本实用新型属于机电一体化领域，具体为一种机电一体化限位机构。
背景技术：
一般机电产品部件所用的限位机构，大多都是通过机械限位分离式的机构来实现，机械限位具有简单可靠、成本较低的优点，但是一般的机械限位具有一些缺陷：
1、机械限位作用时属于刚性碰撞，抗振动冲击性能较差，降低了机械限位的使用性能和可靠性；
2、现有的限位机构不能够自动的调整位置，不方便对于机械进行位置的限定。
为此，本实用新型提供一种机电一体化限位机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的机电产品限位机构实用性不高的问题，提供一种机电一体化限位机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化限位机构，包括操作台，所述操作台的一侧设有第一限位器，所述第一限位器的底端设有第一固定板，所述第一固定板的一端通过螺栓固定安装在所述操作台的侧面，所述第一固定板的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有第一限位板，所述操作台的另一侧设有第二限位器，所述第二限位器的底端设有第二固定板，所述第二固定板的一端通过螺栓固定安装在所述操作台的另一侧面，所述第二固定板的顶端通过螺栓固定安装有第三气缸，所述第三气缸的顶端安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端通过螺栓固定安装有第四气缸，所述第四气缸的一侧安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有第二限位板。
其中，所述操作台的底端四角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均安装有防滑垫。
其中，所述操作台的顶端设有转盘，所述转盘的底端通过螺栓固定安装有转轴，所述转轴与所述操作台贯穿连接，所述操作台的底端通过螺栓固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧底端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的顶端设有变速机，所述电机内的转轴与所述变速机内的转轴通过轴连器连接，所述变速机内的转轴与所述转轴通过轴连器连接。
其中，所述转盘的顶端表面设有滑槽，所述滑槽的内部一端安装有第一推板，所述第一推板的一端固定安装有第一推杆，所述滑槽的内部另一端安装有第二推板，所述第二推板的一端固定安装有第二推杆。
其中，所述滑槽位凹形滑槽，并设置在所述转盘的顶面中部。
其中，所述操作台上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和所述电机电性连接。
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
1.第一气缸作用于第一伸缩杆使得其顶端的第一安装板能够进行上下移动，第二气缸作用于第二伸缩杆使得第一限位板能够进行左右移动，从而可以满足对第一限位板位置的调整，第二限位板的操作流程与第一限位板一样，两个限位板可以将待加工的机械固定住。
2.电机作用与变速机，进而可以操控转盘进行转动，放置在转盘上的待加工的机械，可以自动转动，进而寻找到合适的位置进行固定，同时转盘上的两个推板能够对待加工的机械进而二次固定夹紧，保证机械在加工的过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中1、操作台；2、支撑腿；201、防滑垫；3、第一限位器；301、第一固定板；302、第一气缸；303、第一伸缩杆；304、第一安装板；305、第二气缸；306、第二伸缩杆；307、第一限位板；4、第二限位器；401、第二固定板；402、第三气缸；403、第三伸缩杆；404、第二安装板；405、第四气缸；406、第四伸缩杆；407、第二限位板；5、转盘；501、转轴；502、电机箱；503、电机；504、变速机；505、滑槽；506、第一推板；507、第一推杆；508、第二推板；509、第二推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一，参照图1-3，本实用新型提供技术方案：一种机电一体化限位机构，包括操作台1，操作台1的一侧设有第一限位器3，第一限位器3的底端设有第一固定板301，第一固定板301的一端通过螺栓固定安装在操作台1的侧面，第一固定板301的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸302，第一气缸302的顶端安装有第一伸缩杆303，第一伸缩杆303的顶端安装有第一安装板304，第一安装板304的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸305，第二气缸305的一侧安装有第二伸缩杆306，第二伸缩杆306的一端通过螺栓固定安装有第一限位板307，操作台1的另一侧设有第二限位器4，第二限位器4的底端设有第二固定板401，第二固定板401的一端通过螺栓固定安装在操作台1的另一侧面，第二固定板401的顶端通过螺栓固定安装有第三气缸402，第三气缸402的顶端安装有第三伸缩杆403，第三伸缩杆403的顶端通过螺栓固定安装有第二安装板404，第二安装板404的顶端通过螺栓固定安装有第四气缸405，第四气缸405的一侧安装有第四伸缩杆406，第四伸缩杆406的一端通过螺栓固定安装有第二限位板407；第一气缸302控制第一伸缩杆303进行伸缩作用，进而控制第一安装板304进行上下移动，安装在第一安装板304上的第二气缸305能够进行上下移动，第二气缸305控制第二伸缩杆306进行伸缩作用，进而使得第一限位板307能够进行上下前后的移动，第二限位板407的移动原理与第一限位板307相同，两个限位板能够将待加工的机械进行夹紧固定。
其中，操作台1的底端四角处均安装有支撑腿2，支撑腿2的底端均安装有防滑垫201，防滑垫201能够防止因地面摩擦力小而造成的打滑。
其中，操作台1的顶端设有转盘5，转盘5的底端通过螺栓固定安装有转轴501，转轴501与操作台1贯穿连接，操作台1的底端通过螺栓固定安装有电机箱502，电机箱502的内侧底端通过螺栓固定安装有电机503，电机503的顶端设有变速机504，电机503内的转轴与变速机504内的转轴通过轴连器连接，变速机504内的转轴与转轴501通过轴连器连接，电机503作用于变速机504进而能够控制转盘5进行转动，便于对放置在转盘5上的机械的位置进行调整，能够更好的对机械进行夹紧固定。
其中，转盘5的顶端表面设有滑槽505，滑槽505的内部一端安装有第一推板506，第一推板506的一端固定安装有第一推杆507，滑槽505的内部另一端安装有第二推板508，第二推板508的一端固定安装有第二推杆509，第一推板506和第二推板508能够在滑槽505内移动，进而可以辅助第一限位板307和第二限位板407对机械进行夹紧固定，保证机械在加工时候的稳定性。
其中，滑槽505位凹形滑槽，并设置在转盘5的顶面中部。
其中，操作台1上设有外接电源与控制开关，外接电源与控制开关电性连接，控制开关与第一气缸302、第二气缸305、第三气缸402、第四气缸405和电机503电性连接。
工作原理：
一种机电一体化限位机构，包括操作台1，第一气缸302控制第一伸缩杆303进行伸缩作用，进而控制第一安装板304进行上下移动，安装在第一安装板304上的第二气缸305能够进行上下移动，第二气缸305控制第二伸缩杆306进行伸缩作用，进而使得第一限位板307能够进行上下前后的移动，第二限位板407的移动原理与第一限位板307相同，两个限位板能够将待加工的机械进行夹紧固定，防滑垫201能够防止因地面摩擦力小而造成的打滑，第一推板506和第二推板508能够在滑槽505内移动，进而可以辅助第一限位板307和第二限位板407对机械进行夹紧固定，保证机械在加工时候的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种机电一体化限位机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设有第一限位器(3)，所述第一限位器(3)的底端设有第一固定板(301)，所述第一固定板(301)的一端通过螺栓固定安装在所述操作台(1)的侧面，所述第一固定板(301)的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸(302)，所述第一气缸(302)的顶端安装有第一伸缩杆(303)，所述第一伸缩杆(303)的顶端安装有第一安装板(304)，所述第一安装板(304)的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸(305)，所述第二气缸(305)的一侧安装有第二伸缩杆(306)，所述第二伸缩杆(306)的一端通过螺栓固定安装有第一限位板(307)，所述操作台(1)的另一侧设有第二限位器(4)，所述第二限位器(4)的底端设有第二固定板(401)，所述第二固定板(401)的一端通过螺栓固定安装在所述操作台(1)的另一侧面，所述第二固定板(401)的顶端通过螺栓固定安装有第三气缸(402)，所述第三气缸(402)的顶端安装有第三伸缩杆(403)，所述第三伸缩杆(403)的顶端通过螺栓固定安装有第二安装板(404)，所述第二安装板(404)的顶端通过螺栓固定安装有第四气缸(405)，所述第四气缸(405)的一侧安装有第四伸缩杆(406)，所述第四伸缩杆(406)的一端通过螺栓固定安装有第二限位板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化限位机构，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端均安装有防滑垫(201)。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化限位机构，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设有转盘(5)，所述转盘(5)的底端通过螺栓固定安装有转轴(501)，所述转轴(501)与所述操作台(1)贯穿连接，所述操作台(1)的底端通过螺栓固定安装有电机箱(502)，所述电机箱(502)的内侧底端通过螺栓固定安装有电机(503)，所述电机(503)的顶端设有变速机(504)，所述电机(503)内的转轴与所述变速机(504)内的转轴通过轴连器连接，所述变速机(504)内的转轴与所述转轴(501)通过轴连器连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电一体化限位机构，其特征在于：所述转盘(5)的顶端表面设有滑槽(505)，所述滑槽(505)的内部一端安装有第一推板(506)，所述第一推板(506)的一端固定安装有第一推杆(507)，所述滑槽(505)的内部另一端安装有第二推板(508)，所述第二推板(508)的一端固定安装有第二推杆(509)。
5.根据权利要求4所述的一种机电一体化限位机构，其特征在于：所述滑槽(505)位凹形滑槽，并设置在所述转盘(5)的顶面中部。
6.根据权利要求3所述的一种机电一体化限位机构，其特征在于：所述操作台(1)上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述第一气缸(302)、第二气缸(305)、第三气缸(402)、第四气缸(405)和所述电机(503)电性连接。
技术总结