本发明涉及饲料生产设备技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用原料的除尘装置。
背景技术：
饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。来源于动物、植物、微生物或者矿物质，用于加工制作饲料但不属于饲料添加剂的饲用物质。饲料原料包括粮食原粮，大豆,豆粕,玉米,鱼粉,氨基酸,杂粕,添加剂,乳清粉,油脂,肉骨粉,谷物等十三个品种。
授权公告号为cn209035086u的中国专利公开了一种饲料除尘设备，包括：除尘箱、以及回收装置。除尘箱顶部开设有进料口，底部开设有出料口，除尘箱内部配置有导向板、以及振动板，导向板位于进料口下方，且导向板与除尘箱内壁连接并与除尘箱内壁之间形成有导向口，振动板位于导向口下方，振动板与除尘箱内壁之间形成有落料口。回收装置包括支撑架、喷淋室、回收管、以及与回收管相连接的风机，支撑架与支撑脚连接，喷淋室设置在支撑架上，回收管具有进风口以及出风口，进风口与除尘箱连通，且进风口位于导向板与振动板之间，出风口与喷淋室连通。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：饲料原料内部含有大量的粉尘杂质，当将饲料远离通过进料口加入至除尘箱内时，这些粉尘会在空中飞扬，严重损害了操作人员的身体健康，并且对环境和厂房内的其他设备带来巨大的影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种减少进料时粉尘的饲料生产用原料的除尘装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种饲料生产用原料的除尘装置，包括除尘箱以及设置在除尘箱一侧的回收装置，所述除尘箱的顶部设置有进料口，所述除尘箱的底部设置有出料口，所述除尘箱上且位于进料口所在的位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于进料口上方的除尘罩，所述除尘箱的侧壁上设置有固定板，所述固定板上设置有净化箱，所述除尘罩与净化箱之间设置有管道，所述管道的两端分别与除尘罩和净化箱呈连通设置，所述净化箱上与净化箱连通设置有出风管，所述固定板上固定设置有吸风机，所述吸风机的输入端与出风管呈连通设置，所述净化箱内设置有用于去除吸入至净化槽内的空气中的粉尘的净化装置。
通过采用上述技术方案，通过打开吸风机使得除尘罩吸风，除尘罩可将进料时产生的粉尘通过管道吸入至净化箱内，通过净化装置可对吸入至净化箱内的空气中的粉尘进行净化，从而防止进料时产生的粉尘对操作人员和环境造成影响。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘罩的两侧设置有驱动板，两侧所述驱动板与除尘箱之间设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至除尘箱上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离除尘箱的端部固定连接至驱动板上，所述固定杆上设置有用于驱动伸缩杆于固定杆内移动的驱动件，所述管道整体设置为橡胶软管。
通过采用上述技术方案，通过驱动件带动伸缩杆于固定杆内移动，使得伸缩杆带动除尘罩靠近或远离进料口，从而调节除尘罩对进料口进料时粉尘的吸取效果，并且当不需要使用除尘罩时，可带动除尘罩远离进料口，从而防止除尘罩对进料口的进料造成影响；将管道设置为橡胶软管，使得除尘罩在移动时橡胶软管可始终将除尘罩和净化箱连通，使得净化箱可持续对空气中的粉尘净化。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定设置在固定杆外壁上的电缸，所述伸缩杆上朝向远离伸缩杆的方向延伸设置有移动板，所述电缸的驱动端固定连接至移动板上。
通过采用上述技术方案，当需要驱动除尘罩升降时，通过电缸带动伸缩杆于固定杆内移动，使得伸缩杆带动除尘罩移动，采用电缸的设置其结构简单，将电缸接通至电路内即可完成对除尘罩的驱动，无需其他驱动源进行驱动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化装置包括多个活性炭过滤网，每个所述活性炭过滤网均沿竖直方向封设于净化箱内，相邻的所述活性炭过滤网之间的间距相等，多个所述活性炭过滤网将净化箱分隔成第一空间和第二空间，所述橡胶软管和出风管分别与第一空间和第二空间呈连通设置。
通过采用上述技术方案，通过多个活性炭过滤网可对空气中的粉尘进行过滤，活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，并且可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，提高了对空气的净化效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化箱包括净化槽和用于将净化槽的开口封闭的盖板，所述盖板的四周边缘垂直于盖板设置有用于与净化槽的外壁抵接的翻边，所述翻边上设置有用于将盖板固定至净化槽上的固定件。
通过采用上述技术方案，将净化箱包括净化槽和盖板，将盖板于净化槽上取下，方便观察净化槽内各个活性炭过滤网的使用状况，从而方便对活性炭过滤网进行清理，固定件的设置可将盖板固定至净化槽上，从而防止多个活性炭过滤网在对空气净化时带动盖板于净化槽上移动，提高了净化箱的使用效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻边的两侧朝向远离翻边的方向延伸设置有第一连接板，所述净化槽的外壁上且位于净化槽的两侧设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板呈相对设置，所述第二连接板远离净化槽的边缘朝向第二连接板内开设有条形开口，所述固定件包括一端连接至第一连接板上的弹簧，所述弹簧远离第一连接板的端部设置有用于与第二连接板背离第一连接板的面抵接的抵接板。
通过采用上述技术方案，当需要将盖板固定至净化槽上时，将盖板带动翻边抵接至净化槽的外壁上，此时通过拉动弹簧带动弹簧被拉动至拉伸状态，并且带动弹簧移入至条形开口内，带动抵接板抵接至第二连接板背离第一连接板的面上，使得盖板抵抗弹簧的弹力抵接至净化槽上，从而使得盖板被固定至净化槽上，通过拉动弹簧即可完成对盖板的固定，固定方式方便简单。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接板背离第一连接板的面上开设有用于供整个抵接板移入的卡接槽。
通过采用上述技术方案，当抵接板抵接至第二连接板背离第一连接板的面上，可带动抵接板移入至卡接槽内，从而防止抵接板与第二连接板之间脱离抵接效果，进一步提高了将盖板固定至净化槽上的固定效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化槽内且位于每个活性炭过滤网所在的位置沿净化槽的周向位置均开设有插接槽，所述插接槽用于供活性炭过滤网的三边移入，所述活性炭过滤网通过插接槽可拆卸连接至净化槽内，所述盖板上且位于每个活性炭过滤网所在的位置均开设有密封槽，所述密封槽用于供活性炭过滤网远离净化槽底壁的边移入。
通过采用上述技术方案，插接槽和密封槽的设置可使得活性炭过滤网可拆卸连接至净化槽内，将活性炭过滤网于净化槽内取出，进一步方便对活性炭过滤网进行清理和更换，并且插接槽和密封槽的设置可对活性炭过滤网与净化箱之间的间隙起到密封的效果，防止含有粉尘的空气沿活性炭过滤网和净化槽之间的间隙通过，并且插接槽和密封槽可对每个活性炭过滤网的位置起到定位的效果，方便对活性炭过滤网安装。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过吸风机带动除尘罩吸风，使得进料时产生的粉尘通过橡胶软管被吸入至净化箱内，通过多个活性炭过滤网对空气中的杂质吸附，防止含有粉尘和杂质的空气排入大气对操作人员和环境造成影响；
2.通过电缸带动伸缩杆于固定杆内移动，使得伸缩杆带动除尘罩调节与进料口之间的间距，从而调节除尘罩对粉尘的吸取效果；
3.通过将盖板带动翻边于净化槽上取下，操作人员可将活性炭过滤网于净化槽内取出，从而方便对活性炭过滤网进行清理和更换，提高了活性炭过滤网的使用效果，将抵接板抵抗弹簧的弹力抵接至第二连接板背离第一连接板的面上，使得盖板被固定至净化槽上，防止在对空气过滤时带动盖板与净化槽脱离。
附图说明
图1是整体的结构示意图；
图2是图1中的a部放大图；
图3是用于展示活性炭过滤网的爆炸结构示意图；
图4是用于展示插接槽的结构示意图。
图中，1、除尘箱；11、回收装置；12、进料口；13、出料口；14、除尘罩；141、固定板；142、净化箱；143、管道；144、出风管；145、吸风机；15、驱动板；151、杆体；152、固定杆；153、伸缩杆；154、电缸；155、移动板；16、活性炭过滤网；17、净化槽；171、盖板；172、翻边；173、第一连接板；174、第二连接板；175、条形开口；176、弹簧；177、抵接板；178、卡接槽；18、插接槽；181、密封槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种饲料生产用原料的除尘装置，包括除尘箱1以及设置在除尘箱1一侧的回收装置11，除尘箱1的顶部设置有进料口12，除尘箱1的底部设置有出料口13。
如图1所示，除尘箱1上且位于进料口12所在的位置设置有除尘机构，除尘机构包括位于进料口12上方的除尘罩14，除尘箱1的侧壁上设置有固定板141，固定板141上设置有净化箱142。
如图1所示，为了将除尘罩14与净化箱142连通，在除尘罩14与净化箱142之间设置有管道143，管道143的两端分别与除尘罩14和净化箱142呈连通设置。
如图1所示，净化箱142上与净化箱142连通设置有出风管144，为了带动除尘罩14吸风，在固定板141上固定设置有吸风机145，吸风机145的输入端与出风管144呈连通设置。
结合图1和图3，为了对空气中得粉尘和杂质净化，从而防止空气中的粉尘和杂质排入大气中对操作人员和环境造成污染，在净化箱142内设置有用于去除吸入至净化槽17内的空气中的粉尘的净化装置。
结合图1和图2，为了调节除尘罩14与进料口12之间的间距，从而调节除尘罩14的吸尘效果，在除尘罩14的两侧设置有驱动板15，两侧驱动板15与除尘箱1之间设置有杆体151。
结合图1和图2，杆体151设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至除尘箱1上的固定杆152，固定杆152内插接且滑动连接有伸缩杆153，伸缩杆153远离除尘箱1的端部固定连接至驱动板15上，固定杆152上设置有用于驱动伸缩杆153于固定杆152内移动的驱动件。
结合图1和图2，为了在除尘罩14移动时带动管道143始终将除尘罩14和净化箱142始终保持连通关系，将管道143整体设置为橡胶软管。
结合图1和图2，驱动件包括固定设置在固定杆152外壁上的电缸154，伸缩杆153上朝向远离伸缩杆153的方向延伸设置有移动板155，电缸154的驱动端固定连接至移动板155上。
当需要调节除尘罩14与进料口12之间的间距时，通过电缸154带动伸缩杆153于固定杆152内移动，使得伸缩杆153带动除尘罩14移动，从而调节除尘罩14与进料口12之间的间距，从而调节除尘罩14的吸尘效果。
结合图1和图3，为了提供对空气中粉尘和其他杂质的去除效果，将净化装置包括多个活性炭过滤网16，每个活性炭过滤网16均沿竖直方向封设于净化箱142内，相邻的活性炭过滤网16之间的间距相等，多个活性炭过滤网16将净化箱142分隔成第一空间和第二空间，橡胶软管和出风管144分别与第一空间和第二空间呈连通设置。
活性炭过滤网16采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，与传统活性炭过滤网16相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，并且可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，提高了对空气的净化效果。
结合图1和图3，为了方便观察净化箱142内活性炭过滤网16的使用效果，并且对多个活性炭过滤网16清理，将净化箱142包括净化槽17和用于将净化槽17的开口封闭的盖板171。
结合图1和图3，为了提高盖板171固定至净化槽17上的固定效果，在盖板171的四周边缘垂直于盖板171设置有用于与净化槽17的外壁抵接的翻边172。
结合图1和图4，为了将活性炭过滤网16可拆卸连接至净化槽17内，从而方便将活性炭过滤网16取出进行清理和更换，在净化槽17内且位于每个活性炭过滤网16所在的位置沿净化槽17的周向位置均开设有插接槽18，插接槽18用于供活性炭过滤网16的三边移入，活性炭过滤网16通过插接槽18可拆卸连接至净化槽17内。
结合图3和图4，为了提高活性炭过滤网16与盖板171之间的密封效果，防止含有粉尘的空气沿活性炭过滤网16与盖板171之间的间隙通过，在盖板171上且位于每个活性炭过滤网16所在的位置均开设有密封槽181，密封槽181用于供活性炭过滤网16远离净化槽17底壁的边移入。
结合图3和图4，为了提高盖板171与净化槽17之间的固定效果，在翻边172上设置有用于将盖板171固定至净化槽17上的固定件。
结合图3和图4，翻边172的两侧朝向远离翻边172的方向延伸设置有第一连接板173，净化槽17的外壁上且位于净化槽17的两侧设置有第二连接板174，第一连接板173和第二连接板174呈相对设置，第二连接板174远离净化槽17的边缘朝向第二连接板174内开设有条形开口175，固定件包括一端连接至第一连接板173上的弹簧176，弹簧176远离第一连接板173的端部设置有用于与第二连接板174背离第一连接板173的面抵接的抵接板177。
当需要将盖板171固定至净化槽17上时，将盖板171带动翻边172抵接至净化槽17的外壁上，此时通过拉动弹簧176带动弹簧176被拉动至拉伸状态，并且带动弹簧176移入至条形开口175内，带动抵接板177抵接至第二连接板174背离第一连接板173的面上，使得盖板171抵抗弹簧176的弹力抵接至净化槽17上，从而使得盖板171被固定至净化槽17上，通过拉动弹簧176即可完成对盖板171的固定，固定方式方便简单。
结合图3和图4，为了防止抵接板177与第二连接板174之间脱离，从而进一步提高盖板171与净化槽17之间的固定效果，在第二连接板174背离第一连接板173的面上开设有用于供整个抵接板177移入的卡接槽178。
本实施例的实施原理为：当需要去除进料时的粉尘和其他杂志时，首先根据进料的情况调节除尘罩14与进料口12之间的间距，通过电缸154带动伸缩杆153于固定杆152内移动，使得伸缩杆153带动除尘罩14移动，调节除尘罩14与进料口12之间的间距，此时通过进料口12向除尘箱1内添加原料，打开吸风机145，使得吸风机145带动除尘罩14吸风，粉尘通过橡胶软管被吸入至净化箱142内，通过净化箱142内的多个活性炭过滤网16去除了粉尘和其他杂质，并通过出风管144和吸风机145排出，防止空气中的粉尘和其他杂质对大气造成影响。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种饲料生产用原料的除尘装置，包括除尘箱(1)以及设置在除尘箱(1)一侧的回收装置(11)，所述除尘箱(1)的顶部设置有进料口(12)，所述除尘箱(1)的底部设置有出料口(13)，其特征在于：所述除尘箱(1)上且位于进料口(12)所在的位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于进料口(12)上方的除尘罩(14)，所述除尘箱(1)的侧壁上设置有固定板(141)，所述固定板(141)上设置有净化箱(142)，所述除尘罩(14)与净化箱(142)之间设置有管道(143)，所述管道(143)的两端分别与除尘罩(14)和净化箱(142)呈连通设置，所述净化箱(142)上与净化箱(142)连通设置有出风管(144)，所述固定板(141)上固定设置有吸风机(145)，所述吸风机(145)的输入端与出风管(144)呈连通设置，所述净化箱(142)内设置有用于去除吸入至净化槽(17)内的空气中的粉尘的净化装置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(14)的两侧设置有驱动板(15)，两侧所述驱动板(15)与除尘箱(1)之间设置有杆体(151)，所述杆体(151)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至除尘箱(1)上的固定杆(152)，所述固定杆(152)内插接且滑动连接有伸缩杆(153)，所述伸缩杆(153)远离除尘箱(1)的端部固定连接至驱动板(15)上，所述固定杆(152)上设置有用于驱动伸缩杆(153)于固定杆(152)内移动的驱动件，所述管道(143)整体设置为橡胶软管。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在固定杆(152)外壁上的电缸(154)，所述伸缩杆(153)上朝向远离伸缩杆(153)的方向延伸设置有移动板(155)，所述电缸(154)的驱动端固定连接至移动板(155)上。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述净化装置包括多个活性炭过滤网(16)，每个所述活性炭过滤网(16)均沿竖直方向封设于净化箱(142)内，相邻的所述活性炭过滤网(16)之间的间距相等，多个所述活性炭过滤网(16)将净化箱(142)分隔成第一空间和第二空间，所述橡胶软管和出风管(144)分别与第一空间和第二空间呈连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述净化箱(142)包括净化槽(17)和用于将净化槽(17)的开口封闭的盖板(171)，所述盖板(171)的四周边缘垂直于盖板(171)设置有用于与净化槽(17)的外壁抵接的翻边(172)，所述翻边(172)上设置有用于将盖板(171)固定至净化槽(17)上的固定件。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述翻边(172)的两侧朝向远离翻边(172)的方向延伸设置有第一连接板(173)，所述净化槽(17)的外壁上且位于净化槽(17)的两侧设置有第二连接板(174)，所述第一连接板(173)和第二连接板(174)呈相对设置，所述第二连接板(174)远离净化槽(17)的边缘朝向第二连接板(174)内开设有条形开口(175)，所述固定件包括一端连接至第一连接板(173)上的弹簧(176)，所述弹簧(176)远离第一连接板(173)的端部设置有用于与第二连接板(174)背离第一连接板(173)的面抵接的抵接板(177)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述第二连接板(174)背离第一连接板(173)的面上开设有用于供整个抵接板(177)移入的卡接槽(178)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料生产用原料的除尘装置，其特征在于：所述净化槽(17)内且位于每个活性炭过滤网(16)所在的位置沿净化槽(17)的周向位置均开设有插接槽(18)，所述插接槽(18)用于供活性炭过滤网(16)的三边移入，所述活性炭过滤网(16)通过插接槽(18)可拆卸连接至净化槽(17)内，所述盖板(171)上且位于每个活性炭过滤网(16)所在的位置均开设有密封槽(181)，所述密封槽(181)用于供活性炭过滤网(16)远离净化槽(17)底壁的边移入。
技术总结