本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。
背景技术：
废气净化(fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
现有的废气净化通过新风机，进行过滤后将处理气体再排至工业场所，但是处理效果差，设备需要人工清理，否则一段时间后便存在异味和粉尘，致使设备处理效果不佳，影响工业场所人员健康。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种废气净化装置。
本发明提出的一种废气净化装置，包括提升管和净化筒，所述净化筒的顶部外壁和提升管之间通过管道相连通，所述提升管的底端外壁连接有进气斗，且提升管的底端外壁另两侧均设有增压风机，所述净化筒包括筒体、输出斗和静电发生结构，所述输出斗一体连接在筒体的底端外壁上，且静电发生结构设在筒体的内壁中部，所述筒体的一侧外壁焊接有清理引风管，所述筒体的顶端外壁设有上转动电机，且上转动电机的输出轴连接有固定架，所述固定架的底端外壁设有搅动棒，所述静电发生结构包括静电发生器和磁棒，且筒体和输出斗的连接处设有固定隔板，所述磁棒呈点阵旋涡结构分布，且静电发生器呈等距离环形分布在筒体的内壁上，所述筒体的顶部外壁设有循环风机，且循环风机的输出端通过管道和清理引风管相连接。
作为本发明进一步的方案，所述提升管的内壁中部设有隔层，且隔层的内壁均匀平行分布有蜂窝滤网。
作为本发明进一步的方案，所述输出斗的内壁中部焊接有支架，且支架的内壁中部固定有下转动电机，所述下转动电机的输出轴连接在固定隔板的内壁中部，且固定隔板的外边滑动连接在筒体的内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述净化筒的底端外壁一体连接有出气斗，且出气斗的内壁设有导风弯管，所述导风弯管的内壁填充有偶活性炭层。
作为本发明进一步的方案，所述筒体的顶端内壁设有环形风管，且环形风管的内壁等距离环形分布有风孔，所述环形风管的一端外壁和循环风机的端口相连接，且环形风管的另一端对夹连接在清理引风管的外壁上。
作为本发明进一步的方案，所述增压风机、上转动电机和下转动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
本发明中的有益效果以下两点：
1.本废气净化装置设有提升筒和净化筒，提升筒将废气压入蜂窝滤网进行预处理，过滤其中的大颗粒和扬尘，接着进入净化筒内，将废气之中的小颗粒通过磁棒和静电发生器固定在磁棒外壁聚集，再通过清理引风管引入新风混合，使处理混合气体中适宜工业场所环境，最后经过出气斗的活性炭去味，提高气体的洁净度，使员工身心健康得到保障；
2.本废气净化装置中设有清洁结构，通过转动电机带动磁棒和固定架上的清理棒之间相互碰撞滚动，使聚集粉尘和杂质通过循环风机通过清理引风管排出，提高整体设备的自清洁能力，使废气净化设备无需人工定期清理，提高安全性和延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气净化装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种废气净化装置的净化筒半剖结构示意图；
图3为本发明提出的一种废气净化装置的净化筒内部俯视结构示意图。
图中：1进气斗、2增压风机、3出气斗、4净化筒、5清理引风管、6循环风机、7上转动电机、8提升管、9蜂窝滤网、10活性炭层、11下转动电机、12静电发生器、13固定架、14磁棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种废气净化装置，包括提升管8和净化筒4，净化筒4的顶部外壁和提升管8之间通过管道相连通，提升管8的底端外壁连接有进气斗3，且提升管8的底端外壁另两侧均设有增压风机2，净化筒4包括筒体、输出斗和静电发生结构，输出斗一体连接在筒体的底端外壁上，且静电发生结构设在筒体的内壁中部，筒体的一侧外壁焊接有清理引风管5，筒体的顶端外壁设有上转动电机7，且上转动电机7的输出轴连接有固定架13，固定架13的底端外壁设有搅动棒，静电发生结构包括静电发生器12和磁棒14，且筒体和输出斗的连接处设有固定隔板，磁棒14呈点阵旋涡结构分布，且静电发生器12呈等距离环形分布在筒体的内壁上，筒体的顶部外壁设有循环风机6，且循环风机6的输出端通过管道和清理引风管5相连接，提升管8的内壁中部设有隔层，且隔层的内壁均匀平行分布有蜂窝滤网9，输出斗的内壁中部焊接有支架，且支架的内壁中部固定有下转动电机11，下转动电机11的输出轴连接在固定隔板的内壁中部，且固定隔板的外边滑动连接在筒体的内壁上，净化筒4的底端外壁一体连接有出气斗3，且出气斗3的内壁设有导风弯管，导风弯管的内壁填充有偶活性炭层10，筒体的顶端内壁设有环形风管，且环形风管的内壁等距离环形分布有风孔，环形风管的一端外壁和循环风机6的端口相连接，且环形风管的另一端对夹连接在清理引风管5的外壁上，增压风机2、上转动电机7和下转动电机11均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
本废气净化装置在使用时，通过进气斗1进入废气，经过提升筒8和净化筒4处理，提升筒8将废气压入蜂窝滤网9进行预处理，过滤其中的大颗粒和扬尘，接着进入净化筒4内，将废气之中的小颗粒通过磁棒14和静电发生器12形成的点阵式磁场结构固定聚集，再通过清理引风管5引入新风混合，使处理混合气体中适宜工业场所环境，最后经过出气斗3的活性炭层10去味，设备还设有自清洁结构，通过转动电机带动磁棒14和固定架13上的清理棒之间相互碰撞滚动，使聚集粉尘和杂质通过循环风机6通过清理引风管排出，提高安全性同时延长设备使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种废气净化装置，包括提升管(8)和净化筒(4)，其特征在于，所述净化筒(4)的顶部外壁和提升管(8)之间通过管道相连通，所述提升管(8)的底端外壁连接有进气斗(3)，且提升管(8)的底端外壁另两侧均设有增压风机(2)，所述净化筒(4)包括筒体、输出斗和静电发生结构，所述输出斗一体连接在筒体的底端外壁上，且静电发生结构设在筒体的内壁中部，所述筒体的一侧外壁焊接有清理引风管(5)，所述筒体的顶端外壁设有上转动电机(7)，且上转动电机(7)的输出轴连接有固定架(13)，所述固定架(13)的底端外壁设有搅动棒，所述静电发生结构包括静电发生器(12)和磁棒(14)，且筒体和输出斗的连接处设有固定隔板，所述磁棒(14)呈点阵旋涡结构分布，且静电发生器(12)呈等距离环形分布在筒体的内壁上，所述筒体的顶部外壁设有循环风机(6)，且循环风机(6)的输出端通过管道和清理引风管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述提升管(8)的内壁中部设有隔层，且隔层的内壁均匀平行分布有蜂窝滤网(9)。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述输出斗的内壁中部焊接有支架，且支架的内壁中部固定有下转动电机(11)，所述下转动电机(11)的输出轴连接在固定隔板的内壁中部，且固定隔板的外边滑动连接在筒体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述净化筒(4)的底端外壁一体连接有出气斗(3)，且出气斗(3)的内壁设有导风弯管，所述导风弯管的内壁填充有偶活性炭层(10)。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述筒体的顶端内壁设有环形风管，且环形风管的内壁等距离环形分布有风孔，所述环形风管的一端外壁和循环风机(6)的端口相连接，且环形风管的另一端对夹连接在清理引风管(5)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述增压风机(2)、上转动电机(7)和下转动电机(11)均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
技术总结