本实用新型涉及胶芯轴技术领域，具体为一种用于胶芯轴生产的固定装置。
背景技术：
胶芯轴，是作用于汽车底盘桥的扭力杆两端，起到减震缓冲以及用于向导和传力的作用，现有的扭力胶芯包括外套、两挡胶挡板、两外固定挡板、弹性橡胶体以及中轴等，胶芯轴在加工生产的过程中需要用到固定装置；
但现有的固定装置无法调节其固定的间距，以至于其只能用于同种规格胶芯轴，在需要对较长或较短的胶芯轴进行生产固定时则需要更换不同的固定装置，更换过程中不仅费时费力，而且降低了其生产效率，为此，我们提出一种用于胶芯轴生产的固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于胶芯轴生产的固定装置，具备可调节间距的优点，解决了现有的固定装置无法调节其固定的间距，以至于其只能用于同种规格胶芯轴，在需要对较长或较短的胶芯轴进行生产固定时则需要更换不同的固定装置，更换过程中不仅费时费力，而且降低了其工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶芯轴生产的固定装置，包括底板，所述底板顶部的左端设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括固定板，所述固定板固定连接于底板顶部的左侧，所述固定板的右侧焊接有弹簧，所述固定板的右侧且位于弹簧的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与弹簧的右侧均固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一固定框，所述底板顶部的右端设置有第二固定机构，所述第二固定机构包括第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于底板顶部的右端，所述第二步进电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿牙，所述齿牙的底部固定连接有连接框，所述连接框的左侧固定连接有轴承，所述轴承的左侧活动安装有转杆，所述转杆的左侧固定连接有第二固定框，所述第一步进电机的底部固定连接有第一滑块。
优选的，所述底板顶部的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述底板顶部的右端与右侧均固定连接有第二滑块，所述连接框的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
优选的，所述第一固定框的右侧开设有凹槽，所述第二固定框的左侧开设有凹槽。
优选的，所述第一固定框与第二固定框的形状相同，所述连接框的形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了第一固定机构和第二固定机构，起到了可有效的调节其固定的间距，从而方便对不同长短的胶芯轴进行固定，从而省时省力，以提高其生产效率，先将胶芯轴插接于第一固定框内，然后向后挤压弹簧和伸缩杆，这时利用外置控制器启动第二步进电机，利用第二步进电机带动齿轮，齿轮带动齿牙，齿牙带动连接框，连接框带动轴承，轴承带动转杆，转杆带动第二固定框向左侧移动，利用第二固定框和第一固定框进行卡紧固定，或者将连接框移动至最左侧，而后将其插接于第二固定框的内侧，这时使其向左侧移动，使其与第一固定框固定，解决了现有的固定装置无法调节其固定的间距，以至于其只能用于同种规格胶芯轴，在需要对较长或较短的胶芯轴进行生产固定时则需要更换不同的固定装置，更换过程中不仅费时费力，而且降低了其工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一固定机构结构示意图；
图3为本实用新型第二固定机构结构示意图。
图中：1、底板；2、第一固定机构；21、固定板；22、弹簧；23、伸缩杆；24、第一步进电机；25、第一固定框；26、第一滑块；3、第二固定机构；31、第二步进电机；32、齿轮；33、齿牙；34、连接框；35、轴承；36、转杆；37、第二固定框；38、第二滑槽；4、第一滑槽；5、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于胶芯轴生产的固定装置，包括底板1，底板1顶部的左侧开设有第一滑槽4，第一滑块26与第一滑槽4滑动连接，底板1顶部的右端与右侧均固定连接有第二滑块5，连接框34的底部开设有第二滑槽38，第二滑槽38与第二滑块5滑动连接，底板1顶部的左端设置有第一固定机构2，第一固定机构2包括固定板21，固定板21固定连接于底板1顶部的左侧，固定板21的右侧焊接有弹簧22，固定板21的右侧且位于弹簧22的内侧固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的右侧与弹簧22的右侧均固定安装有第一步进电机24，第一步进电机24的输出端固定连接有第一固定框25，第一固定框25的右侧开设有凹槽，第二固定框37的左侧开设有凹槽，第一固定框25与第二固定框37的形状相同，连接框34的形状为矩形，底板1顶部的右端设置有第二固定机构3，起到了可有效的调节其固定的间距，从而方便对不同长短的胶芯轴进行固定，从而省时省力，以提高其生产效率，解决了现有的固定装置无法调节其固定的间距，以至于其只能用于同种规格胶芯轴，在需要对较长或较短的胶芯轴进行生产固定时则需要更换不同的固定装置，更换过程中不仅费时费力，而且降低了其工作效率的问题，第二固定机构3包括第二步进电机31，第二步进电机31固定安装于底板1顶部的右端，第二步进电机31的输出端固定连接有齿轮32，齿轮32的底部啮合有齿牙33，齿牙33的底部固定连接有连接框34，连接框34的左侧固定连接有轴承35，轴承35的左侧活动安装有转杆36，转杆36的左侧固定连接有第二固定框37，第一步进电机24的底部固定连接有第一滑块26。
使用时，设置了第一固定机构2和第二固定机构3，起到了可有效的调节其固定的间距，从而方便对不同长短的胶芯轴进行固定，从而省时省力，以提高其生产效率，先将胶芯轴插接于第一固定框25内，然后向后挤压弹簧22和伸缩杆23，这时利用外置控制器启动第二步进电机31，利用第二步进电机31带动齿轮32，齿轮32带动齿牙33，齿牙33带动连接框34，连接框34带动轴承35，轴承35带动转杆36，转杆36带动第二固定框37向左侧移动，利用第二固定框37和第一固定框25进行卡紧固定，或者将连接框34移动至最左侧，而后将其插接于第二固定框37的内侧，这时使其向左侧移动，使其与第一固定框25固定，解决了现有的固定装置无法调节其固定的间距，以至于其只能用于同种规格胶芯轴，在需要对较长或较短的胶芯轴进行生产固定时则需要更换不同的固定装置，更换过程中不仅费时费力，而且降低了其工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于胶芯轴生产的固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端设置有第一固定机构(2)，所述第一固定机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)固定连接于底板(1)顶部的左侧，所述固定板(21)的右侧焊接有弹簧(22)，所述固定板(21)的右侧且位于弹簧(22)的内侧固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的右侧与弹簧(22)的右侧均固定安装有第一步进电机(24)，所述第一步进电机(24)的输出端固定连接有第一固定框(25)，所述底板(1)顶部的右端设置有第二固定机构(3)，所述第二固定机构(3)包括第二步进电机(31)，所述第二步进电机(31)固定安装于底板(1)顶部的右端，所述第二步进电机(31)的输出端固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)的底部啮合有齿牙(33)，所述齿牙(33)的底部固定连接有连接框(34)，所述连接框(34)的左侧固定连接有轴承(35)，所述轴承(35)的左侧活动安装有转杆(36)，所述转杆(36)的左侧固定连接有第二固定框(37)，所述第一步进电机(24)的底部固定连接有第一滑块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶芯轴生产的固定装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑块(26)与第一滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶芯轴生产的固定装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端与右侧均固定连接有第二滑块(5)，所述连接框(34)的底部开设有第二滑槽(38)，所述第二滑槽(38)与第二滑块(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶芯轴生产的固定装置，其特征在于：所述第一固定框(25)的右侧开设有凹槽，所述第二固定框(37)的左侧开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶芯轴生产的固定装置，其特征在于：所述第一固定框(25)与第二固定框(37)的形状相同，所述连接框(34)的形状为矩形。
技术总结