一种柱形的零位基准座的制作方法

专利2022-06-28  92


本实用新型涉及零位基准座,尤其是涉及一种柱形的零位基准座。



背景技术:

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。而零位基准座主要用于对卡盘水平方向上的x轴和y轴位置平行检测、校正,在零位基准座使用时,可将零位基准座的拉钉插入在卡盘中,然后通过校准器对零位基准座进行检测,并对卡盘进行校正。

对于柱形的零位基准座来说,其基准棒需要与校准器进行碰边才能完成检测,然而,在检测次数增多以后基准棒会发生一定程度的磨损,导致检测精度降低。



技术实现要素:

本实用新型技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种柱形的零位基准座,所述零位基准座包括:基准棒、定位片和拉钉,所述定位片与所述基准棒的下端形成固定,所述拉钉穿过所述定位片并且与所述基准棒的下端形成固定;所述基准棒包括:棒套、连接杆和主体,所述连接杆的上端与所述棒套的下端接合,所述连接杆的下端与所述主体的上端接合。

进一步,所述棒套由钨钢材料形成。

进一步,所述棒套的下端具有上螺纹槽,所述主体的上端具有下螺纹槽,所述连接杆的上端具有上螺纹柱,中部具有连接柱,下端具有下螺纹柱,所述上螺纹槽与所述上螺纹柱啮合,所述下螺纹槽与所述下螺纹柱啮合。

进一步,所述上螺纹槽的顶壁具有上定位槽,所述上螺纹柱的顶面具有上定位柱,所述上定位柱嵌在所述上定位槽中;所述下螺纹槽的底壁具有下定位槽,所述下螺纹柱的底面具有下定位柱,所述下定位柱嵌在所述下定位槽中。

进一步,所述主体的下端具有支撑螺孔,所述定位片包括:顶片、底片和多个支撑螺丝,所述支撑螺丝依次穿过所述底片和所述顶片并且与所述支撑螺孔啮合。

进一步,所述主体的下端还具有四个定位槽,所述底片具有四个定位孔,四个定位槽和四个定位孔都呈方形阵列的方式排列,四个定位槽分别与四个定位孔对齐。

进一步,所述主体的下端具有升降螺孔,所述顶片的中心具有升降通孔,所述升降通孔与所述升降螺孔对齐;所述拉钉包括:杆套和螺杆,所述螺杆依次穿过所述杆套和所述升降通孔并且与所述升降螺孔啮合。

进一步,所述杆套的上端为限位段,中部为连接段,下端为插销段,所述限位段的外径大于所述连接段的外径,所述连接段的外径大于所述插销段的外径;所述拉钉还包括:限位帽,所述插销段插入所述限位帽中,所述限位帽的外径大于所述连接段的外径。

进一步,所述限位段的侧面具有环形槽,所述拉钉还包括:胶圈,所述胶圈嵌在所述环形槽中并且从所述限位段的侧面凸起。

采用上述技术方案后,本实用新型的效果是:上述零位基准座的基准棒分体形成,在检测次数增多以后,即使棒套因碰边操作而发生磨损,也可以对棒套进行更换,一方面降低成本,另一方面可以保证检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型涉及的零位基准座的示意图;

图2为本实用新型涉及的基准棒的示意图;

图3为本实用新型涉及的基准棒的截面图;

图4为本实用新型涉及的定位片的示意图;

图5为本实用新型涉及的拉钉的爆炸图。

具体实施方式

特别指出的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述:

本实用新型提供一种柱形的零位基准座,如图1所示,零位基准座包括:基准棒1、定位片2和拉钉3,定位片2与基准棒1的下端形成固定,拉钉3穿过定位片2并且与基准棒1的下端形成固定。在零位基准座工作时,将零位基准座固定在卡盘上,然后通过校准器与基准棒1进行碰边,从而对零位基准座的位置进行检测,并对卡盘进行校正。其中,定位片4用于在卡盘上支撑基准棒1,并确定零位基准座在卡盘的x轴和y轴上的位置,拉钉5插入卡盘中,从而使零位基准座与卡盘形成固定,并确定零位基准座在卡盘的z轴上的位置。

在本实用新型中,结合图2和图3所示,基准棒1包括:棒套11、连接杆12和主体13,连接杆12的上端与棒套11的下端接合,连接杆12的下端与主体13的上端接合。在检测次数增多以后棒套11可能会产生一定程度的磨损,此时只需对棒套11进行跟换,即可保证检测的精度。

具体地,棒套11由钨钢材料形成。钨钢的硬度较大,在碰边的过程中能降低磨损程度,从而延长棒套11的使用寿命。

具体地,请继续参考图3,棒套11的下端具有上螺纹槽111,主体13的上端具有下螺纹槽131,连接杆12的上端具有上螺纹柱121,中部具有连接柱122,下端具有下螺纹柱123,上螺纹槽111与上螺纹柱121啮合,下螺纹槽131与下螺纹柱123啮合。

更具体地,请继续参考图2,上螺纹槽111的顶壁具有上定位槽112,上螺纹柱121的顶面具有上定位柱124,上定位柱124嵌在上定位槽112中;下螺纹槽131的底壁具有下定位槽132,下螺纹柱123的底面具有下定位柱125,下定位柱125嵌在下定位槽132中。由于螺纹配合容易出现错位啮合的情况,通过上定位柱124与上定位槽112的配合以及下定位柱125与下定位槽132的配合,可以避免棒套11、连接杆12和主体13之间发生偏转的问题,进一步提高检测的精度。

具体地,请继续参考图3,主体13的下端具有支撑螺孔133,如图4所示,定位片2包括:顶片21、底片22和多个支撑螺丝23,支撑螺丝23依次穿过底片22和顶片21并且与支撑螺孔133啮合。

更具体地,主体13的下端还具有四个定位槽134,底片22具有四个定位孔220,四个定位槽134和四个定位孔220都呈方形阵列的方式排列,四个定位槽134分别与四个定位孔220对齐。定位孔220和定位槽134用于与卡盘的定位柱配合,设定零位基准座在卡盘的x轴和y轴上的位置。

更具体地,结合图3和图4所示,主体13的下端具有升降螺孔135,顶片21的中心具有升降通孔210,升降通孔210与升降螺孔135对齐;如图5所示,拉钉3包括:杆套31和螺杆32,螺杆32依次穿过杆套31和升降通孔210并且与主体13的升降螺孔135啮合。通过螺杆32可以将杆套31固定在主体13的下端,将杆套31插入机床的卡盘中后,即可将零位基准座固定在卡盘上,并设定零位基准座在卡盘的z轴上的位置。

更具体地,杆套31的上端为限位段311,中部为连接段312,下端为插销段313,限位段311的外径大于连接段312的外径,连接段312的外径大于插销段313的外径;拉钉3还包括:限位帽53,插销段313插入限位帽53中,限位帽53的外径大于连接段312的外径。在零位基准座安装时,先将杆套31插入卡盘中,卡盘的连接环嵌入杆套31的连接段312中,再安装限位帽53和螺杆32,通过限位帽53和限位段311对连接环进行限位,从而将拉钉3固定。

更具体地,限位段311的侧面具有环形槽314,拉钉3还包括:胶圈34,胶圈34嵌在环形槽314中并且从限位段311的侧面凸起。胶圈34与卡盘形成过盈配合,从而实现更稳定的定位。

可见,上述零位基准座的基准棒分体形成,在检测次数增多以后,即使棒套因碰边操作而发生磨损,也可以对棒套进行更换,一方面降低成本,另一方面可以保证检测的精度。

以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征:

1.一种柱形的零位基准座,所述零位基准座包括:基准棒(1)、定位片(2)和拉钉(3),所述定位片(2)与所述基准棒(1)的下端形成固定,所述拉钉(3)穿过所述定位片(2)并且与所述基准棒(1)的下端形成固定;其特征在于:所述基准棒(1)包括:棒套(11)、连接杆(12)和主体(13),所述连接杆(12)的上端与所述棒套(11)的下端接合,所述连接杆(12)的下端与所述主体(13)的上端接合。

2.根据权利要求1所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述棒套(11)由钨钢材料形成。

3.根据权利要求1所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述棒套(11)的下端具有上螺纹槽(111),所述主体(13)的上端具有下螺纹槽(131),所述连接杆(12)的上端具有上螺纹柱(121),中部具有连接柱(122),下端具有下螺纹柱(123),所述上螺纹槽(111)与所述上螺纹柱(121)啮合,所述下螺纹槽(131)与所述下螺纹柱(123)啮合。

4.根据权利要求3所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述上螺纹槽(111)的顶壁具有上定位槽(112),所述上螺纹柱(121)的顶面具有上定位柱(124),所述上定位柱(124)嵌在所述上定位槽(112)中;所述下螺纹槽(131)的底壁具有下定位槽(132),所述下螺纹柱(123)的底面具有下定位柱(125),所述下定位柱(125)嵌在所述下定位槽(132)中。

5.根据权利要求1所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述主体(13)的下端具有支撑螺孔(133),所述定位片(2)包括:顶片(21)、底片(22)和多个支撑螺丝(23),所述支撑螺丝(23)依次穿过所述底片(22)和所述顶片(21)并且与所述支撑螺孔(133)啮合。

6.根据权利要求5所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述主体(13)的下端还具有四个定位槽(134),所述底片(22)具有四个定位孔(220),四个定位槽(134)和四个定位孔(220)都呈方形阵列的方式排列,四个定位槽(134)分别与四个定位孔(220)对齐。

7.根据权利要求5所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述主体(13)的下端具有升降螺孔(135),所述顶片(21)的中心具有升降通孔(210),所述升降通孔(210)与所述升降螺孔(135)对齐;所述拉钉(3)包括:杆套(31)和螺杆(32),所述螺杆(32)依次穿过所述杆套(31)和所述升降通孔(210)并且与所述升降螺孔(135)啮合。

8.根据权利要求7所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述杆套(31)的上端为限位段(311),中部为连接段(312),下端为插销段(313),所述限位段(311)的外径大于所述连接段(312)的外径,所述连接段(312)的外径大于所述插销段(313)的外径;所述拉钉(3)还包括:限位帽(53),所述插销段(313)插入所述限位帽(53)中,所述限位帽(53)的外径大于所述连接段(312)的外径。

9.根据权利要求8所述的柱形的零位基准座,其特征在于:所述限位段(311)的侧面具有环形槽(314),所述拉钉(3)还包括:胶圈(34),所述胶圈(34)嵌在所述环形槽(314)中并且从所述限位段(311)的侧面凸起。

技术总结
一种柱形的零位基准座,包括:基准棒(1)、定位片(2)和拉钉(3),定位片(2)与基准棒(1)的下端形成固定,拉钉(3)穿过定位片(2)并且与基准棒(1)的下端形成固定;基准棒(1)包括:棒套(11)、连接杆(12)和主体(13),连接杆(12)的上端与棒套(11)的下端接合,连接杆(12)的下端与主体(13)的上端接合。上述零位基准座的基准棒分体形成,在检测次数增多以后,即使棒套因碰边操作而发生磨损,也可以对棒套进行更换,一方面降低成本,另一方面可以保证检测的精度。

技术研发人员:王作凯
受保护的技术使用者:东莞特晶精密夹具有限公司
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2020.06.09

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