一种小型综合管廊的制作方法

专利2022-06-28  79


本实用新型涉及市政建筑工程技术领域,尤其涉及一种小型综合管廊。



背景技术:

综合管廊是指地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。其不仅解决城市交通拥堵问题,还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。但是现有的综合管廊占地面积大,存在空间浪费现象,建设周期长,不利于综合管廊的推广与使用。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种小型综合管廊,利用模块式组装,安装简便,占地面积小,同时方便管线的安装施工与维修。

实用新型采用的技术方案是:一种小型综合管廊,包括若干管廊段,及与各管廊段首尾相接的若干检查井,各管廊段内均设置多个以放置管路或线路的舱室,所述各舱室相互间隔竖直排布呈列;

所述检查井包括四周封闭、内部中空的井体,与管廊段相接的井体两相对侧壁上均设置与所述各舱室相接的管线主口,并在管线主口处扣合设置以固定管路或线路的固定件,在所述井体的另两相对侧壁上分别设置多个有序排列的管路支口和线路支口,在线路支口处扣合设置以固定与井体内延伸的线路相接支路的固定组件;所述井体的顶部开设带有盖体的入口,于所述入口下方、在带有管路支口和线路支口的侧壁上设置爬梯,且所述管路支口与线路支口有序布置于爬梯的两侧。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述放置给水管、中水管的管路的舱室位于放置电力电缆、通信电缆的线路的舱室下方,并于检查井内部、在相邻管路与线路之间设置可拆卸的隔板。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述固定组件包括夹持支路的固定盘以及支撑支路的支撑杆,所述固定盘内分隔有多个支路通道。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述井体内部设置以探测漏水点位置的管道侧漏仪。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述井体底部设置防滑凸纹,并在井体底部的一侧设置排水沟,于所述排水沟与检查井相接处设置导流口,所述导流口连接排水管路。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述井体顶部设置与井体内部贯通的透气孔,在所述透气孔的顶部设置单向启闭的密封塞。

采用上述技术,本实用新型的优点在于:通过若干管廊段以及若干检查井,首尾相接组合成综合管廊,方便安装,提高施工效率,管廊内部舱室的设置,减小占地面积,增强稳定性,管廊内的管线于检查井内部完成拐弯、支线、安装以及更换工作,为检修工作提供便利,同时减轻管廊段的维修工作,另外通过固定组件的设置,增强了线路的支撑力,提高线路的稳定性。

本实用新型所述隔板的设置,有效的隔绝水、电,避免给水管、中水管爆裂后影响电力电缆、通信电缆的正常工作,杜绝漏电现象的发生。

本实用新型所述固定盘的设置,管路、线路的支线经固定盘完成出廊、入廊工作,有效提高了工作效率,固定盘内设置的输送通道,有效减小了管路、线路的占用空间面积,支撑杆的设置增强了支路的支撑力,提高支路的稳定性。

本实用新型所述管道侧漏仪的设置,精准快速的找到管路泄漏点,及时补救,保证了综合管廊的正常工作。

本实用新型所述防滑凸纹的设置,加大了井体底部的摩擦力,提高操作人员的安全性,另外排水沟的设置,将检查井内部积存的废水排出,保证综合管廊的正常工作。

本实用新型所述透气孔的设置,加速检查井内部有害气体的排出。

附图说明

图1为本实用新型小型综合管廊的结构示意图;

图2为本实用新型检查井的结构示意图。

图中:1-管廊段;11-管路;12-线路;13-舱室;2-检查井;21-管线主口;22-管路支口;23-线路支口;241-固定盘;242-支撑杆;25-盖体;26-爬梯;27-隔板;28-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示,一种小型综合管廊,包括若干管廊段1,及与各管廊段1首尾相接的若干检查井2,各管廊段1内均设置多个以放置管路11或线路12的舱室13,所述管路包括给水管、中水管等,线路包括电力电缆、通信电缆等。所述各舱室13相互间隔竖直排布呈列,所述各舱室13可呈一列排布,也可呈多列排布,一方面对各个舱室13进行保护,另一方面增加了管廊容纳数量;

所述检查井2包括四周封闭、内部中空的井体,与管廊段1相接的井体两相对侧壁上均设置与所述各舱室13相接的管线主口21,并在管线主口21处扣合设置以固定管路11或线路12的固定件,在所述井体的另两相对侧壁上分别设置多个有序排列的管路支口22和线路支口23,在线路支口23处扣合设置固定组件,所述固定组件用来固定与井体内延伸线路相接的支路,所述固定组件包括夹持电力电缆支路、通信电缆支路的固定盘241以及支撑电力电缆支路、通信电缆支路的支撑杆242,所述固定盘241内分隔有多个支路通道;所述井体的顶部开设带有盖体25的入口,于所述入口下方、在带有管路支口22和线路支口23的侧壁上设置爬梯26,且所述管路支口22与线路支口23有序布置于爬梯26的两侧。

所述放置给水管、中水管的管路11的舱室13位于放置电力电缆、通信电缆的线路12的舱室13下方,并于检查井2内部、在相邻管路11与线路12之间设置可拆卸的隔板27,可将给水管、中水管与电力电缆、通信电缆分隔,当管路11爆裂时,避免喷射的废水影响电力电缆、通信电缆的正常工作,提高综合管廊的安全性。

所述固定盘241的内部分隔为多个支路通道,将固定盘241的内部有序的进行隔断,增加了其容纳线路、支路的数量,避免其相互干扰。

所述井体内部还可设置管道侧漏仪,用来探测漏水点位置,精确的找出漏水点位置,及时准确的进行补救措施,保证了综合管廊的正常使用。

所述井体底部设置防滑凸纹,并在井体底部的一侧设置排水沟,于所述排水沟与检查井2相接处设置导流口,所述导流口连接排水管路,操作人员进入井体进行维修等工作时,防滑凸纹的设置加大了脚底与井体底部的摩擦力,提高了操作人员的安全性,另外,检查井2内积留的废水可经导流口排出,保证了综合管廊的正常工作。

所述井体顶部设置与井体内部贯通的透气孔28,在所述透气孔28的顶部设置单向启闭的密封塞,当操作人员需要进入检查井2内部时,可提前打开密封塞,加速井内有害气体的排出,提高了工作效率。

本实用新型所述的一种小型综合管廊,其在使用过程中:首先将管廊段1的首尾分别连接检查井2,连接方式一般为承插连接,在管廊段1承口内嵌入胶圈,不得扭曲和断裂,检查井2的管路主口为插口,插口的端部切削呈坡口,用人力或机械力把插口推入承口内即可,接口后将管廊段1与检查井2接口处形成的空腔填土压实,完成管廊段1与检查井2的连接,承插柔性接口不但省时省力,而且水密性好,具有良好的抗震效果,连接的数量根据具体使用要求进行确定,连接好后,将各管路11及线路12放置于相对应的舱室13内,各管路11、线路12在检查井2内部进行安装连接、拐弯、支线等工作,具体的,各管路11、线路12均设置有支路,将各支路穿过相对应的管路支口22、线路支口23,完成入廊、出廊工作,该综合管廊占地面积小、管廊段1及检查井2可为塑料,直接挤出制备,成型快,模块式安装容易,提高施工效率。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种小型综合管廊,其特征在于:包括若干管廊段,及与各管廊段首尾相接的若干检查井,各管廊段内均设置多个以放置管路或线路的舱室,各所述舱室相互间隔竖直排布呈列;

所述检查井包括四周封闭、内部中空的井体,与管廊段相接的井体两相对侧壁上均设置与各所述舱室相接的管线主口,并在管线主口处扣合设置以固定管路或线路的固定件,在所述井体的另两相对侧壁上分别设置多个有序排列的管路支口和线路支口,在线路支口处扣合设置以固定与井体内延伸的线路相接支路的固定组件,所述固定组件包括夹持支路的固定盘以及支撑支路的支撑杆,所述固定盘内分隔有多个支路通道;所述井体的顶部开设带有盖体的入口,于所述入口下方、在带有管路支口和线路支口的侧壁上设置爬梯,且所述管路支口与线路支口有序布置于爬梯的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种小型综合管廊,其特征在于:所述放置给水管、中水管的管路的舱室位于放置电力电缆、通信电缆的线路的舱室下方,并于检查井内部、在相邻管路与线路之间设置可拆卸的隔板。

3.根据权利要求1所述的一种小型综合管廊,其特征在于:所述井体底部设置防滑凸纹,并在井体底部的一侧设置排水沟,于所述排水沟与检查井相接处设置导流口,所述导流口连接排水管路。

4.根据权利要求1所述的一种小型综合管廊,其特征在于:所述井体顶部设置与井体内部贯通的透气孔,在所述透气孔的顶部设置单向启闭的密封塞。

技术总结
本实用新型涉及一种小型综合管廊,包括若干管廊段,及与各管廊段首尾相接的若干检查井,各管廊段内均设置多个以放置管路或线路的舱室,所述各舱室相互间隔竖直排布呈列;所述检查井包括四周封闭、内部中空的井体,与管廊段相接的井体两相对侧壁上均设置与所述各舱室相接的管线主口,并在管线主口处扣合设置以固定管路或线路的固定件,在所述井体的另两相对侧壁上分别设置多个有序排列的管路支口和线路支口。本实用新型提供了一种小型综合管廊,利用模块式组装,安装简便,占地面积小,同时方便管线的安装施工与维修。

技术研发人员:侯连龙;张超;贾少伟;澹台建礼
受保护的技术使用者:河北汇锐管业有限公司
技术研发日:2019.06.10
技术公布日:2020.06.09

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