本实用新型涉及磨削加工工具技术领域，具体为一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮。
背景技术：
立方氮化硼(cbn)是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼(cbn)磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。
专利号为cn200710150338.5的应用于凸轮轴磨削加工的陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，提供了一种硬度高、磨削能力强和加工精度高的立方氮化硼砂轮，但是，立方氮化硼砂轮在损耗时的更换工作较为繁琐，会影响磨削工作的效率，而该专利也没有对此问题进行解决，因此，现有技术存在不足，需要制作一种便于组合拆装的立方氮化硼砂轮，以提高磨削工作的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，以解决上述背景技术中提出的损耗立方氮化硼砂更换工作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，包括金属固定圈，所述金属固定圈外壁设有第二立方氮化硼砂轮，且第二立方氮化硼砂轮外壁设置中端设置为螺纹结构，并且此螺纹结构外壁螺旋卡合有第一立方氮化硼砂轮内壁的螺纹部分，所述第一立方氮化硼砂轮的厚度小于第二立方氮化硼砂轮的厚度。
优选的，所述第二立方氮化硼砂轮有且设置有4个，且4个第二立方氮化硼砂轮组合成一个圆环形结构。
优选的，所述金属固定圈内壁均匀设置有凹槽，且凹槽的凹槽壁底端设有螺纹通孔，所述第二立方氮化硼砂轮内壁设有螺纹凹槽，且其螺纹凹槽与凹槽的螺纹通孔中穿插有螺栓。
优选的，所述金属固定圈上设有指尖通孔，且指尖通孔设置有相对称的2个。
优选的，所述指尖通孔中胶合有硅胶环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合型高效磨削立方氮化硼砂轮设有互为螺旋卡合结构的第一立方氮化硼砂轮和第二立方氮化硼砂轮，通过其之间的便携组合拆装操作，让损耗的第一立方氮化硼砂轮能及时被替换，且当备用的第一立方氮化硼缺缺失时，可以直接通过第二立方氮化硼砂轮对加工工具进行磨削工作，使磨削工作更加高效。
附图说明
图1为本实用新型一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮正视图；
图2为本实用新型一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮俯视图；
图3为本实用新型一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮第一立方氮化硼砂轮连接第二立方氮化硼砂轮示意图。
图中：1、第一立方氮化硼砂轮，2、第二立方氮化硼砂轮，3、金属固定圈，4、硅胶环，5、指尖通孔，6、螺栓，7、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，包括第一立方氮化硼砂轮1、第二立方氮化硼砂轮2、金属固定圈3、硅胶环4、指尖通孔5、螺栓6和凹槽7，金属固定圈3外壁设有第二立方氮化硼砂轮2，且第二立方氮化硼砂轮2外壁设置中端设置为螺纹结构，并且此螺纹结构外壁螺旋卡合有第一立方氮化硼砂轮1内壁的螺纹部分，金属固定圈3内壁均匀设置有凹槽7，且凹槽7的凹槽壁底端设有螺纹通孔，第二立方氮化硼砂轮2内壁设有螺纹凹槽，且其螺纹凹槽与凹槽7的螺纹通孔中穿插有螺栓6，螺栓6通过金属固定圈3使单个第二立方氮化硼砂轮2被分别固定，此种固定方式安全稳固，且便于拆卸，金属固定圈3上设有指尖通孔5，且指尖通孔5设置有相对称的2个，指尖通孔5方便着力，让金属固定圈3的转动操作顺畅，使金属固定圈3与第二立方氮化硼砂轮2的拆分操作便捷省力，指尖通孔5中胶合有硅胶环4，硅胶环4能对手指起到保护作用，避免手指摩擦受伤，让手指的感官舒适，第二立方氮化硼砂轮2有且设置有4个，且4个第二立方氮化硼砂轮2组合成一个圆环形结构，可以根据第二立方氮化硼砂轮2的损耗位置对单个的第二立方氮化硼砂轮2进行更换，解决了第二立方氮化硼砂轮2的更换成本，第一立方氮化硼砂轮1的厚度小于第二立方氮化硼砂轮2的厚度。
工作原理：在使用该组合型高效磨削立方氮化硼砂轮时，首先，将螺栓6对应着凹槽7的螺纹通孔和第二立方氮化硼砂轮2的螺纹凹槽进行螺旋穿插，使第二立方氮化硼砂轮2与金属固定圈3相固定，执行此操作使4块第二立方氮化硼砂轮2拼合成一个环形，然后，把一只手的2根手指插入指尖通孔5内的硅胶环4，另一只手拿起第一立方氮化硼砂轮1使其内壁的螺纹部分对应着第二立方氮化硼砂轮2外壁的螺纹部分，再然后，通过把第一立方氮化硼砂轮1和第二立方氮化硼砂轮2反向旋转让其之间固定连接，最后，当该该组合型高效磨削立方氮化硼砂轮其中一处损坏时，只需对应执行与之前相反的一个操作即可，这就是该组合型高效磨削立方氮化硼砂轮的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，其特征在于：包括金属固定圈（3），所述金属固定圈（3）外壁设有第二立方氮化硼砂轮（2），且第二立方氮化硼砂轮（2）外壁设置中端设置为螺纹结构，并且此螺纹结构外壁螺旋卡合有第一立方氮化硼砂轮（1）内壁的螺纹部分，所述第一立方氮化硼砂轮（1）的厚度小于第二立方氮化硼砂轮（2）的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，其特征在于：所述第二立方氮化硼砂轮（2）有且设置有4个，且4个第二立方氮化硼砂轮（2）组合成一个圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，其特征在于：所述金属固定圈（3）内壁均匀设置有凹槽（7），且凹槽（7）的凹槽壁底端设有螺纹通孔，所述第二立方氮化硼砂轮（2）内壁设有螺纹凹槽，且其螺纹凹槽与凹槽（7）的螺纹通孔中穿插有螺栓（6）。
4.根据权利要求1所述的一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，其特征在于：所述金属固定圈（3）上设有指尖通孔（5），且指尖通孔（5）设置有相对称的2个。
5.根据权利要求4所述的一种组合型高效磨削立方氮化硼砂轮，其特征在于：所述指尖通孔（5）中胶合有硅胶环（4）。
技术总结