本实用新型涉及快速成型模具制造技术领域，具体涉及模具制造加工用砂轮分片装置。
背景技术：
在砂轮生产叠装过程中，都是一张隔网-一片砂轮的进行叠装，视产品厚度而言，一般一摞砂轮在5-20片之间，现有在砂轮出炉时都是用人工法将砂轮和隔网进行分开，这种工作效率极低，大大提高了人工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供模具制造加工用砂轮分片装置，能够达到快速分离隔网和砂轮，提高工作效率。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台、支架和横梁，支架设置有两根，两根支架设置在工作台上表面，横梁设置在两根支架之间，横梁中间部位设置有磁性装置。
进一步，磁性装置为电磁铁或永久磁铁。
进一步，所述的支架长度为50cm，横梁的长度为80cm。
进一步，工作台底部设置有支脚，支脚上设置有移动轮，移动轮上设置有制动装置。
进一步，移动轮表面设置有防滑橡胶。
进一步，工作台内设置有抽拉槽，抽拉槽面积与工作台面积一致。
进一步，横梁与支架为可拆卸设置。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.本实用新型在横梁中部设置有磁性装置，在需要将堆叠的砂轮和隔网分开时，因为隔网为铁质结构，能够被磁铁吸引，砂轮不受磁铁吸引，则容易将砂轮和隔网分开，加快工作效率。
2.设置有移动轮，方便移动；
3.设置有能够抽拉的抽拉槽，在需要放置东西时将抽拉槽拉出，增大使用面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
1-工作台、2-支架、3-横梁、4-磁性装置、5-支脚、6-移动轮、7-抽拉槽。
具体实施方式
如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，在需要将堆叠的砂轮和隔网分开时，因为隔网为铁质结构，能够被磁铁吸引，砂轮不受磁铁吸引，则容易将砂轮和隔网分开，加快工作效率。
实施例2
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，磁性装置4为电磁铁或永久磁铁，根据需要选择电磁铁或永久磁铁。
实施例3
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，工作台1底部设置有支脚5，支脚5上设置有移动轮6，移动轮6上设置有制动装置，方便移动。
实施例4
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，工作台1底部设置有支脚5，支脚5上设置有移动轮6，移动轮6上设置有制动装置，移动轮6表面设置有防滑橡胶，方便移动的同时增强稳定性。
实施例5
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，所述的支架2长度为50cm，横梁3的长度为80cm，不需要将隔网和砂轮举得很高进行分离，减小劳动力。
实施例6
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，工作台1内设置有抽拉槽7，抽拉槽7面积与工作台1面积一致，在需要放置东西时将抽拉槽7拉出，增大使用面积。
实施例7
模具制造加工用砂轮分片装置，包括工作台1、支架2和横梁3，支架2设置有两根，两根支架2设置在工作台1上表面，横梁3设置在两根支架2之间，横梁3中间部位设置有磁性装置4，横梁3与支架2为可拆卸设置，方便拆卸和更换。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：包括工作台（1）、支架（2）和横梁（3），支架（2）设置有两根，两根支架（2）设置在工作台（1）上表面，横梁（3）设置在两根支架（2）之间，横梁（3）中间部位设置有磁性装置（4）。
2.根据权利要求1所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：磁性装置（4）为电磁铁或永久磁铁。
3.根据权利要求1所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：所述的支架（2）长度为50cm，横梁（3）的长度为80cm。
4.根据权利要求1所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：工作台（1）底部设置有支脚（5），支脚（5）上设置有移动轮（6），移动轮（6）上设置有制动装置。
5.根据权利要求4所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：移动轮（6）表面设置有防滑橡胶。
6.根据权利要求1所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：工作台（1）内设置有抽拉槽（7），抽拉槽（7）面积与工作台（1）面积一致。
7.根据权利要求1所述的模具制造加工用砂轮分片装置，其特征在于：横梁（3）与支架（2）为可拆卸设置。
技术总结