本申请涉及led显示屏技术领域，尤其是涉及一种led显示屏箱体及显示组件。
背景技术：
为了起到宣传效果，很多大型商场会采用显示屏的方式提供宣传信息。现有技术中，显示屏通常会通过悬挂的方式挂在墙壁或者其他支撑物上，不能很好的调节显示屏的显示角度，降低了显示效果。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种led显示屏箱体。所述led显示屏箱体包括支撑板、第一支撑件和第二支撑件，所述支撑板具有相对的正面和背面，所述正面用于安装led显示屏，所述背面具有间隔排布的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑件转动连接于所述第一支撑座，所述第一支撑件具有凸起件，所述第二支撑件位于所述支撑板和所述第一支撑件围设形成的收容空间内，所述第二支撑件具有相对的第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第二支撑座，所述第二支撑件具有滑槽，所述凸起件可在所述滑槽内滑动，以调节所述第一支撑件与所述支撑板之间形成的夹角，所述滑槽的内壁具有限位件，所述限位件可对所述凸起件进行限位，以将所述第二支撑件固定于所述第一支撑件的预设位置。
在一可选实施例中，所述凸起件具有相连的第一凸出件和第二凸出件，所述第一凸出件连接于所述第一支撑件，所述第二凸出件位于所述第一凸出件背离所述第一支撑件的一侧，所述第二凸出件的径向尺寸大于所述第一凸出件的径向尺寸，所述第一凸出件可在所述滑槽内滑动，所述第二凸出件用于对所述第一凸出件形成限位。
在一可选实施例中，所述第一支撑座位于所述支撑板宽度尺寸的二分之一处，所述第二支撑座位于所述支撑板宽度尺寸的四分之一处，所述第一支撑件的长度为所述支撑板宽度尺寸的二分之一。
在一可选实施例中，当所述第二端支撑于所述第一支撑件时，所述第二支撑件与所述第一支撑件之间形成的夹角为90度。
在一可选实施例中，所述第二支撑件为可伸缩连杆。
在一可选实施例中，所述led显示屏箱体还包括阵列排布于所述背面的第一悬挂件、第二悬挂件、第三悬挂件和第四悬挂件，所述第一悬挂件和所述第二悬挂件关于所述支撑板的一个对称面对称，且所述第三悬挂件和所述第四悬挂件关于所述支撑板的一个对称面对称，所述第一悬挂件、所述第二悬挂件、所述第三悬挂件和所述第四悬挂件相互配合以将所述支撑板固定于安装面上。
在一可选实施例中，所述支撑板呈镂空状，所述支撑板包括若干个阵列排布的散热孔，所述散热孔用于辅助led显示屏进行散热。
在一可选实施例中，所述支撑板上还具有若干个交错排布的散热槽，所述散热槽用于辅助led显示屏进行散热。
在一可选实施例中，所述led显示屏箱体还包括底壳，所述底壳内嵌于所述支撑板，所述底壳为散热材质，以加快对led显示屏进行散热。
本申请实施例还提供一种显示组件，所述显示组件包括led显示屏和如上任意实施例所述的led显示屏箱体，所述led显示屏安装于所述led显示屏箱体。
本申请实施例提供的led显示屏箱体包括支撑板、第一支撑件和第二支撑件，所述支撑板具有相对的正面和背面，所述正面用于安装led显示屏，所述背面具有间隔排布的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑件转动连接于所述第一支撑座，所述第一支撑件具有凸起件，所述第二支撑件位于所述支撑板和所述第一支撑件围设形成的收容空间内，所述第二支撑件具有相对的第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第二支撑座，所述第二支撑件具有滑槽，所述凸起件可在所述滑槽内滑动，以调节所述第一支撑件与所述支撑板之间形成的夹角，所述滑槽的内壁具有限位件，所述限位件可对所述凸起件进行限位，以将所述第二支撑件固定于所述第一支撑件的预设位置。由于第一支撑件上的凸起件可以在第二支撑件的滑槽内滑动，从而可以改变第一支撑件和第二支撑件之间的相对位置关系，又由于第一支撑件和第二支撑件均与支撑板转动连接，从而可以改变支撑板与第一支撑件之间形成的夹角，当led显示屏箱体用于支撑led显示屏时，可以调节led显示屏的倾斜角度，进而提升led显示屏的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种led显示屏箱体的结构示意图。
图2是图1中区域p的局部放大视图的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的led显示屏箱体中第一支撑件的结构示意图。
图4是图3中区域q的局部放大视图的结构示意图。
图5是本申请实施例提供的另一种led显示屏箱体的结构示意图。
图6是本申请实施例提供的又一种led显示屏箱体的结构示意图。
图7是本申请实施例提供的led显示屏箱体中底壳的结构示意图。
图8是本申请实施例提供的一种显示组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1和图2，在本实施例中，所述led显示屏箱体10包括支撑板100、第一支撑件200和第二支撑件300，所述支撑板100具有相对的正面100a和背面100b，所述正面100a用于安装led显示屏20，所述背面100b具有间隔排布的第一支撑座110和第二支撑座120，所述第一支撑件200转动连接于所述第一支撑座110，所述第一支撑件200具有凸起件210，所述第二支撑件300位于所述支撑板100和所述第一支撑件200围设形成的收容空间内，所述第二支撑件300具有相对的第一端301和第二端302，所述第一端301转动连接于所述第二支撑座120，所述第二支撑件300具有滑槽300a，所述凸起件210可在所述滑槽300a内滑动，以调节所述第一支撑件200与所述支撑板100之间形成的夹角，所述滑槽300a的内壁具有限位件310，所述限位件310可对所述凸起件210进行限位，以将所述第二支撑件300固定于所述第一支撑件200的预设位置。
其中，所述支撑板100、所述第一支撑件200和所述第二支撑件300可以为钢制材料，容易保证较好的硬度。所述支撑板100、所述第一支撑件200和所述第二支撑件300的材料可以为碳素结构钢q235，也称为a3钢。碳素结构钢q235由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
所述支撑板100的正面100a构成平整的表面，且所述支撑板100和所述第一支撑件200之间为可拆卸连接，所述支撑板100和所述第二支撑件300之间为可拆卸连接，所述第一支撑件200和所述第二支撑件300之间为可拆卸连接，一方面，便于led显示屏箱体10的维护和收纳，另一方面，还可以根据led显示屏20的尺寸大小，对所述支撑板100、所述第一支撑件200和所述第二支撑件300的尺寸进行适应性调整，扩大了led显示屏箱体10的应用范围。
具体的，所述第二支撑件300位于所述支撑板100和所述第一支撑件200围设形成的收容空间内，即第二支撑件300收容于支撑板100和第一支撑件200之间，可以使得第二支撑件300更好的对支撑板100和第一支撑件200形成支撑效果，一方面使得led显示屏箱体10的结构布局更为紧凑，另一方面优化了led显示屏箱体10的结构受力，使得led显示屏箱体10的结构强度更加牢靠。
在一种实施方式中，所述第二支撑件300为可伸缩连杆。当所述第一支撑件200的凸起件210在所述第二支撑件300的滑槽300a内滑动时，所述第二支撑件300还可进行伸缩，两者相互配合可以最大限度的对第一支撑件200与支撑板100之间形成的夹角进行调节。
所述支撑板100边缘部位设置有若干个间隔排布的加强筋，所述加强筋用于增加所述支撑板100的强度。
在一种实施方式中，若干个加强筋在所述支撑板100的边缘部位呈等间距间隔排布，可以使得支撑板100呈现结构上的对称美。
在另一种实施方式中，加强筋在支撑板100的边角部位排布的密集程度大于加强筋在支撑板100的边缘部位排布的密集程度，可以对支撑板100的边角部位进行局部加强，优化了支撑板100内部的应力分布，延长了支撑板100的使用寿命。
在一种实施方式中，所述加强筋靠近所述支撑板100边缘部位的厚度大于所述加强筋靠近所述支撑板100中间部位的厚度。
本申请实施例提供的led显示屏箱体10包括支撑板100、第一支撑件200和第二支撑件300，所述支撑板100具有相对的正面100a和背面100b，所述正面100a用于安装led显示屏20，所述背面100b具有间隔排布的第一支撑座110和第二支撑座120，所述第一支撑件200转动连接于所述第一支撑座110，所述第一支撑件200具有凸起件210，所述第二支撑件300位于所述支撑板100和所述第一支撑件200围设形成的收容空间内，所述第二支撑件300具有相对的第一端301和第二端302，所述第一端301转动连接于所述第二支撑座120，所述第二支撑件300具有滑槽300a，所述凸起件210可在所述滑槽300a内滑动，以调节所述第一支撑件200与所述支撑板100之间形成的夹角，所述滑槽300a的内壁具有限位件310，所述限位件310可对所述凸起件210进行限位，以将所述第二支撑件300固定于所述第一支撑件200的预设位置。由于第一支撑件200上的凸起件210可以在第二支撑件300的滑槽300a内滑动，从而可以改变第一支撑件200和第二支撑件300之间的相对位置关系，又由于第一支撑件200和第二支撑件300均与支撑板100转动连接，从而可以改变支撑板100与第一支撑件200之间形成的夹角，当led显示屏箱体10用于支撑led显示屏20时，可以调节led显示屏20的倾斜角度，进而提升led显示屏20的显示效果。
请继续参阅图3和图4，所述凸起件210具有相连的第一凸出件211和第二凸出件212，所述第一凸出件211连接于所述第一支撑件200，所述第二凸出件212位于所述第一凸出件211背离所述第一支撑件200的一侧，所述第二凸出件212的径向尺寸大于所述第一凸出件211的径向尺寸，所述第一凸出件211可在所述滑槽300a内滑动，所述第二凸出件212用于对所述第一凸出件211形成限位。
具体的，第一凸出件211和第二凸出件212均为柱状结构。所述第一凸出件211的径向尺寸小于第二凸出件212的径向尺寸，所述第一凸出件211可在所述滑槽300a内，所述第一凸出件211的径向尺寸小于所述滑槽300a的宽度，所述第二凸出件212的径向尺寸大于所述滑槽300a的宽度，所述第二凸出件212用于将所述第一凸出件211抵持于所述滑槽300a内，从而对第一凸出件211起到限位作用。
在一种实施方式中，所述第一支撑座110位于所述支撑板100宽度尺寸的二分之一处，所述第二支撑座120位于所述支撑板100宽度尺寸的四分之一处，所述第一支撑件200的长度为所述支撑板100宽度尺寸的二分之一。
具体的，第一支撑件200的长度为支撑板100宽度尺寸的一半，第一支撑座110位于支撑板100宽度尺寸的一半位置，第二支撑座120位于支撑板100宽度尺寸的四分之一位置。优化了led显示屏箱体10的结构布局，使得led显示屏箱体10的受力更加均匀，结构强度更加牢靠。
在另一种实施方式中，当所述第二端302支撑于所述第一支撑件200时，所述第二支撑件300与所述第一支撑件200之间形成的夹角为90度。
具体的，所述凸起件210与所述第一支撑座110之间的距离和所述第二支撑件300的长度保持一致，此时，所述第二支撑件300与所述第一支撑件200之间形成直角。第二支撑件300对所述第一支撑件200的支撑力的方向垂直于第一支撑件200，此时，可以最大限度的发挥支撑力的作用，可以使得所述第二支撑件300对所述第一支撑件200的支撑更加稳定。
请继续参阅图5和图6，所述led显示屏箱体10还包括阵列排布于所述背面100b的第一悬挂件101、第二悬挂件102、第三悬挂件103和第四悬挂件104，所述第一悬挂件101和所述第二悬挂件102关于所述支撑板100的一个对称面aa对称，且所述第三悬挂件103和所述第四悬挂件104关于所述支撑板100的一个对称面aa对称，所述第一悬挂件101、所述第二悬挂件102、所述第三悬挂件103和所述第四悬挂件104相互配合以将所述支撑板100固定于安装面上。
其中，第一悬挂件101、第二悬挂件102、第三悬挂件103和第四悬挂件104可以为吊耳结构，用于将支撑板100固定于安装面上。其中，第一悬挂件101、第二悬挂件102、第三悬挂件103和第四悬挂件104可以为钢制材料，容易保证较好的硬度。第一悬挂件101、第二悬挂件102、第三悬挂件103和第四悬挂件104的材料可以为碳素结构钢q235，也称为a3钢。碳素结构钢q235由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
由于第一悬挂件101、第二悬挂件102、第三悬挂件103和第四悬挂件104呈现出对称分布，可以较为稳定的对支撑板100形成悬挂，避免支撑板100出现不必要的晃动。
在一种实施方式中，所述支撑板100呈镂空状，所述支撑板100包括若干个阵列排布的散热孔105，所述散热孔105用于辅助led显示屏20进行散热。
所述散热孔105一方面用于将所述支撑板100固定于安装面上，当所述支撑板100用于支撑led显示屏20时，另一方面散热孔105还用于对led显示屏20进行散热。
支撑板100上开设的散热孔105关于支撑板100的一个对称面aa对称，散热孔105的孔径大小均保持一致，优化了支撑板100内部的应力分布，可以使得支撑板100在对led显示屏20进行支撑时，受力更加均匀，有助于保证led显示屏20的显示效果。
在另一实施方式中，所述支撑板100上还具有若干个交错排布的散热槽106，所述散热槽106用于辅助led显示屏20进行散热。
其中，所述散热槽106贯穿所述支撑板100，且所述散热槽106的内壁表面为圆滑过渡的曲面。由于所述散热槽106的内壁表面光滑过渡，可以使得散热槽106的边缘部位的应力呈现发散状分布，可以使得应力分布较为均匀，可以减小支撑板100产生变形。
请继续参阅图7，在又一种实施方式中，所述led显示屏箱体10还包括底壳107，所述底壳107内嵌于所述支撑板100，所述底壳107为散热材质，以加快对led显示屏20进行散热。
其中，所述底壳107可以为塑胶材质。
请继续参阅图8，所述显示组件1包括led显示屏20和如上任意实施例提供的led显示屏箱体10，所述led显示屏20安装于所述led显示屏箱体10。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
1.一种led显示屏箱体，其特征在于，所述led显示屏箱体包括支撑板、第一支撑件和第二支撑件，所述支撑板具有相对的正面和背面，所述正面用于安装led显示屏，所述背面具有间隔排布的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑件转动连接于所述第一支撑座，所述第一支撑件具有凸起件，所述第二支撑件位于所述支撑板和所述第一支撑件围设形成的收容空间内，所述第二支撑件具有相对的第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第二支撑座，所述第二支撑件具有滑槽，所述凸起件可在所述滑槽内滑动，以调节所述第一支撑件与所述支撑板之间形成的夹角，所述滑槽的内壁具有限位件，所述限位件可对所述凸起件进行限位，以将所述第二支撑件固定于所述第一支撑件的预设位置。
2.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述凸起件具有相连的第一凸出件和第二凸出件，所述第一凸出件连接于所述第一支撑件，所述第二凸出件位于所述第一凸出件背离所述第一支撑件的一侧，所述第二凸出件的径向尺寸大于所述第一凸出件的径向尺寸，所述第一凸出件可在所述滑槽内滑动，所述第二凸出件用于对所述第一凸出件形成限位。
3.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述第一支撑座位于所述支撑板宽度尺寸的二分之一处，所述第二支撑座位于所述支撑板宽度尺寸的四分之一处，所述第一支撑件的长度为所述支撑板宽度尺寸的二分之一。
4.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，当所述第二端支撑于所述第一支撑件时，所述第二支撑件与所述第一支撑件之间形成的夹角为90度。
5.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述第二支撑件为可伸缩连杆。
6.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述led显示屏箱体还包括阵列排布于所述背面的第一悬挂件、第二悬挂件、第三悬挂件和第四悬挂件，所述第一悬挂件和所述第二悬挂件关于所述支撑板的一个对称面对称，且所述第三悬挂件和所述第四悬挂件关于所述支撑板的一个对称面对称，所述第一悬挂件、所述第二悬挂件、所述第三悬挂件和所述第四悬挂件相互配合以将所述支撑板固定于安装面上。
7.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述支撑板呈镂空状，所述支撑板包括若干个阵列排布的散热孔，所述散热孔用于辅助led显示屏进行散热。
8.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述支撑板上还具有若干个交错排布的散热槽，所述散热槽用于辅助led显示屏进行散热。
9.如权利要求1所述的led显示屏箱体，其特征在于，所述led显示屏箱体还包括底壳，所述底壳内嵌于所述支撑板，所述底壳为散热材质，以加快对led显示屏进行散热。
10.一种显示组件，其特征在于，所述显示组件包括led显示屏和如权利要求1-9任一项所述的led显示屏箱体，所述led显示屏安装于所述led显示屏箱体。
技术总结