本实用新型涉及一种定位夹紧装置，具体涉及一种玻璃钢成型定位夹紧装置。
背景技术：
玻璃钢(frp)亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。目前玻璃钢型材从加工成型设备出来时，需要通过牵引装置进行牵引出料，同时需要对出料的玻璃钢进行夹紧定位，防止玻璃钢产生外形，结构，内部组织的变化，从而达不到合格玻璃钢的评判标准；现阶段的定位夹紧装置，有结构复杂，成本较高，定位夹紧装置安装困难等问题，且定位夹紧精度差，不能较大的提高产品合格率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种玻璃钢成型定位夹紧装置，结构简单，成本低，便于操作，定位架夹紧合理且精度较高，使得出料的玻璃钢型材，收料卷机收料更加方便，以及收料后的型材更加整齐。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上设有若干个夹紧机构；所述夹紧机构包括传动丝杆、第一侧压板、第二侧压板、压紧板；安装座内侧底面设置有两个供侧压板运动的通道；所述传动丝杆水平设置于安装座底部，传动丝杆贯穿安装座底部，传动丝杆可以在安装座内绕传动丝杆自身轴线转动，传动丝杆上设置有两螺纹段，且两螺纹段的螺纹旋向相反；所述第一侧压板与传动丝杆一段螺纹段螺纹连接，第二侧压板与传动丝杆另一段螺纹段螺纹连接，两个侧压板分别设置在两个通道内，在传动丝杆转动作用下，两个侧压板在通道内沿传动丝杆轴线方向运动；所述压紧板水平设置在安装座空腔内，压紧板可以在竖直方向上下运动；第一侧压板、第二侧压板、压紧板三者形成用于定位压紧玻璃钢的空间；在玻璃钢成型定位夹紧装置工作时，将出料的玻璃钢型材牵引在安装座底面，玻璃钢型材底面与安装座底部接触，然后转动传动丝杆，丝杆带动两块侧压板，两个侧压板将同时相向或相离运动，始终将玻璃钢型材夹持在两个侧压板中心位置，确定了玻璃钢型材在定位夹紧装置中的位置，使得出料的玻璃钢型材，收料卷机收料更加方便，以及收料后的型材更加整齐；两个侧压板将玻璃钢型材的两个侧面定位夹紧，推动压紧板，压紧板与玻璃钢型材顶面接触，压紧板压紧玻璃钢型材，在两个侧压板、压紧板、安装座共同作用下，将玻璃钢型材定位夹紧；该装置结构简单、成本低、定位架夹紧合理且精度较高、防止玻璃钢产生外形，结构，内部组织的变化，提高了产品的合格率。
进一步地，所述安装座横截面呈“回”字型，且安装座顶部开有一个缺口，安装座两内侧面上分别设有滑轨，压紧板左右两端分别设置在滑轨内；限制压紧板在滑轨内运动，使得压紧板在对玻璃钢型材压紧更加稳定，玻璃钢成型定位夹紧装置对玻璃钢型材装夹定位更加准确。
进一步地，还包括手动轮，所述手动轮与传动丝杆固定连接，转动手动轮，传动丝杠随着手动轮的转动而随着一起转动，让操作人员更加快速方便的转动传动丝杆，更加快速地让两个侧压板压紧玻璃钢侧面，提高玻璃钢型材的生产效率。
优选地，还包括弹性元件，所述弹性元件为两个，弹性元件一端与安装座顶部固定连接，弹性元件另一端与压紧板固定连接，在玻璃钢成型定位夹紧装置工作时，弹性元件传递给压紧板一个竖直向下的作用力，使压紧板压紧玻璃钢，使得玻璃钢成型定位夹紧装置定位架夹紧合理且精度较高，不需要人工去压紧压紧板，也节省了人力，减少了作业人员的劳动强度，同时提升了生产效率。
进一步地，还包括两个导柱，所述导柱竖直穿过安装座顶部，导柱底部端与压紧板固定连接，导柱的设置，启对压紧板导向的作用，使得压紧板只能在竖直方向上下直线运动，放置压紧板的歪斜，保证压紧板压紧面与玻璃钢型材顶面全部接触。
进一步地，还包括限位块，所述限位块与导柱顶部端连接，限位块限制导柱的最大行程，防止导柱顶部在重力作用下落出安装座。
优选地，还包括提手，所述提手包括提杆和把手，所述提杆一端与压紧板固定连接，提杆另一端与把手固定连接，在需要对玻璃钢型材定位夹紧时，提起提手，使第一侧压板、第二侧压板、压紧板三者形成用于定位压紧玻璃钢的空间增大，将玻璃钢型材放入空间，松掉提手，压紧板又压紧玻璃钢型材，方便对玻璃钢型材的定位夹紧。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种玻璃钢成型定位夹紧装置，结构简单，成本低，操作简单，定位架夹紧合理且精度较高，使得出料的玻璃钢型材，收料卷机收料更加方便，以及收料后的型材更加整齐，同时也防止玻璃钢产生外形，结构，内部组织的变化，提高了产品的合格率，提高产品的加工质量。
附图说明
此处说明的附图用来提供对实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：1-安装座，101-通道，102-滑轨，2-传动丝杆，3-第一侧压板，4-第二侧压板，5-压紧板，6-手动轮，7-弹性元件，8-导柱，9-限位块，10-提手，11-提杆，12-把手。
图1是本实用新型一种玻璃钢成型定位夹紧装置结构示意图。
图2是本实用新型一种玻璃钢成型定位夹紧装置工作状态结构示意图。
图3是本实用新型一种玻璃钢成型定位夹紧装置没工作时结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-安装座，101-通道，102-滑轨，2-传动丝杆，3-第一侧压板，4-第二侧压板，5-压紧板，6-手动轮，7-弹性元件，8-导柱，9-限位块，10-提手，11-提杆，12-把手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，包括安装座1，所述安装座1上设有若干个夹紧机构；所述夹紧机构包括传动丝杆2、第一侧压板3、第二侧压板4、压紧板5；安装座1内侧底面设置有两个供侧压板运动的通道101；所述传动丝杆2水平设置于安装座1底部，传动丝杆2贯穿安装座1底部，传动丝杆2可以在安装座1内绕传动丝杆2自身轴线转动，传动丝杆2上设置有两螺纹段，且两螺纹段的螺纹旋向相反；所述第一侧压板3与传动丝杆2一段螺纹段螺纹连接，第二侧压板4与传动丝杆2另一段螺纹段螺纹连接，两个侧压板分别设置在两个通道101内，在传动丝杆2转动作用下，两个侧压板在通道101内沿传动丝杆2轴线方向运动；所述压紧板5水平设置在安装座1空腔内，压紧板5可以在竖直方向上下运动；第一侧压板3、第二侧压板4、压紧板5三者形成用于定位压紧玻璃钢的空间；在玻璃钢成型定位夹紧装置工作时，将出料的玻璃钢型材牵引在安装座1底面，玻璃钢型材底面与安装座1底部接触，然后转动传动丝杆2，丝杆带动两块侧压板，两个侧压板将同时相向或相离运动，始终将玻璃钢型材夹持在两个侧压板中心位置，确定了玻璃钢型材在定位夹紧装置中的位置，使得出料的玻璃钢型材，收料卷机收料更加方便，以及收料后的型材更加整齐；两个侧压板将玻璃钢型材的两个侧面定位夹紧，推动压紧板5，压紧板5与玻璃钢型材顶面接触，压紧板5压紧玻璃钢型材，在两个侧压板、压紧板5、安装座1共同作用下，将玻璃钢型材定位夹紧；该装置结构简单、成本低、定位架夹紧合理且精度较高、防止玻璃钢产生外形，结构，内部组织的变化，提高了产品的合格率。
进一步地，所述安装座1横截面呈“回”字型，且安装座1顶部开有一个缺口，安装座1两内侧面上分别设有滑轨102，压紧板5左右两端分别设置在滑轨102内；限制压紧板5在滑轨102内运动，使得压紧板5在对玻璃钢型材压紧更加稳定，玻璃钢成型定位夹紧装置对玻璃钢型材装夹定位更加准确。
进一步地，还包括手动轮6，所述手动轮6与传动丝杆2固定连接，转动手动轮6，传动丝杠随着手动轮6的转动而随着一起转动，让操作人员更加快速方便的转动传动丝杆2，更加快速地让两个侧压板压紧玻璃钢侧面，提高玻璃钢型材的生产效率。
优选地，还包括弹性元件7，所述弹性元件7为两个，弹性元件7一端与安装座1顶部固定连接，弹性元件7另一端与压紧板5固定连接，在玻璃钢成型定位夹紧装置工作时，弹性元件7传递给压紧板5一个竖直向下的作用力，使压紧板5压紧玻璃钢，使得玻璃钢成型定位夹紧装置定位架夹紧合理且精度较高，不需要人工去压紧压紧板5，也节省了人力，减少了作业人员的劳动强度，同时提升了生产效率。
进一步地，还包括两个导柱8，所述导柱8竖直穿过安装座1顶部，导柱8底部端与压紧板5固定连接，导柱8的设置，启对压紧板5导向的作用，使得压紧板5只能在竖直方向上下直线运动，放置压紧板5的歪斜，保证压紧板5压紧面与玻璃钢型材顶面全部接触。
进一步地，还包括限位块9，所述限位块9与导柱8顶部端连接，限位块9限制导柱8的最大行程，防止导柱8顶部在重力作用下落出安装座1。
优选地，还包括提手10，所述提手10包括提杆11和把手12，所述提杆11一端与压紧板5固定连接，提杆11另一端与把手12固定连接，在需要对玻璃钢型材定位夹紧时，提起提手10，使第一侧压板3、第二侧压板4、压紧板5三者形成用于定位压紧玻璃钢的空间增大，将玻璃钢型材放入空间，松掉提手10，压紧板5又压紧玻璃钢型材，方便对玻璃钢型材的定位夹紧。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有若干个夹紧机构；所述夹紧机构包括传动丝杆(2)、第一侧压板(3)、第二侧压板(4)、压紧板(5)；安装座(1)内侧底面设置有两个供侧压板运动的通道(101)；所述传动丝杆(2)水平设置于安装座(1)底部，传动丝杆(2)贯穿安装座(1)底部，传动丝杆(2)可以在安装座内绕传动丝杆(2)自身轴线转动，传动丝杆(2)上设置有两螺纹段，且两螺纹段的螺纹旋向相反；所述第一侧压板(3)与传动丝杆(2)一段螺纹段螺纹连接，第二侧压板(4)与传动丝杆(2)另一段螺纹段螺纹连接，两个侧压板分别设置在两个通道内(101)，在传动丝杆转动作用下，两个侧压板在通道(101)内沿传动丝杆轴线方向运动；所述压紧板(5)水平设置在安装座(1)空腔内，压紧板(5)可以在竖直方向上下运动；第一侧压板(3)、第二侧压板(4)、压紧板(5)三者形成用于定位压紧玻璃钢的空间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，所述安装座(1)横截面呈“回”字型，且安装座(1)顶部开有一个缺口，安装座(1)两内侧面上分别设有滑轨(102)，压紧板(5)左右两端分别设置在滑轨(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，还包括手动轮(6)，所述手动轮(6)与传动丝杆(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，还包括弹性元件(7)，所述弹性元件(7)为两个，弹性元件(7)一端与安装座(1)顶部固定连接，弹性元件(7)另一端与压紧板(5)固定连接，在玻璃钢成型定位夹紧装置工作时，弹性元件(7)传递给压紧板(5)一个竖直向下的作用力，使压紧板(5)压紧玻璃钢。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，还包括两个导柱(8)，所述导柱(8)竖直穿过安装座(1)顶部，导柱(8)底部端与压紧板(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，还包括限位块(9)，所述限位块(9)与导柱(8)顶部端连接。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢成型定位夹紧装置，其特征在于，还包括提手(10)，所述提手(10)包括提杆(11)和把手(12)，所述提杆(11)一端与压紧板(5)固定连接，提杆(11)另一端与把手(12)固定连接。
技术总结