本实用新型涉及提手装置技术领域，具体为一种玻璃面板固定加工框的提手。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在对玻璃的加工过程中会使用到玻璃面板固定加工框，为了便于使用者后续对加工框的使用会安装提手。
市场上的玻璃面板固定加工框的提手在使用过程中不便使用者对提手进行便捷的拆卸与安装，给使用者的使用带来不便，并且不能够在对提手的安装过程中对玻璃面板加工框进行良好的保护，导致在拉动提手时玻璃面板加工框容易受到磨损，为此，我们提出了一种玻璃面板固定加工框的提手。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板固定加工框的提手，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃面板固定加工框的提手，包括主体和底板，所述主体外部的一端设置有辅助板，所述主体顶部的外表面连接有手柄，且手柄外部的左右两端均安装有固定块，所述主体底部的外表面设置有保护垫，且保护垫底部的外部设置有防护条，所述底板位于防护条底部的外部，所述底板底部外部的两端均设置有安装块，且安装块的内部连接有固定螺栓，所述底板的内部设置有辅助装置。
优选的，所述防护条设置有两个，且防护条外部的形状结构与主体外部一端的形状结构相吻合。
优选的，所述主体包括限位套板、连接轴、转动转轴与衔接块，且主体内部的一端连接有限位套板，所述限位套板的内部贯穿有连接轴，所述限位套板外部的一端安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿有转动转轴。
优选的，所述转动转轴的外部与衔接块内部的中部为活动连接，且衔接块外部的一端与限位套板为固定连接。
优选的，所述辅助装置包括防护凸块、粘接层与防护层，且辅助装置的内部设置有粘接层，所述粘接层外部的一端安装有防护层，且防护层的外表面连接有防护凸块。
优选的，所述防护层的外表面与防护凸块为固定连接，且防护层外部的一端与粘接层为粘接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该玻璃面板固定加工框的提手通过防护条与主体的设置，能够在对提手进行组合安装时，不会对玻璃面板固定加工框与衔接块之间带来挤压损伤，可使得衔接块与玻璃面板加工框之间留有一定的距离，不会直接的接触在一起，且还可保持衔接块与玻璃面板加工框之间在使用过程中的稳定程度；
2、该玻璃面板固定加工框的提手通过主体、限位套板、连接轴、转动转轴与衔接块的设置，能够在使用过程中便于使用者对提手进行拆卸与安装，操作简单，无需较多技术，使用更加灵活，且还可对两组玻璃加工框同时进行安装固定，便于后续使用者同时提起，并且整个提手的安装也较为方便；
3、该玻璃面板固定加工框的提手通过辅助装置、防护凸块、粘接层与防护层的设置，在对提手长时间的使用过程中可利用防护层的设置对其进行良好的保护，同时也可增加提手与玻璃加工框之间的摩擦力，使得在对玻璃加工框进行使用时更加的稳固，不会产生晃动，与此同时能够在长时间的使用防护层时可便捷的对其进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型底板内部结构示意图。
图中：1、主体；101、限位套板；102、连接轴；103、转动转轴；104、衔接块；2、辅助板；3、手柄；4、固定块；5、保护垫；6、防护条；7、固定螺栓；8、底板；9、安装块；10、辅助装置；1001、防护凸块；1002、粘接层；1003、防护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃面板固定加工框的提手，包括主体1、限位套板101、连接轴102、转动转轴103、衔接块104、辅助板2、手柄3、固定块4、保护垫5、防护条6、固定螺栓7、底板8、安装块9、辅助装置10、防护凸块1001、粘接层1002和防护层1003，主体1外部的一端设置有辅助板2，主体1包括限位套板101、连接轴102、转动转轴103与衔接块104，且主体1内部的一端连接有限位套板101，限位套板101的内部贯穿有连接轴102，限位套板101外部的一端安装有衔接块104，且衔接块104的内部贯穿有转动转轴103，转动转轴103的外部与衔接块104内部的中部为活动连接，且衔接块104外部的一端与限位套板101为固定连接，能够在使用过程中便于使用者对提手进行拆卸与安装，操作简单，无需较多技术，使用更加灵活，且还可对两组玻璃加工框同时进行安装固定，便于后续使用者同时提起，并且整个提手的安装也较为方便，主体1顶部的外表面连接有手柄3，且手柄3外部的左右两端均安装有固定块4，主体1底部的外表面设置有保护垫5，且保护垫5底部的外部设置有防护条6；
防护条6设置有两个，且防护条6外部的形状结构与主体1外部一端的形状结构相吻合，能够在对提手进行组合安装时，不会对玻璃面板固定加工框与衔接块104之间带来挤压损伤，可使得衔接块104与玻璃面板加工框之间留有一定的距离，不会直接的接触在一起，且还可保持衔接块104与玻璃面板加工框之间在使用过程中的稳定程度，底板8位于防护条6底部的外部，底板8底部外部的两端均设置有安装块9，且安装块9的内部连接有固定螺栓7，底板8的内部设置有辅助装置10，辅助装置10包括防护凸块1001、粘接层1002与防护层1003，且辅助装置10的内部设置有粘接层1002，粘接层1002外部的一端安装有防护层1003，且防护层1003的外表面连接有防护凸块1001，防护层1003的外表面与防护凸块1001为固定连接，且防护层1003外部的一端与粘接层1002为粘接连接，在对提手长时间的使用过程中可利用防护层1003的设置对其进行良好的保护，同时也可增加提手与玻璃加工框之间的摩擦力，使得在对玻璃加工框进行使用时更加的稳固，不会产生晃动，与此同时能够在长时间的使用防护层1003时可便捷的对其进行拆卸。
工作原理：在使用这类的玻璃面板固定加工框的提手时，防护条6外部的形状结构与主体1外部一端的形状结构相吻合，防护条6是一种耐磨损的橡胶，能够在提手与玻璃面板加工框之间进行固定时不会对其产生摩擦或者挤压损伤，也便于使用者对防护条6进行拆卸，且转动转轴103的外部与衔接块104内部的中部为活动连接，且衔接块104外部的一端与限位套板101为固定连接，从而主体1能够向下移动把连接轴102贯穿至限位套板101的内部，然后利用转动转轴103与衔接块104的作用进行旋转，便于使用者对玻璃面板加工框进行夹持，也便于使用者向上移动主体1使其从限位套板101的内部分离出来，拆卸简单，便于使用者的使用，并且主体1旋转之后至与底板8的外部相平行，然后向下拉动固定块4，使得固定块4与安装块9贴合在一起，然后拧动安装块9与固定块4之间的固定螺栓7对其进行固定；其次防护层1003凸出于辅助装置10的外表面，利用魔术贴的设计使得防护层1003与粘接层1002紧密的粘接在一起，可在长时间的使用时对防护层1003进行更换，操作简单，同时在防护层1003的外表面设置有硅胶材质的防护凸块1001，可有效的增加防护层1003与玻璃面板加工框之间的摩擦力，避免产生滑动，就这样完成了整个玻璃面板固定加工框的提手的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃面板固定加工框的提手，包括主体(1)和底板(8)，其特征在于：所述主体(1)外部的一端设置有辅助板(2)，所述主体(1)顶部的外表面连接有手柄(3)，且手柄(3)外部的左右两端均安装有固定块(4)，所述主体(1)底部的外表面设置有保护垫(5)，且保护垫(5)底部的外部设置有防护条(6)，所述底板(8)位于防护条(6)底部的外部，所述底板(8)底部外部的两端均设置有安装块(9)，且安装块(9)的内部连接有固定螺栓(7)，所述底板(8)的内部设置有辅助装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框的提手，其特征在于：所述防护条(6)设置有两个，且防护条(6)外部的形状结构与主体(1)外部一端的形状结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框的提手，其特征在于：所述主体(1)包括限位套板(101)、连接轴(102)、转动转轴(103)与衔接块(104)，且主体(1)内部的一端连接有限位套板(101)，所述限位套板(101)的内部贯穿有连接轴(102)，所述限位套板(101)外部的一端安装有衔接块(104)，且衔接块(104)的内部贯穿有转动转轴(103)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃面板固定加工框的提手，其特征在于：所述转动转轴(103)的外部与衔接块(104)内部的中部为活动连接，且衔接块(104)外部的一端与限位套板(101)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃面板固定加工框的提手，其特征在于：所述辅助装置(10)包括防护凸块(1001)、粘接层(1002)与防护层(1003)，且辅助装置(10)的内部设置有粘接层(1002)，所述粘接层(1002)外部的一端安装有防护层(1003)，且防护层(1003)的外表面连接有防护凸块(1001)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃面板固定加工框的提手，其特征在于：所述防护层(1003)的外表面与防护凸块(1001)为固定连接，且防护层(1003)外部的一端与粘接层(1002)为粘接连接。
技术总结