一种装配式挡土墙系统的制作方法

专利2022-06-28  93


本实用新型涉及挡土墙的技术领域,尤其涉及一种装配式挡土墙。



背景技术:

在海关查验、仓储物流等项目中,为了满足运输车辆装卸货的工艺要求,建筑室内外高差通常在1.4m左右。在室内填土主动土压力以及室内地面堆载产生的侧向压力作用下,建筑沿四周高差的地方均需设置挡土墙,在满足对挡土墙立壁的承载力和变形要求下,一般采取现浇钢筋混凝土挡土墙方案。由于工程施工顺序的需要,在施工过程中,通常都是上部结构完成到一定程度,底部脚手架模板拆除后再进行钢筋混凝土挡土墙施工,然后再对室内地坪回填土进行分层压实回填,挡土墙的施工占用了较多的工期,尤其是对单层门式刚架仓储项目,且现浇钢筋混凝土挡土墙施工时,需支护模板,增加了项目的总体造价。

本实用新型提供了一种装配式挡土墙系统,可适用于海关查验、仓库物流项目中的单体,也可用于支护高度不是很高的室外挡土支护工程。挡土墙本身可实现全预制,在一定的条件下,也可实现挡土墙基础的预制,从而降低了项目的工程量,缩短了施工工期,同时,也提高了整个项目的装配率。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本实用新型的目的是提供一种装配式挡土墙系统,可以实现高度的预制率,有效缩短挡土墙的施工工期,减少挡土墙施工措施,节约工程成本。

本实用新型采用以下技术方案:

一种装配式挡土墙系统,包括:基础、预制挡板、预制立柱、纵向拉结筋和横向拉结筋;其中:所述预制立柱设置在所述基础上,所述预制挡板插入两个所述预制立柱之间,所述纵向拉结筋和所述横向拉结筋均设置在所述预制立柱顶部的现浇地坪内,所述纵向拉结筋和所述横向拉结筋相垂直,所述横向拉结筋的一端与一所述预制立柱固定连接。

在一种优选实施例中,所述基础的上端预留杯口,所述预制立柱的下端设置在所述基础上端的杯口内,所述预制立柱与所述杯口之间浇筑细石混凝土。

在一种优选实施例中,所述预制立柱的外壁上开设有槽口,所述预制挡板沿水平方向插入所述槽口内。

优选的,相邻的两个预制立柱上的槽口一一对应。

在一种优选实施例中,所述预制挡板包括面板和设置在所述面板四周的板肋。

优选地,所述预制挡板的截面呈“〗”字形。

在一种优选实施例中,所述板肋内部的配筋采用普通钢筋或预应力钢绞线。

优选的,所述板肋内部的配筋与所述面板相连接。

在一种优选实施例中,所述预制立柱和所述基础一一对应,所述预制立柱并排设置。

优选地,若干所述预制挡板在所述预制立柱上并排设置,若干所述预制挡板均位于同一平面上。

在一种优选实施例中,所述预制立柱的上端高于最上侧的所述预制挡板的上端75mm以上。

在一种优选实施例中,所述预制立柱的上端伸入所述现浇地坪内,所述现浇地坪的上端高于所述预制立柱的上端150mm以上。

在一种优选实施例中,所述面板的厚度为50mm。

在一种优选实施例中,所述预制挡板在一所述槽口内的长度为75mm以上。

与现有技术相对比,本实用新型的技术方案具有如下有益效果:

(1)本实用新型的装配式挡土墙系统可以提前预制,现场安装,实现绿色施工和节能环保;

(2)本实用新型的装配式挡土墙系统可以大量缩短挡土墙施工工期,降低挡土墙工程造价,提高整个项目的预制装配率。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型的预制挡板的剖分图;

图4为本实用新型的预制立柱的断面图。

图例说明:

1、基础;11、杯口;2、预制挡板;21、面板;22、板肋;3、预制立柱;4、纵向拉结筋;5、横向拉结筋;6、现浇地坪。

具体实施方式

本实用新型提供一种装配式挡土墙系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

本实施例提供了一种装配式挡土墙系统,如图1、图2所示,包括基础1、预制挡板2、预制立柱3、纵向拉结筋4和横向拉结筋5,其中,预制立柱3沿竖直方向设置在基础1上,基础1可采用杯口独立基础,也可以采用条形基础、桩基础或其它基础型式,预制立柱3与基础1固定连接,预制挡板2插入两个预制立柱3之间,用于承受土压力。预制立柱3作为重要传递荷载构件,将预制挡板2上土压力传递到基础1上,并由基础1传递到地基上。

纵向拉结筋4和横向拉结筋5均设置在预制立柱3顶部的现浇地坪6内,纵向拉结筋4和横向拉结筋5相垂直,横向拉结筋5的一端与一预制立柱3固定连接;纵向拉结筋4沿纵向均匀的贯通布置于预制立柱3上端范围的现浇地坪6内,钢筋搭接方式按照受力钢筋的构造,搭接接头相互错开,纵向拉结筋4用于增强预制立柱3纵向的整体性能,并限制预制立柱3的柱顶纵向差异变形;横向拉结筋5沿横向均匀分布于现浇地坪6内,用于将预制立柱3与现浇地坪6进行有效拉结,增强预制立柱3上端平面外的稳定性。纵向拉结筋4和横向拉结筋5均采用带肋钢筋。横向拉结筋5的间距采用20mm或与现浇地坪6内配筋相同间距,横向拉结筋5伸入现浇地坪6的长度不宜小于30d,d为横向拉结筋5的直径。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,在一个更优选的实施例中,预制立柱3的下端设置在基础1上端的杯口11内,预制立柱3并排设置,预制立柱3和基础1一一对应,预制立柱3与杯口11之间通过细石混凝土二次浇筑,形成稳定的受力构件。若干预制立柱3之间的间距应该结合建筑柱距、预制挡板2的长度、挡土高度、建筑地坪堆载和地基承载力等综合确定,以达到布置合理、构件尺寸标准化和工程造价最优的效果。预制挡板2的长度应该根据挡土高度、建筑地坪堆载、预制立柱3的柱距和施工器械吊装条件等确定。杯口11的底部平面尺寸需要满足预制立柱3的安装要求,杯口11的深度、杯壁厚度、杯壁配筋等按照《建筑地基基础设计规范》中相关内容计算得到。

如图1所示,在一个更优选的实施例中,预制立柱3的外壁上开设有槽口,预制挡板2的两端沿水平方向分别卡进相对的两预制立柱3的同一高度两槽口内,根据实际受力情况,预制挡板2可以设计为普通钢筋混凝土预制构件;预制立柱3的上端高于最上侧的预制挡板2的上端75mm以上。

如图3所示,在一个更优选实施例中,预制挡板2包括面板21和设置在面板21四周的板肋22,板肋22用于增加预制挡板2的出平面承载力,板肋22内部的配筋采用普通钢筋或预应力钢绞线,面板21的厚度不宜过大,本实施例的面板21的厚度取50mm,板肋22的厚度不超过10mm;槽口宽度和深度分别与板肋22的宽度和支承长度相配合,预制挡板2在槽口内的支承长度不宜小于75mm。

在一个更优选实施例中,预制立柱3的上端伸入现浇地坪6内,现浇地坪6的上端高于预制立柱3的上端150mm以上。

接下来说明本实用新型的操作流程:

(1)在进行主体结构时,挡土墙系统的各个构件可以在预制场地同时进行预制;

(2)进行挡土墙施工,基础1在设计位置施工完毕后,清理杯口11,安装预制立柱3,确定好立柱3的定位和垂直度后,采取临时固定措施,向杯口11内二次浇筑细石混凝土;

(3)二次浇筑的细石混凝土强度等级达到满足后续工序施工要求后,进行预制挡板21的安装,安装完毕后复核定位和板件间空隙,必要时进行缺陷修补;

(4)分层回填室内回填土达到设计标高,布置、绑扎纵向拉结筋4和横向拉结筋5,使纵向拉结筋4分布在挡土宽度范围内;

(5)在纵向拉结筋4和横向拉结筋5上浇筑现浇地坪6面层,挡土墙施工完成。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。


技术特征:

1.一种装配式挡土墙系统,包括基础(1)、预制挡板(2)、预制立柱(3)、纵向拉结筋(4)和横向拉结筋(5),其特征在于:所述预制立柱(3)设置在所述基础(1)上,所述预制挡板(2)插入两个所述预制立柱(3)之间,所述纵向拉结筋(4)和所述横向拉结筋(5)均设置在所述预制立柱(3)顶部的现浇地坪(6)内,所述纵向拉结筋(4)和所述横向拉结筋(5)相垂直,所述横向拉结筋(5)的一端与一所述预制立柱(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述基础(1)的上端预留杯口(11),所述预制立柱(3)的下端设置在所述基础(1)上端的杯口(11)内,所述预制立柱(3)与所述杯口(11)之间浇筑细石混凝土。

3.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制立柱(3)的外壁上开设有槽口,所述预制挡板(2)沿水平方向插入所述槽口内。

4.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制挡板(2)包括面板(21)和设置在所述面板(21)四周的板肋(22)。

5.根据权利要求4所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述板肋(22)内部的配筋采用普通钢筋或预应力钢绞线。

6.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制立柱(3)和所述基础(1)一一对应,所述预制立柱(3)并排设置。

7.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制立柱(3)的上端高于最上侧的所述预制挡板(2)的上端75mm以上。

8.根据权利要求1所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制立柱(3)的上端伸入所述现浇地坪(6)内,所述现浇地坪(6)的上端高于所述预制立柱(3)的上端150mm以上。

9.根据权利要求4所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述面板(21)的厚度为50mm。

10.根据权利要求3所述的装配式挡土墙系统,其特征在于,所述预制挡板(2)在一所述槽口内的长度为75mm以上。

技术总结
本实用新型提供了一种装配式挡土墙系统,涉及挡土墙的技术领域,包括:基础、预制挡板、预制立柱、纵向拉结筋和横向拉结筋;其中,预制立柱设置在基础上,预制挡板插入两个预制立柱之间,纵向拉结筋和横向拉结筋均设置在预制立柱顶部的现浇地坪内,纵向拉结筋和横向拉结筋相垂直,横向拉结筋的一端与一预制立柱固定连接。本实用新型的装配式挡土墙系统可以提前预制,现场安装,实现绿色施工和节能环保,可以大量缩短挡土墙施工工期,降低挡土墙工程造价,提高整个项目的预制装配率。

技术研发人员:彭功生;任红梅;朱学华
受保护的技术使用者:中交物流规划设计研究院有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2020.06.09

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