一种道岔打磨专用砂轮的制作方法

专利2022-06-29  104


本实用新型涉及一种道岔打磨专用砂轮。



背景技术:

列车在钢轨上行驶时,其运行速度与稳定性与线路状况息息相关。钢轨道岔区域内焊接接头部位的不平顺、波磨与鱼鳞纹等病害是影响列车平稳运行的重要因素。因此,为保证道岔线路的平顺性,工务部门需要对焊接接头、波磨与鱼鳞纹等病害处进行局部维修,以保障列车运行的平稳性,提供行车安全保障。目前最有效的维修方法是定期对钢轨道岔进行打磨,由于道岔为钢轨交叉处,砂轮在高速打磨道岔侧边的过程中有可能侧击交叉钢轨,造成砂轮摩擦体与钢基体的脱离,在高速旋转的惯性下,脱离的摩擦体将对施工人员人身安全及周边设备构成重大安全风险。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了一种道岔打磨专用砂轮,其摩擦体能与钢基体牢固结合,旨在解决现有的道岔打磨专用砂轮的摩擦体与钢基体结合不够牢固,易发生脱离的问题。

本实用新型所采用的技术方案是:一种道岔打磨专用砂轮,包括钢基体和摩擦体,在所述钢基体的背面设置有钢爪和螺纹钢圈,在钢基体的正面设置有锁扣,所述钢爪嵌入摩擦体中,所述螺纹钢圈与摩擦体形成嵌入结构;所述螺纹钢圈的上边沿通过冲压,压入锁扣的方槽中,形成固定的连接结构。

与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:

本实用新型提供了一种道岔打磨专用砂轮,在道岔打磨砂轮的全使用寿命周期内,摩擦体与钢基体都能够牢固结合在一起,无松动及脱落现象,具体表现如下:

a.通过在钢基体背面设计若干个钢爪,在砂轮压制成型的过程中,钢爪嵌入摩擦体内部,同时钢爪与钢背平面成45度斜角,即钢爪斜插入摩擦体内部,使摩擦体在垂直于钢背平面方向受到钢爪的把持力;

b.钢基体背面与摩擦体接触面采用喷砂工艺处理,加大表面粗糙度,使砂轮结合剂在受热固化时与钢基体背面粘结度更好;

c.螺纹钢圈与摩擦体接触的外圆周设计了沟槽结构,摩擦体成型混合料进入沟槽中,经加热加压固化后,螺纹钢圈与摩擦体形成稳固的镶嵌结构;

d.螺纹钢圈外表面采用喷砂工艺处理,增加表面粗糙度,使砂轮结合剂在受热固化时与螺纹钢圈外表面粘结度更好;

e.钢沿的内表面与摩擦体接触,增加整体钢基体与摩擦体的接触面积,进一步增加二者之间的粘结力。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1为道岔打磨专用打磨砂轮外形图;

图2为钢基体背面结构图;

图3为钢基体正面结构图;

图4为钢背结构图;

图5为螺纹钢圈结构图。

附图标记说明:1、钢基体;2、玻璃纤维增强层;3、摩擦体;11、钢沿;12、钢爪;13、螺纹钢圈;14、锁扣;131、螺纹;132、沟槽。

具体实施方式

一种道岔打磨专用砂轮,如图1所示,包括:钢基体1、玻璃纤维增强层2和摩擦体3,其中:

所述钢基体的结构如图2至图4所示,包括:钢沿11、钢爪12、螺纹钢圈13和锁扣14,在钢基体的背面设置有钢爪12和螺纹钢圈13,在钢基体的正面设置有锁扣14,其中:

所述钢爪12的个数至少为2个,最优为6个。

所述螺纹钢圈13的结构如图5所示,包括在内圈设置的螺纹131和在外圈设置的沟槽132。螺纹131与打磨电机连接盘上的螺栓相连接,其为砂轮的连接部分。

钢背与螺纹钢圈13通过锁扣14相连接,螺纹钢圈13的上边沿通过冲压,压入锁扣14的六个方槽中,形成牢固的连接结构。

所述玻璃纤维增强层2设置在摩擦体3外圈,玻璃纤维经过浸胶工艺缠绕在摩擦体3外圆周,经高温固化后具有很高的强度,防止在意外情况下砂轮破裂的碎块分散甩出,最大程度减少施工人员的安全风险。

所述钢基体1背面钢爪12,使钢基体1与摩擦体3形成嵌入结构。

所述螺纹钢圈13外圆周沟槽132与摩擦体3形成嵌入结构。


技术特征:

1.一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:包括钢基体和摩擦体,在所述钢基体的背面设置有钢爪和螺纹钢圈,在钢基体的正面设置有锁扣,所述钢爪嵌入摩擦体中,所述螺纹钢圈与摩擦体形成嵌入结构;所述螺纹钢圈的上边沿通过冲压,压入锁扣的方槽中,形成固定的连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述钢爪斜插入摩擦体内部。

3.根据权利要求2所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述钢爪与钢背平面成45度斜角。

4.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述钢基体背面与摩擦体接触面采用喷砂工艺处理。

5.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:在所述螺纹钢圈外圈设置有沟槽,所述沟槽与摩擦体形成嵌入结构。

6.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述螺纹钢圈外表面采用喷砂工艺处理。

7.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述钢基体的钢沿内表面与摩擦体接触。

8.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:在所述摩擦体的外圈设置玻璃纤维增强层。

9.根据权利要求8所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述玻璃纤维经过浸胶工艺缠绕在摩擦体外圆周,经高温固化后形成玻璃纤维增强层。

10.根据权利要求1所述的一种道岔打磨专用砂轮,其特征在于:所述钢爪为6个。

技术总结
本实用新型公开了一种道岔打磨专用砂轮,包括钢基体和摩擦体,在所述钢基体的背面设置有钢爪和螺纹钢圈,在钢基体的正面设置有锁扣,所述钢爪嵌入摩擦体中,所述螺纹钢圈与摩擦体形成嵌入结构;所述螺纹钢圈的上边沿通过冲压,压入锁扣的方槽中,形成固定的连接结构。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:本实用新型提供的一种道岔打磨专用砂轮,在道岔打磨砂轮的全使用寿命周期内,摩擦体与钢基体都能够牢固结合在一起,无松动及脱落现象。

技术研发人员:付英志;庾正伟;宋川;刘正华;田雅萍;苗军;车明;张越;牟奇伟
受保护的技术使用者:中铁隆昌铁路器材有限公司
技术研发日:2019.09.06
技术公布日:2020.06.09

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