本实用新型涉及一种水泥磨，特别涉及一种水泥磨，属于水泥磨技术领域。
背景技术：
水泥是一种建筑用材料，加水搅拌后可以将砂石材料牢固的胶结在一起，水泥在生产加工时，初步生产而成的水泥的颗粒不够细小，需要进一步加工，对其进行研磨，生产颗粒细小均与的成品才能使用，保证了水泥产品的质量，也提高了其在建筑中使用的安全性。
水泥生产过程中进行研磨时需要使用水泥磨，确保将水泥生产成颗粒细小的粉末，传统的水泥磨在使用时，是将水泥倒入容器内并使用压辊等对其进行碾压研磨，易导致水泥结块现象，大大降低了其研磨效果，而且未设置筛选机构对水泥进行筛选，易导致大颗粒物质进入水泥磨内，易对其造成损坏，大大降低了其使用周期。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥磨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨，包括桶体，所述桶体底端对称固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间且位于桶体的下方放置有研磨机构，所述桶体的内底壁上固定安装有卡座，所述卡座的顶端且位于桶体内插入卡接有筛网筒，所述桶体远离四个支撑柱的一端且位于筛网筒的上方卡合对接有顶盖，所述顶盖上嵌入固定安装有第一电机，所述第一电机输出端靠近桶体的一端穿过顶盖并延伸至筛网筒内固定连接有搅拌板，所述桶体的底端且位于卡座的一侧开凿有出料口，且所述出料口与研磨机构相互连通。
优选的，所述顶盖上且位于第一电机的一侧开凿有投料口，所述投料口位于筛网筒的上方。
优选的，所述卡座的顶端且与筛网筒相对应的位置开凿有环形卡槽，且所述环形卡槽与筛网筒远离顶盖的一端卡合对接。
优选的，所述研磨机构的顶端且与出料口相对应的位置固定安装有接料管，所述研磨机构通过接料管与出料口相互连通。
优选的，所述研磨机构的一个外侧壁上固定安装有出料管，所述研磨机构远离出料管一侧的外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端插入研磨机构的侧壁内并固定连接有螺纹轴，且所述螺纹轴远离第二电机的一端插入出料管内。
优选的，所述螺纹轴上开凿有螺纹槽，所述出料管内壁上固定设有螺纹凸块，且所述螺纹凸块与螺纹槽螺纹卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水泥磨，具有使用寿命长和研磨效果好的特点，在具体的使用中，与传统的水泥磨相比较而言：
1、本水泥磨设置有筛网筒，通过第一电机带动搅拌板对水泥进行搅拌，在离心力的作用下，让小颗粒水泥穿过筛网筒并进入研磨机构进行研磨，而且可以将大颗粒物质阻隔在筛网筒内，避免其混入研磨机构对其造成损坏，大大提高了水泥磨的使用寿命。
2、本水泥磨采用旋转挤压式研磨，将筛选后的水泥小颗粒排入螺纹槽与螺纹凸块之间的缝隙内，通过第二电机带动螺纹轴转动，继而对水泥小颗粒进行挤压研磨，避免了传统的碾压式研磨导致水泥结块的弊端，大大提高了水泥磨的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的研磨机构结构示意图；
图3为本实用新型的卡座结构示意图；
图4为本实用新型的出料管截面图。
图中：1、桶体；2、筛网筒；3、顶盖；31、投料口；4、第一电机；5、搅拌板；6、卡座；61、环形卡槽；7、出料口；8、研磨机构；81、接料管；82、第二电机；83、螺纹轴；831、螺纹槽；84、出料管；841、螺纹凸块；9、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥磨，包括桶体1，所述桶体1底端对称固定安装有四个支撑柱9，四个所述支撑柱9之间且位于桶体1的下方放置有研磨机构8，所述桶体1的内底壁上固定安装有卡座6，所述卡座6的顶端且位于桶体1内插入卡接有筛网筒2，所述桶体1远离四个支撑柱9的一端且位于筛网筒2的上方卡合对接有顶盖3，所述顶盖3上嵌入固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端靠近桶体1的一端穿过顶盖3并延伸至筛网筒2内固定连接有搅拌板5，所述桶体1的底端且位于卡座6的一侧开凿有出料口7，且所述出料口7与研磨机构8相互连通，通过第一电机4带动搅拌板5转动，继而对筛网筒2内的水泥进行搅拌，由于搅拌时产生的离心力，可以将水泥向筛网筒2的壁端甩出，此时，水泥细小颗粒可以穿过筛网筒2并从出料口7进入研磨机构8，通过研磨机构8对小颗粒水泥进行研磨，提高研磨效果，而大颗粒物质被阻隔在筛网筒2内，避免大颗粒物质进入研磨机构8对其造成损坏，有效提高了水泥磨的使用寿命。
其中，所述顶盖3上且位于第一电机4的一侧开凿有投料口31，所述投料口31位于筛网筒2的上方，可以在顶盖3盖紧状态向筛网筒2内投放水泥，提高其投料的便捷性。
其中，所述卡座6的顶端且与筛网筒2相对应的位置开凿有环形卡槽61，且所述环形卡槽61与筛网筒2远离顶盖3的一端卡合对接，筛网筒2安装时可以直接插入环形卡槽61中，并在顶盖3的压合下可以保证其安装后的牢固性。
其中，所述研磨机构8的顶端且与出料口7相对应的位置固定安装有接料管81，所述研磨机构8通过接料管81与出料口7相互连通，确保筛选后的小颗粒水泥从接料管81进入研磨机构8内，并对其进行研磨作业。
其中，所述研磨机构8的一个外侧壁上固定安装有出料管84，所述研磨机构8远离出料管84一侧的外壁上固定安装有第二电机82，所述第二电机82的输出端插入研磨机构8的侧壁内并固定连接有螺纹轴83，且所述螺纹轴83远离第二电机82的一端插入出料管84内，通过第二电机82带动螺纹轴83转动，继而将其内部的小颗粒水泥输送至出料管84内。
其中，所述螺纹轴83上开凿有螺纹槽831，所述出料管84内壁上固定设有螺纹凸块841，且所述螺纹凸块841与螺纹槽831螺纹卡接，当小颗粒水泥进入出料管84后会填充于螺纹槽831与螺纹凸块841之间的缝隙内，随着螺纹轴83的转动，可以对小颗粒水泥进行挤压，继而将其研磨成颗粒更加细小的水泥粉末，并从出料管84远离研磨机构8的一端排出，避免了传统的碾压式研磨导致水泥粉末结块的弊端，有效提高产品质量。
具体的，本实用新型使用时，首先将初步生产出的水泥从投料口31处投入筛网筒2内，通过第一电机4带动搅拌板5转动，在离心力的作用下，可以将筛网筒2内的水泥向筒壁方向甩出，此时，小颗粒的水泥可以穿过筛网筒2并从出料口7进入接料管81内，继而排入研磨机构8内，而大颗粒物质无法穿过筛网筒2并被阻隔在筛网筒2内，有效防止大颗粒物质进入研磨机构8而对其造成损坏，大大提高了水泥磨的使用寿命，当小颗粒水泥进入研磨机构8后，通过第二电机82带动螺纹轴83转动，此时填充于螺纹槽831内的水泥会随着螺纹轴83的转动而进入出料管84内，继而填充于螺纹槽831与螺纹凸块841之间的缝隙中，随着螺纹轴83的转动可以对水泥进行挤压研磨，并将研磨后的颗粒更加细小的水泥从出料管84排出，避免出现传统的碾压式研磨导致的水泥结块现象，大大提高水泥磨的研磨效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水泥磨，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)底端对称固定安装有四个支撑柱(9)，四个所述支撑柱(9)之间且位于桶体(1)的下方放置有研磨机构(8)，所述桶体(1)的内底壁上固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的顶端且位于桶体(1)内插入卡接有筛网筒(2)，所述桶体(1)远离四个支撑柱(9)的一端且位于筛网筒(2)的上方卡合对接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上嵌入固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端靠近桶体(1)的一端穿过顶盖(3)并延伸至筛网筒(2)内固定连接有搅拌板(5)，所述桶体(1)的底端且位于卡座(6)的一侧开凿有出料口(7)，且所述出料口(7)与研磨机构(8)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于：所述顶盖(3)上且位于第一电机(4)的一侧开凿有投料口(31)，所述投料口(31)位于筛网筒(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于：所述卡座(6)的顶端且与筛网筒(2)相对应的位置开凿有环形卡槽(61)，且所述环形卡槽(61)与筛网筒(2)远离顶盖(3)的一端卡合对接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于：所述研磨机构(8)的顶端且与出料口(7)相对应的位置固定安装有接料管(81)，所述研磨机构(8)通过接料管(81)与出料口(7)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于：所述研磨机构(8)的一个外侧壁上固定安装有出料管(84)，所述研磨机构(8)远离出料管(84)一侧的外壁上固定安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出端插入研磨机构(8)的侧壁内并固定连接有螺纹轴(83)，且所述螺纹轴(83)远离第二电机(82)的一端插入出料管(84)内。
6.根据权利要求5所述的一种水泥磨，其特征在于：所述螺纹轴(83)上开凿有螺纹槽(831)，所述出料管(84)内壁上固定设有螺纹凸块(841)，且所述螺纹凸块(841)与螺纹槽(831)螺纹卡接。
技术总结