力单元以及反冲洗单元，所述水箱具有第一进水口和第一出水口；所述陶瓷过滤单元包括陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口相连；所述预处理单元包括第一储料罐，所述第一储料罐上具有第三进水口和第三出水口，所述第三出水口与所述第一进水口相连；所述动力单元与所述水箱、所述陶瓷过滤单元相连，用于提供水输送的动力；所述反冲洗单元与所述陶瓷过滤单元连接，用于反冲洗所述陶瓷过滤单元。
于一实施例中，所述预处理单元包括氯剂扩散器、投加管和第二储料罐，所述投加管一端连接所述第二储料罐，另一端通过所述氯剂扩散器连接所述第三进水口。
于一实施例中，所述水箱的内底面上设有第一隔板，所述第一隔板将所述水箱分为接收槽和混和槽，所述接收槽上设有第一开口，用于投放絮凝剂；所述混和槽内设有搅拌器，其中，所述第一进水口设于所述接收槽上，所述第一出水口设于所述混和槽上。
于一实施例中，所述混和槽的内顶面上设有第二隔板，所述第二隔板将所述混和槽分为第一混和槽和第二混和槽，所述搅拌器设有两个，分别设于所述第一混和槽和所述第二混和槽上。
于一实施例中，所述接收槽内设有超级微粉末活性炭。
于一实施例中，所述水箱内设有第一液位检测仪；所述陶瓷膜组件包括机壳和设置在机壳内的陶瓷过滤膜，所述机壳内设有第二液位检测仪。
于一实施例中，所述陶瓷膜组件具有第二进气口和废水排出口，所述废水排出口上连接有浓缩机。
于一实施例中，所述反冲洗单元包括储气罐和空气压缩机，所述空气压缩机通过储气罐与所述第二进气口相连，用于反冲洗。
于一实施例中，所述反冲洗单元还包括膜过滤水箱和反冲洗水槽，所述膜过滤水箱具有第四进水口、第四出水口和用于排过滤好的清水的第四排水口，所述第四进水口与所述第二出水口相连；所述反冲洗水槽具有第五进水口和第五出水口，所述第五进水口与所述第四出水口相连，所述第五出水口与所述第二出水口相连，所述反冲洗水槽与所述空气压缩机相连。
于一实施例中，所述空气压缩机设有两个，均与所述反冲洗水槽和第二进气口相连。
于一实施例中，所述动力单元包括第一柴油泵以及第二柴油泵，所述第一柴油泵与所述第一进水口相连；所述第二柴油泵一端与所述第一出水口相连；一端与所述第二进水口相连。
本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过预处理单元对水进行预处理，则污染物的去除效率较高，可以最大每小时可处理16吨水，适用于约3万人每人每天3加仑的用水量，净水效率高，且占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一实施例示出的水处理装置的结构示意图；
图2为本申请一实施例示出的水箱的结构示意图；
图3为本申请一实施例示出的水处理装置的结构示意图；
图4为本申请一实施例示出的水处理装置的结构示意图；
图5为本申请一实施例示出的水处理装置的结构示意图。
图标：100－水处理装置；1－预处理单元；11－第一储料罐；12－第三进水口；13－第三出水口；14－氯剂扩散器；15－投加管；16－第二储料罐；17－超级微粉末活性炭；2－水箱；21－第一隔板；22－第二隔板；23－接收槽；231－第一开口；24－混和槽；241－第一混和槽；242－第二混和槽；25－搅拌器；26－第一进水口；27－第一出水口；28－第一液位检测仪；3－陶瓷过滤单元；31－陶瓷膜组件；32－第二液位检测仪；33－第二进水口；34－第二出水口；35－第二进气口；36－废水排出口；361－浓缩机；4－动力单元；41－第一柴油泵；42－第二柴油泵；5－反冲洗单元；51－储气罐；52－空气压缩机；53－膜过滤水箱；531－第四进水口；532－第四出水口；533－第四排水口；54－反冲洗水槽；541－第五进水口；542－第五出水口；543－第五进气口。
具体实施方式
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1，其为本申请一实施例示出的水处理装置100的结构示意图。水处理装置100包括预处理单元1、水箱2、陶瓷过滤单元3、动力单元4以及反冲洗单元5，预处理单元1与水箱2相连，用于对原水进行预处理。动力单元4与水箱2、陶瓷过滤单元3相连，用于提供水输送的动力；反冲洗单元5与陶瓷过滤单元3连接，用于反冲洗陶瓷过滤单元3。
请参照图2，其为本申请一实施例示出的水箱2的结构示意图。水箱2具有第一进水口26和第一出水口27。水箱2的内底面上设有第一隔板21，第一隔板21与水箱2的内顶面之间留有间隔。
第一隔板21将水箱2分为接收槽23和混和槽24，接收槽23上设有第一开口231，用于投放絮凝剂，从而可以减小原水中对陶瓷过滤膜有污染的微小絮凝固体；混和槽24内设有搅拌器25，其中，第一进水口26设于接收槽23上，第一出水口27设于混和槽24上。
混和槽24的内顶面上设有第二隔板22，第二隔板22与水箱2的内底面之间留有间隔。第二隔板22将混和槽24分为第一混和槽241和第二混和槽242，搅拌器25设有两个，分别设于第一混和槽241和第二混和槽242上。
请参照图3，其为本申请一实施例示出的水处理装置100的结构示意图。陶瓷过滤单元3(请参照图1)包括陶瓷膜组件31，陶瓷膜组件31具有第二进水口33和第二出水口34，第二进水口33与第一出水口27相连；预处理单元1包括用于存放锰催化剂的第一储料罐11，第一储料罐11上具有第三进水口12和第三出水口13，第三出水口13与第一进水口26相连。
水箱2内设有第一液位检测仪28；陶瓷膜组件31包括机壳和设置在机壳内的陶瓷过滤膜，机壳内设有第二液位检测仪32。通过第一液位检测仪28判断水箱2内的水位，通过第二液位检测仪32判断陶瓷膜组件31内的水位，从而判断是否继续通水。
陶瓷膜组件31具有第二进气口35和废水排出口36，废水排出口36上连接有浓缩机361。
反冲洗单元5包括储气罐51和空气压缩机52，空气压缩机52通过储气罐51与第二进气口35相连，用于反冲洗。
反冲洗单元5(请参照图1)还包括膜过滤水箱53和反冲洗水槽54，膜过滤水箱53具有第四进水口531、第四出水口532和用于排过滤好的清水的第四排水口533，第四进水口531与第二出水口34相连；反冲洗水槽54具有第五进水口541、第五出水口542和第五进气口543，第五进水口541与第四出水口532相连，第五出水口542与第二出水口34相连，反冲洗水槽54与空气压缩机52相连，空气压缩机52将气体从第五进气口543送入反冲洗水槽54。
空气压缩机52设有两个，均与反冲洗水槽54和第二进气口35相连。将一个空气压缩机52作为备用，当一个空气压缩机52出现故障后，可以启用另一个空气压缩机52，避免干扰水处理流程。
动力单元4(请参照图1)包括第一柴油泵41以及第二柴油泵42，第一柴油泵41与第一进水口26相连；第二柴油泵42一端与第一出水口27相连；一端与第二进水口33相连。
于一操作过程中，先通过第一柴油泵41将待处理的原水送入到的第一储料罐11中，通过第一储料罐11中的锰催化剂加速铁锰氧化，接着铁锰氧化后的水进入水箱2的接收槽23中被絮凝剂反应，然后水进入混和槽24中，被搅拌器25搅拌，接着在第二柴油泵42的作用下，水被送入陶瓷膜组件31，被物理过滤，经过陶瓷膜组件31物理过滤好的水经过第二出水口34送入膜过滤水箱53，经第四排水口533排出。
于一操作过程中，经过陶瓷膜组件31物理过滤剩下的废水，或者反冲洗得到的污物经过废水排出口36送入浓缩机361，完成固液分离，得到浓缩污泥和上清液，上清液可以送回水箱2内在进行利用，提高回收率。
于一操作过程中，通过空气压缩机52将储气罐51内的空气通过第二进气口35送入陶瓷膜组件31内，用于反冲洗。
于一操作过程中，通过空气压缩机52将储气罐51内的空气通过第二进气口35送入反冲洗槽内，同时将膜过滤水槽内过滤好的水通过第四出水口532送入反冲洗槽内，通过第二出水孔送入陶瓷膜组件31内，用于反冲洗。
于一实施例中，预处理、水箱2、陶瓷过滤单元3、动力单元4以及反冲洗单元5中均设有阀门，用于控制水输送的循环。
请参照图4，其为本申请一实施例示出的水处理装置100的结构示意图。预处理单元1包括氯剂扩散器14、投加管15和用于存放氯剂的第二储料罐16，投加管15一端连接第二储料罐16，另一端通过氯剂扩散器14连接第三进水口12。
于一操作过程中，通过氯剂扩散器14将第二储料罐16内的氯剂投加到原水中，通过氯剂对水进行消毒，使得水处理效果更好。
请参照图5，其为本申请一实施例示出的水处理装置100的结构示意图。接收槽23内设有超级微粉末活性炭17。超级微粉末活性炭17为外径1微米大小的颗粒。
于一操作过程中，通过超级微粉末活性炭17对水进行预处理，使得水处理效果更好。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种水处理装置，其特征在于，包括：
水箱，所述水箱具有第一进水口和第一出水口；
陶瓷过滤单元，所述陶瓷过滤单元包括陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口相连；
预处理单元，所述预处理单元包括第一储料罐，所述第一储料罐上具有第三进水口和第三出水口，所述第三出水口与所述第一进水口相连；
动力单元，所述动力单元与所述水箱、所述陶瓷过滤单元相连，用于提供水输送的动力；以及
反冲洗单元，所述反冲洗单元与所述陶瓷过滤单元连接，用于反冲洗所述陶瓷过滤单元。
2.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述预处理单元包括氯剂扩散器、投加管和第二储料罐，所述投加管一端连接所述第二储料罐，另一端通过所述氯剂扩散器连接所述第三进水口。
3.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述水箱的内底面上设有第一隔板，所述第一隔板将所述水箱分为接收槽和混和槽，所述接收槽上设有第一开口，所述混和槽内设有搅拌器，
其中，所述第一进水口设于所述接收槽上，所述第一出水口设于所述混和槽上。
4.根据权利要求3所述的水处理装置，其特征在于，所述混和槽的内顶面上设有第二隔板，所述第二隔板将所述混和槽分为第一混和槽和第二混和槽，所述搅拌器设有两个，分别设于所述第一混和槽和所述第二混和槽上。
5.根据权利要求3所述的水处理装置，其特征在于，所述接收槽内设有超级微粉末活性炭。
6.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述水箱内设有第一液位检测仪；
所述陶瓷膜组件包括机壳和设置在机壳内的陶瓷过滤膜，所述机壳内设有第二液位检测仪。
7.根据权利要求1至6任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述陶瓷膜组件具有第二进气口和废水排出口，所述废水排出口上连接有浓缩机。
8.根据权利要求7所述的水处理装置，其特征在于，所述反冲洗单元包括：
储气罐；以及
空气压缩机，所述空气压缩机通过储气罐与所述第二进气口相连，用于反冲洗。
9.根据权利要求8所述的水处理装置，其特征在于，所述反冲洗单元还包括：
膜过滤水箱，所述膜过滤水箱具有第四进水口、第四出水口和用于排过滤好的清水的第四排水口，所述第四进水口与所述第二出水口相连；以及
反冲洗水槽，所述反冲洗水槽具有第五进水口和第五出水口，所述第五进水口与所述第四出水口相连，所述第五出水口与所述第二出水口相连，所述反冲洗水槽与所述空气压缩机相连。
10.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述动力单元包括：
第一柴油泵，所述第一柴油泵与所述第一进水口相连；以及
第二柴油泵，所述第二柴油泵一端与所述第一出水口相连；一端与所述第二进水口相连。
技术总结