本实用新型属于地下施工技术领域，特别是涉及一种装配式双仓地下综合管廊节点。
背景技术：
在城市中建设地下管线综合管廊的概念，起源于19世纪的欧洲，首先出现在法国。自从1833年的巴黎诞生了世界上第一条地下管线综合管廊系统后，迄今已经有近182年的发展历程。经过百年探索、研究、改良和实践，其技术水平已完全成熟，并在国外的许多城市得到了极大发展，并已成为了国外发达城市市政建设管理的现代化象征和城市公共管理的一部分。
地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。
但有些地下综合管廊整体性差，结构不够稳定，还有安装建费时费力的情况，给城市地下施工带来了极大不便。
技术实现要素：
为了解决上述存在的技术问题，主要为了开发一种装配式双仓地下综合管廊节点，安装方便，结构简单，运输便捷、空间充足，能够有效的解决施工复杂、安装复杂的问题。本实用新型的装配式双仓地下综合管廊节点整体稳定性高，不会出现受力不均，局部破坏，整体结构为预制钢混材料，整体结构强度高，能满足综合管廊的使用条件。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种装配式双仓地下综合管廊节点，包括横向左侧管廊板、横向右侧管廊板、竖向预制管廊壁、双y型连接件、三角形混凝土柱连接件、l型钢板一、l型钢板二、矩形肋、矩形槽、斜向板肋、高强螺栓、预留螺栓孔、建筑防水胶带、内置混凝土墙体；
所述的横向左侧管廊板、横向右侧管廊板向内侧斜向伸出形成斜向板肋，在斜向板肋上，靠近横向左侧管廊板或横向右侧管廊板的纵向的连接端，均匀布置若干个预留螺栓孔；横向左侧管廊板、横向右侧管廊板横向外侧均竖直弯曲，弯曲的方向与斜向板肋在同一侧面，并在弯曲的端部布置一条矩形肋；
横向左侧管廊板、横向右侧管廊板均为预制件；
综合管廊的左侧的仓体顶部和下部设置横向左侧管廊板，上下部的横向左侧管廊板之间的斜向板肋向内；综合管廊的右侧的仓体顶部和下部设置横向右侧管廊板，上下部的横向右侧管廊板之间的斜向板肋向内；
在综合管廊上侧或者下侧，左侧管廊板的斜向板肋与横向右侧管廊板的斜向板肋靠近对应在一起，并形成v字形凹槽；在综合管廊上侧和下侧的v字形凹槽之间的管廊内部空间处设置双y型连接件，双y型连接件和内置混凝土墙体将综合管廊分左右二个仓体；v字形凹槽的外侧设置三角形混凝土柱连接件，双y型连接件斜向外伸出的翼缘上设置预留螺栓孔和三角形混凝土柱连接件的两个连接面设置孔洞均与斜向板肋的预留螺栓孔相对应，且通过高强螺栓固定；
双y型连接件的两侧设置内置混凝土墙体；
所述竖向预制管廊壁的上下端设置预留矩形槽，与横向左侧管廊板左侧的矩形肋和横向右侧管廊板右侧的矩形肋相对应，连接成管廊体整个外壳；
在综合管廊的纵向，横向左侧管廊板、横向右侧管廊板、竖向预制管廊壁均通过前后端开设的矩形槽和矩形肋连在一起；所述的l型钢板二、l型钢板一分别布置在管廊体四个角内外侧。
进一步地，所述l型钢板一、l型钢板二为l型，两个翼缘等长，且在两个翼缘上分别布置预留螺栓孔，在管廊体四个角位置，l型钢板一与l型钢板二的同侧的翼缘在同一水平面。
进一步地，在竖向预制管廊壁的矩形槽上，同高两侧均布置预留螺栓孔；在横向左侧管廊板和横向右侧管廊板横向外侧布置预留螺栓孔；在管廊四个角的连接处均通过高强螺栓将l型钢板二、l型钢板一与其固定在一起。
进一步地，所述的双y型连接件为上下对称结构。
进一步地，所述的v字形凹槽的大小与三角形混凝土柱连接件大小一致。
进一步地，所述的横向左侧管廊板、横向右侧管廊板与竖向预制管廊壁在管廊体连接方向接缝处布置一圈建筑防水胶带。
进一步地，所述的三角形混凝土柱连接件、l型钢板一、l型钢板二在管廊的纵向方向的长度均与横向左侧管廊板和横向右侧管廊板纵向长度相同；三角形混凝土柱连接件、l型钢板一、l型钢板二横向的平分线均位于相邻管廊的接缝处。
进一步地，所述的三角形混凝土柱连接件布置位置与连接位置同横向左侧管廊板、横向右侧管廊板保持水平一致。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的有益效果是地下综合管廊为上下对称结构，四角处都有l型钢板连接，整体稳定性高，不会出现受力不均，局部破坏，整体结构为预制钢混材料，整体结构强度高，能满足综合管廊的使用条件。本实用新型安装方便，结构简单，运输便捷、空间充足、能够有效的解决施工复杂、安装复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体效果主视图。
图2为管廊体拼接示意图。
图3为相邻管廊体连接侧视图。
图4为相邻管廊体连接俯视图。
图5为横向右侧管廊板2、竖向预制管廊壁3连接主视图。
图6为横向右侧管廊板2、竖向预制管廊壁3连接右视图。
图7为横向右侧管廊板2、竖向预制管廊壁3连接俯视图。
图中：1为横向左侧管廊板、2为横向右侧管廊板、3为竖向预制管廊壁、4为双y型连接件、5为三角形混凝土柱连接件、6为l型钢板一、7为l型钢板二、8为矩形肋、9为矩形槽、10为斜向板肋、11为高强螺栓、12为预留螺栓孔、13为建筑防水胶带、14为内置混凝土墙体。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例：
如图1—7所示，一种装配式双仓地下综合管廊节点，包括横向左侧管廊板1、横向右侧管廊板2、竖向预制管廊壁3、双y型连接件4、三角形混凝土柱连接件5、l型钢板一6、l型钢板二7、矩形肋8、矩形槽9、斜向板肋10、高强螺栓11、预留螺栓孔12、建筑防水胶带13、内置混凝土墙体14；
所述的横向左侧管廊板1、横向右侧管廊板2为预制，其上布置矩形肋8、斜向板肋10、预留螺栓孔12；横向左侧管廊板1、横向右侧管廊板2下侧的矩形肋8以便于和竖向预制管廊壁3的连接，其转角处都布置有预留螺栓孔12，以便于和内外侧的l型钢板二7、l型钢板一6连接，横向左侧管廊板1、横向右侧管廊板2横向内侧都布置有斜向板肋10，斜向板肋10其上均匀布置有预留螺栓孔12，沿着管廊体连接方向一侧布置有矩形肋8，另一侧布置矩形槽9；所述的竖向预制管廊壁3上下端各预留矩形槽9，与矩形槽9同高两侧均布置预留螺栓孔12，在竖向预制管廊壁3上，沿着管廊体连接方向一侧布置有矩形肋8，另一侧布置矩形槽9；所述的双y型连接件4为上下对称结构，y型结构为了承接两侧横向左侧管廊板1、横向右侧管廊板2上的斜向板肋10，y型翼缘上布置有预留螺栓孔12；所述的三角形混凝土柱连接件5、l型钢板一6、l型钢板二7分别都对应双y型连接件4上同位置的预留螺栓孔12；所述的内置混凝土墙体14左右布置在双y型连接件4两侧，起到分仓的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种装配式双仓地下综合管廊节点，包括横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）、竖向预制管廊壁（3）、双y型连接件（4）、三角形混凝土柱连接件（5）、l型钢板一（6）、l型钢板二（7）、矩形肋（8）、矩形槽（9）、斜向板肋（10）、高强螺栓（11）、预留螺栓孔（12）、内置混凝土墙体（14）；其特征在于：
所述的横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）向内侧斜向伸出形成斜向板肋（10），在斜向板肋（10）上，靠近横向左侧管廊板（1）或横向右侧管廊板（2）的纵向的连接端，均匀布置若干个预留螺栓孔（12）；横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）横向外侧均竖直弯曲，弯曲的方向与斜向板肋（10）在同一侧面，并在弯曲的端部布置一条矩形肋（8）；
横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）均为预制件；
综合管廊的左侧的仓体顶部和下部设置横向左侧管廊板（1），上下部的横向左侧管廊板（1）之间的斜向板肋（10）向内；综合管廊的右侧的仓体顶部和下部设置横向右侧管廊板（2），上下部的横向右侧管廊板（2）之间的斜向板肋（10）向内；
在综合管廊上侧或者下侧，左侧管廊板（1）的斜向板肋（10）与横向右侧管廊板（2）的斜向板肋（10）靠近对应在一起，并形成v字形凹槽；在综合管廊上侧和下侧的v字形凹槽之间的管廊内部空间处设置双y型连接件（4），双y型连接件（4）和内置混凝土墙体（14）将综合管廊分左右二个仓体；v字形凹槽的外侧设置三角形混凝土柱连接件（5），双y型连接件（4）斜向外伸出的翼缘上设置预留螺栓孔（12）和三角形混凝土柱连接件（5）的两个连接面设置孔洞均与斜向板肋（10）的预留螺栓孔（12）相对应，且通过高强螺栓（11）固定；
双y型连接件（4）的两侧设置内置混凝土墙体（14）；
所述竖向预制管廊壁（3）的上下端设置预留矩形槽（9），与横向左侧管廊板（1）左侧的矩形肋（8）和横向右侧管廊板（2）右侧的矩形肋（8）相对应，连接成管廊体整个外壳；
在综合管廊的纵向，横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）、竖向预制管廊壁（3）均通过前后端开设的矩形槽（9）和矩形肋（8）连在一起；所述的l型钢板二（7）、l型钢板一（6）分别布置在管廊体四个角内外侧。
2.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述l型钢板一（6）、l型钢板二（7）为l型，两个翼缘等长，且在两个翼缘上分别布置预留螺栓孔（12），在管廊体四个角位置，l型钢板一（6）与l型钢板二（7）的同侧的翼缘在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：
在竖向预制管廊壁（3）的矩形槽（9）上，同高两侧均布置预留螺栓孔（12）；在横向左侧管廊板（1）和横向右侧管廊板（2）横向外侧布置预留螺栓孔（12）；在管廊四个角的连接处均通过高强螺栓（11）将l型钢板二（7）、l型钢板一（6）与其固定在一起。
4.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述的双y型连接件（4）为上下对称结构。
5.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述的v字形凹槽的大小与三角形混凝土柱连接件（5）大小一致。
6.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述的横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）与竖向预制管廊壁（3）在管廊体连接方向接缝处布置一圈建筑防水胶带（13）。
7.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述的三角形混凝土柱连接件（5）、l型钢板一（6）、l型钢板二（7）在管廊的纵向方向的长度均与横向左侧管廊板（1）和横向右侧管廊板（2）纵向长度相同；三角形混凝土柱连接件（5）、l型钢板一（6）、l型钢板二（7）横向的平分线均位于相邻管廊的接缝处。
8.根据权利要求1所述的装配式双仓地下综合管廊节点，其特征在于：所述的三角形混凝土柱连接件（5）布置位置与连接位置同横向左侧管廊板（1）、横向右侧管廊板（2）保持水平一致。
技术总结