[技术领域]
本实用新型涉及阀门夹紧机构技术领域，具体涉及异型阀门夹紧机构技术领域。
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背景技术：
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常规阀门对现有流体管路来说，在空间上，安装很难适应，于是出现了一大批形状各异及多通阀门。这种新型的异型阀门的出现导致了其固定安装的难度加大，安装时需要检测其形状，做出各种与之匹配的异型专用夹具，从而造成大量的人力物力的浪费以及后续的存储浪费。
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技术实现要素：
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为了克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种异型阀门快速夹紧机构，可以适应不同的门阀形状。
一种异型阀门快速夹紧机构，其特征在于，包括底板，两个伸缩组件，油缸，连接板和限位侧板，其中伸缩组件一端为伸缩端，油缸设于底板上方一侧，通过连接板与伸缩组件的不是伸缩端的一端相连，另一个伸缩组件固定在底板上方的另一侧，其伸缩端和与油缸相连的伸缩组件的伸缩端相对；限位侧板设于底板两侧，与底板构成一滑轨，该滑轨为与油缸相连的伸缩组件的运动区间。
进一步地，所述伸缩组件包括多个研磨顶针，圆形挡圈，自润滑轴套，手拧螺母，牛眼轴承，伸缩弹簧，拧紧螺栓和壳体，其中壳体上设有多个通孔，研磨顶针从该通孔内伸出，研磨顶针与通孔相连处设有圆形挡圈，壳体内部沿研磨顶针依次设有自润滑轴套，手拧螺母和伸缩弹簧，研磨顶针与壳体内部通过拧紧螺栓相连，在壳体内部底部设有牛眼轴承。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的异型阀门夹紧机构，其伸缩组件中的研磨顶针可以根据阀门的形状自行伸缩以适应阀门的形状，并能以相同力度压在凹凸不平的阀门上，适用于异型阀门的快速装夹，操作简单，快捷，省去了专用夹具的制作存储，节约了成本。
[附图说明]
图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例伸缩组件的结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1所示本实用新型的一种实施例，包括底板1，伸缩组件2和伸缩组件3，油缸4，连接板5和限位侧板6，其中伸缩组件2和伸缩组件3一端为伸缩端，油缸4设于底板上方一侧，通过连接板5与伸缩组件2的不是伸缩端的一端相连，伸缩组件3固定在底板上方的另一侧，其伸缩端和伸缩组件2的伸缩端相对；限位侧板6设于底板1两侧，与底板1构成一滑轨，该滑轨为伸缩组件2的运动区间。
伸缩组件2和伸缩组件3的为同一结构，其结构示意图如图2所示，本实施例中由16个研磨顶针7，16个圆形挡圈8，16个自润滑轴套9，16个手拧螺母10，6个牛眼轴承11，16个伸缩弹簧12，16个拧紧螺栓13和壳体14组成，其中壳体14上设有多个通孔，研磨顶针7从该通孔内伸出，研磨顶针7与通孔相连处设有圆形挡圈8，壳体14内部沿研磨顶针7依次设有自润滑轴套9，手拧螺母10和伸缩弹簧12，研磨顶针7与壳体14内部通过拧紧螺栓13相连，在壳体14内部底部设有牛眼轴承11。研磨顶针7在外力作用下作伸缩运动。
使用前，油缸4呈收缩状态，伸缩组件2和伸缩组件3之间远离，使用时，将异型阀门放入到伸缩组件2和伸缩组件3之间，启动油缸4，油缸4推动伸缩组件2向伸缩组件3运动，直至伸缩组件2和伸缩组件3将异型阀门夹紧。伸缩组件2和伸缩组件3上的研磨顶针7在夹紧异型阀门时，根据阀门的形状伸缩。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种异型阀门快速夹紧机构，其特征在于，包括底板，两个伸缩组件，油缸，连接板和限位侧板，其中伸缩组件一端为伸缩端，油缸设于底板上方一侧，通过连接板与伸缩组件的不是伸缩端的一端相连，另一个伸缩组件固定在底板上方的另一侧，其伸缩端和与油缸相连的伸缩组件的伸缩端相对；限位侧板设于底板两侧，与底板构成一滑轨，该滑轨为与油缸相连的伸缩组件的运动区间。
2.根据权利要求1所述的一种异型阀门快速夹紧机构，其特征在于，所述伸缩组件包括多个研磨顶针，圆形挡圈，自润滑轴套，手拧螺母，牛眼轴承，伸缩弹簧，拧紧螺栓和壳体，其中壳体上设有多个通孔，研磨顶针从该通孔内伸出，研磨顶针与通孔相连处设有圆形挡圈，壳体内部沿研磨顶针依次设有自润滑轴套，手拧螺母和伸缩弹簧，研磨顶针与壳体内部通过拧紧螺栓相连，在壳体内部底部设有牛眼轴承。
技术总结