本实用新型涉及升降装置，具体为一种机电安装用升降装置。
背景技术：
当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。
建筑物内的机电在安装时需要使用到升降机，但是现有的升降装置机体形较大，结构较为复杂，升降稳定性较差，不利于进行操作，且成本较高。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机电安装用升降装置，有效的解决了现有的升降装置机体形较大，结构较为复杂，升降稳定性较差，不利于进行操作，且成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体、底板、滚轮、竖架、控制开关、丝杆、轴承、伺服电机、导向柱、升降机构、支撑板、安装槽、第一安装孔、第二安装块和第二安装孔，所述装置本体的底部设置有底板，底板顶部的两端均安装有竖架，底板顶部一侧的竖架上安装有控制开关，竖架的中部安装有丝杆，丝杆通过轴承与竖架连接，丝杆的顶端安装有伺服电机，丝杆的两侧均固定有导向柱，丝杆和导向柱上均安装有升降机构，升降机构上安装有支撑板；
所述升降机构包括升降块、丝孔、导向孔、连接杆和第一安装块，升降块套接在丝杆和导向柱上，升降块上对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块上对应导向柱位置处开设有导向孔，升降块的一侧通过连接杆安装有第一安装块。
优选的，所述底板的四角均安装有滚轮，滚轮为一种万向自锁轮。
优选的，所述第一安装块的中部开设有安装槽，第一安装块上开设有第一安装孔，支撑板的两侧均设置有第二安装块，第二安装块对应第一安装孔位置处开设有第二安装孔，第二安装块插接在安装槽内，且通过螺栓进行固定。
优选的，所述丝杆上涂有润滑脂。
优选的，所述底板顶端两侧竖架顶端安装的伺服电机电性连接控制开关。
优选的，所述第一安装孔和第二安装孔开设的数量均为三个。
工作原理：本实用新型安装时，将支撑板两侧的第二安装块插接在第一安装块上的安装槽内，再将固定螺栓插接在第一安装孔和第二安装孔内进行固定，即可完成安装，在使用时，将需要升降的机电设备放置在支撑板上，通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上丝孔的配合下，使得升降块向上移动，升降块向上移动带动支撑板向上移动，支撑板使得其上的机电设备向上移动，在移动到需要安装的位置时，停止移动，便于机电的高位安装。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于机电高位安装时的升降，且升降稳定性高，体积小，便于操作使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型竖架内部结构示意图；
图3是本实用新型升降机构结构示意图；
图4为本实用新型支撑板三维结构示意图；
图中标号：1、装置本体；2、底板；3、滚轮；4、竖架；5、控制开关；6、丝杆；7、轴承；8、伺服电机；9、导向柱；10、升降机构；11、支撑板；12、升降块；13、丝孔；14、导向孔；15、连接杆；16、第一安装块；17、安装槽；18、第一安装孔；19、第二安装块；20、第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种机电安装用升降装置，包括装置本体1、底板2、滚轮3、竖架4、控制开关5、丝杆6、轴承7、伺服电机8、导向柱9、升降机构10、支撑板11、安装槽17、第一安装孔18、第二安装块19和第二安装孔20，装置本体1的底部设置有底板2，底板2顶部的两端均安装有竖架4，底板2顶部一侧的竖架4上安装有控制开关5，竖架4的中部安装有丝杆6，丝杆6通过轴承7与竖架4连接，丝杆6的顶端安装有伺服电机8，丝杆6的两侧均固定有导向柱9，丝杆6和导向柱9上均安装有升降机构10，升降机构10上安装有支撑板11；
升降机构10包括升降块12、丝孔13、导向孔14、连接杆15和第一安装块16，升降块12套接在丝杆6和导向柱9上，升降块12上对应丝杆6位置处开设有丝孔13，升降块12上对应导向柱9位置处开设有导向孔14，升降块12的一侧通过连接杆15安装有第一安装块16。
底板2的四角均安装有滚轮3，滚轮3为一种万向自锁轮，便于底板2的移动和固定。
第一安装块16的中部开设有安装槽17，第一安装块16上开设有第一安装孔18，支撑板11的两侧均设置有第二安装块19，第二安装块19对应第一安装孔18位置处开设有第二安装孔20，第二安装块19插接在安装槽17内，且通过螺栓进行固定，安装时，将支撑板11两侧的第二安装块19插接在第一安装块16上的安装槽17内，再将固定螺栓插接在第一安装孔18和第二安装孔20内进行固定，即可完成安装。
丝杆6上涂有润滑脂，提高丝杆6的润滑性能。
底板2顶端两侧竖架4顶端安装的伺服电机8电性连接控制开关5，便于信号的传输和使用。
第一安装孔18和第二安装孔20开设的数量均为三个，便于进行配合固定。
工作原理：本实用新型安装时，将支撑板11两侧的第二安装块19插接在第一安装块16上的安装槽17内，再将固定螺栓插接在第一安装孔18和第二安装孔20内进行固定，即可完成安装，在使用时，将需要升降的机电设备放置在支撑板11上，通过控制开关5控制伺服电机8工作，伺服电机8工作带动丝杆6转动，丝杆6转动与升降块12上丝孔13的配合下，使得升降块12向上移动，升降块12向上移动带动支撑板11向上移动，支撑板11使得其上的机电设备向上移动，在移动到需要安装的位置时，停止移动，便于机电的高位安装。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于机电高位安装时的升降，且升降稳定性高，体积小，便于操作使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机电安装用升降装置，包括装置本体（1）、底板（2）、滚轮（3）、竖架（4）、控制开关（5）、丝杆（6）、轴承（7）、伺服电机（8）、导向柱（9）、升降机构（10）、支撑板（11）、安装槽（17）、第一安装孔（18）、第二安装块（19）和第二安装孔（20），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底板（2），底板（2）顶部的两端均安装有竖架（4），底板（2）顶部一侧的竖架（4）上安装有控制开关（5），竖架（4）的中部安装有丝杆（6），丝杆（6）通过轴承（7）与竖架（4）连接，丝杆（6）的顶端安装有伺服电机（8），丝杆（6）的两侧均固定有导向柱（9），丝杆（6）和导向柱（9）上均安装有升降机构（10），升降机构（10）上安装有支撑板（11）；
所述升降机构（10）包括升降块（12）、丝孔（13）、导向孔（14）、连接杆（15）和第一安装块（16），升降块（12）套接在丝杆（6）和导向柱（9）上，升降块（12）上对应丝杆（6）位置处开设有丝孔（13），升降块（12）上对应导向柱（9）位置处开设有导向孔（14），升降块（12）的一侧通过连接杆（15）安装有第一安装块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于，所述底板（2）的四角均安装有滚轮（3），滚轮（3）为一种万向自锁轮。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于，所述第一安装块（16）的中部开设有安装槽（17），第一安装块（16）上开设有第一安装孔（18），支撑板（11）的两侧均设置有第二安装块（19），第二安装块（19）对应第一安装孔（18）位置处开设有第二安装孔（20），第二安装块（19）插接在安装槽（17）内，且通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于，所述丝杆（6）上涂有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于，所述底板（2）顶端两侧竖架（4）顶端安装的伺服电机（8）电性连接控制开关（5）。
6.根据权利要求3所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于，所述第一安装孔（18）和第二安装孔（20）开设的数量均为三个。
技术总结