一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机的制作方法

专利2022-06-28  77


本实用新型涉及旋风式粉碎机技术领域,特指一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机。



背景技术:

旋风式粉碎机通过高速气流吹动物料,使物料碰撞粉碎,对加工腔室的内壁磨损度小,具有加工精细度高,成品纯度高等优点。

现有的旋风式粉碎机仅通过气流比重的方式筛选物料,由于加工腔室内部风道复杂,影响筛选的精度,导致不合格的物料进入成品内部,降低了产品质量,现有的旋风式粉碎机无法循环粉碎物料,需要手动收集不合格的物料进行再次粉碎,增加了操作人员的工作量,使用起来十分不便,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型的目的在于提供一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,以解决上述背景技术中提出的现有的旋风式粉碎机仅通过气流比重的方式筛选物料,由于加工腔室内部风道复杂,影响筛选的精度,导致不合格的物料进入成品内部,降低了产品质量,现有的旋风式粉碎机无法循环粉碎物料,需要手动收集不合格的物料进行再次粉碎,增加了操作人员的工作量,使用起来十分不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,包括工作箱、第一进气管和第二进气管,所述工作箱内部设置有粉碎室,且工作箱底部设置有导流片,所述第一进气管贯穿工作箱右侧底部,且第一进气管经过导流片设置在粉碎室底部,所述第二进气管贯穿工作箱右侧设置在粉碎室内部,所述工作箱前后两侧贯穿有出料管,且出料管右端与进料口相连接,所述第一进气管右端以及第二进气管右端分别与一个空压机相连接,且空压机设置在支架内部,所述支架顶部左侧设置有料仓,且料仓底部贯穿支架与第二进气管相连接。

优选的,所述支架上方设置有筛选箱,且筛选箱底部设置有弹簧,所述筛选箱前侧设置有振动电机,且振动电机设置在支架上方,所述筛选箱通过弹簧与支架相连接,且筛选箱顶部设置有进料口,所述筛选箱内部设置有筛板,且筛选箱左侧底部设置有回流口,同时回流口下端设置在料仓内部,所述筛选箱右侧底部设置有出料口,且出料口贯穿支架顶部。

优选的,所述第二进气管的延长线相切于粉碎室右侧内壁,且导流片的延长线相切与粉碎室底部内壁。

优选的,所述出料管设置有两个,且两个出料管以工作箱为中心呈对称式设置,且出料管右端高度低于左端高度。

优选的,所述弹簧设置有两组,且两组弹簧以筛选箱为中心呈对称式设置。

优选的,所述筛板左端高度低于筛板右端高度。

优选的,所述出料口与支架之间留有空隙。

本实用新型有益效果,

(1)设置有出料管、进料口和回流口,高度气流携带物料沿粉碎室内部移动,较大的物料在重力的作用下脱离出料管向下坠落,直至第一进气管和第二进气管喷出的高速气流继续吹动物料进行粉碎,气流携带较小的物料经过出料管和进料口进入筛选箱内部,不合格的物料沿筛板向左移动,直至物料经过回流口回到料仓,便于循环粉碎物料,直至物料加工成合适的大小;

(2)设置有筛选箱、振动电机和出料口,筛选室与支架之间通过弹簧连接,振动电机带动筛选室振动,物料经过进料管进入筛选室内筛板的表面,筛选机带动筛板振动,筛板对物料进行筛选,使合格的物料通过出料口离开,气流比重筛选和筛网筛选配合加工,双重筛选结构使筛选精度更高,保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型支架主视结构示意图;

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图;

图5为本实用新型支架俯视剖面结构示意图。

图中:1、工作箱,2、粉碎室,3、导流片,4、第一进气管,5、第二进气管,6、出料管,7、进料口,8、空压机,9、支架,10、料仓,11、筛选箱,12、弹簧,13、振动电机,14、筛板,15、回流口,16、出料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图5所示,本实用新型的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,工作箱1内部设置有粉碎室2,且工作箱1底部设置有导流片3,第一进气管4贯穿工作箱1右侧底部,且第一进气管4经过导流片3设置在粉碎室2底部,第二进气管5贯穿工作箱1右侧设置在粉碎室2内部,工作箱1前后两侧贯穿有出料管6,且出料管6右端与进料口7相连接,第一进气管4右端以及第二进气管5右端分别与一个空压机8相连接,且空压机8设置在支架9内部,支架9顶部左侧设置有料仓10,且料仓10底部贯穿支架9与第二进气管5相连接。

具体的,支架9上方设置有筛选箱11,且筛选箱11底部设置有弹簧12,筛选箱11前侧设置有振动电机13,且振动电机13设置在支架9上方,筛选箱11通过弹簧12与支架9相连接,且筛选箱11顶部设置有进料口7,筛选箱11内部设置有筛板14,且筛选箱11左侧底部设置有回流口15,同时回流口15下端设置在料仓10内部,筛选箱11右侧底部设置有出料口16,且出料口16贯穿支架9顶部。

具体的,第二进气管5的延长线相切于粉碎室2右侧内壁,且导流片3的延长线相切与粉碎室2底部内壁,空压机8通过第一进气管4与第二进气管5向粉碎室2输送高度气流,便于高速气流带动物料沿粉碎室2内壁移动,使高速气流形成旋风状。

具体的,出料管6设置有两个,且两个出料管6以工作箱1为中心呈对称式设置,且出料管6右端高度低于左端高度,气流携带较小的物料经过出料管6离开,便于气流吹动物料沿出料管6移动经过进料口7进入筛选箱11内部。

具体的,弹簧12设置有两组,且两组弹簧12以筛选箱1为中心呈对称式设置,起到支撑筛选箱11的作用,避免筛选箱11与支架9刚性碰撞,便于振动电机13带动筛选箱11振动。

具体的,筛板14左端高度低于筛板14右端高度,筛板14振动时,在重力的作用下,不合格的物料沿筛板14向左移动,便于物料脱离筛板14。

具体的,出料口16贯穿支架9,且出料口16与支架9之间留有空隙,振动电机13带动筛选箱11振动,筛选箱11带动出料口16振动,便于出料口16随筛选箱11振动。

工作原理:首先接通外部电源,启动空压机8,向料仓10内放入物料,空压机8经过第二进气管5向粉碎室2内输送高速气流,同时高速气流携带物料进入粉碎室2内部,另一台空压机8经过第一进气管4向粉碎室2内输送高速气流,导流片3引导高速气流的行进轨迹,使高速气流沿粉碎室2流动,同时高速气流携带物料相互撞击或撞击粉碎室2内壁,使物料完成粉碎,粉碎完成的物料被高速气流吹动至出料管6附近,高速气流携带较小的物料进入出料管6,较大的物料坠落至第一进气管4左端或第二进气管5左端,高速气流重复对物料进行粉碎,进料口7与出料管6通过非金属补偿器相连接,较小的物料经过进料口7进入筛选箱11内部,启动振动电机13,振动电机13带动筛选箱11振动,筛选箱11带动筛板14振动,筛板14筛选物料,合格的物料经过筛板14坠落至出料口16,不合格的物料沿筛板14向左移动,直至物料经过回流口15回到料仓10,等待进入粉碎室2进行下一次的粉碎加工,这就完成了全部工作。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征:

1.一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,包括工作箱(1)、第一进气管(4)和第二进气管(5),其特征在于:所述工作箱(1)内部设置有粉碎室(2),且工作箱(1)底部设置有导流片(3),所述第一进气管(4)贯穿工作箱(1)右侧底部,且第一进气管(4)经过导流片(3)设置在粉碎室(2)底部,所述第二进气管(5)贯穿工作箱(1)右侧设置在粉碎室(2)内部,所述工作箱(1)前后两侧贯穿有出料管(6),且出料管(6)右端与进料口(7)相连接,所述第一进气管(4)右端以及第二进气管(5)右端分别与一个空压机(8)相连接,且空压机(8)设置在支架(9)内部,所述支架(9)顶部左侧设置有料仓(10),且料仓(10)底部贯穿支架(9)与第二进气管(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述支架(9)上方设置有筛选箱(11),且筛选箱(11)底部设置有弹簧(12),所述筛选箱(11)前侧设置有振动电机(13),且振动电机(13)设置在支架(9)上方,所述筛选箱(11)通过弹簧(12)与支架(9)相连接,且筛选箱(11)顶部设置有进料口(7),所述筛选箱(11)内部设置有筛板(14),且筛选箱(11)左侧底部设置有回流口(15),同时回流口(15)下端设置在料仓(10)内部,所述筛选箱(11)右侧底部设置有出料口(16),且出料口(16)贯穿支架(9)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述第二进气管(5)的延长线相切于粉碎室(2)右侧内壁,且导流片(3)的延长线相切与粉碎室(2)底部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述出料管(6)设置有两个,且两个出料管(6)以工作箱(1)为中心呈对称式设置,且出料管(6)右端高度低于左端高度。

5.根据权利要求2所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述弹簧(12)设置有两组,且两组弹簧(12)以筛选箱(11)为中心呈对称式设置。

6.根据权利要求2所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述筛板(14)左端高度低于筛板(14)右端高度。

7.根据权利要求2所述的一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,其特征在于:所述出料口(16)与支架(9)之间留有空隙。

技术总结
本实用新型公开了一种便于循环粉碎的旋风式粉碎机,包括工作箱、第一进气管和第二进气管,所述工作箱内部设置有粉碎室,且工作箱底部设置有导流片,所述第一进气管贯穿工作箱右侧底部,且第一进气管经过导流片设置在粉碎室底部,所述第二进气管贯穿工作箱右侧设置在粉碎室内部,所述工作箱前后两侧贯穿有出料管,且出料管右端与进料口相连接,所述第一进气管右端以及第二进气管右端分别与一个空压机相连接。该便于循环粉碎的旋风式粉碎机,设置有出料管、进料口和回流口,气流携带较小的物料经过出料管和进料口进入筛选箱内部,过大的物料沿筛板向左移动,直至物料经过回流口回到料仓,便于循环粉碎物料,直至物料加工成合适的大小。

技术研发人员:邓梅方
受保护的技术使用者:佛山市旭洋粉末有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.06.09

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