本实用新型涉及发电用机械设备技术领域，尤其涉及一种火力发电用多级碎煤机。
背景技术：
火力发电一般是指利用可燃物燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称，以可燃物作为燃料的发电厂统称为火电厂，火力发电厂主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备，多数火电厂采用煤炭作为一次能源，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸，为了提高热效率，需要将煤破碎碾压。
现有的火力发电用碎煤机分锤式和棍式碎煤机，但两种碎煤机都只能完成一次碎煤过程，若原料投入过快，大部分煤炭来不及粉碎就会下落到传输收集装置上，并且现有的碎煤机使用滤网对不同直径的煤块进行过滤，极易造成滤网堵塞问题，需要经常更换、清理滤网，因此，我们提出一种火力发电用多级碎煤机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电用多级碎煤机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火力发电用多级碎煤机，包括第一碎煤箱、安装台和两个第二碎煤箱，所述安装台上滑动设置有四个支撑架，且四个支撑架通过转辊共同支撑有传送带，所述安装台上固定安装有两个推杆，且两个推杆位于传送带的同一侧，两个所述推杆的伸缩端分别与对应的支撑架固定连接，两个所述第二碎煤箱分别位于传送带的两侧。
优选地，所述第一碎煤箱的中部对称安装有两个粉碎齿，所述第一碎煤箱的顶部和侧壁上分别设置有进料斗和出料口，且进料斗的底端端口轴线与两个粉碎齿中心连线的中垂线重合，所述第一碎煤箱内还设有螺杆，且出料口位于螺杆的下方。
优选地，每个所述第二碎煤箱内均转动安装有多个第二粉碎辊，且每个第二粉碎辊的转轴靠近第一碎煤箱的一侧均贯穿对应第二碎煤箱的侧壁并固定安装有从动齿轮。
优选地，所述安装台上焊接有固定板，且固定板的侧壁上通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，且每个从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
优选地，两个所述粉碎齿之间的距离为2cm-6cm，且两个粉碎齿与第一碎煤箱内侧壁之间的距离均为2cm-4cm。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置粉碎齿、螺杆等装置，当原料落到第一碎煤箱后，先经过粉碎齿进行粉碎，粉碎齿之间的距离可根据要求调整，然后粉碎后的煤料落到螺杆上，螺杆在将煤料传输的过程中会产生剪切力，将煤块碾碎，并且煤料相互之间也会发生研磨，进一步增加研磨的速度。
2、通过设置传送带、推杆、第二碎煤箱等装置，传送带在运输煤料的过程中被推杆来回推动，推杆推动的方向与传送带输送方向相垂直，因为煤块大小不同，质量不同，相对较重的煤块的惯性比较大，在推杆的来回推动下，大块的煤料与小直径的煤料分层，且大块的煤料逐渐向传送带两侧运动，直到落入第二碎煤箱，第二碎煤箱对这些煤料进行二次粉碎，整个过程不需要使用滤网，不会产生滤网堵塞的问题，机器维护方便。
综上所述，本实用新型结构简单，操作便捷，利用煤块自身的惯性实现大、小煤块的分离，相较于传统滤网式筛分，本装置没有堵塞滤网的问题，不需要经常维护，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火力发电用多级碎煤机的结构示意图；
图2为图1中a处放大图。
图中：1进料斗、2第一碎煤箱、3螺杆、4安装台、5固定板、6第一粉碎辊、7第二粉碎辊、8第二碎煤箱、9推杆、10支撑架、11传送带、12粉碎齿、13主动齿轮、14从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种火力发电用多级碎煤机，包括第一碎煤箱2、安装台4和两个第二碎煤箱8，安装台4上滑动设置有四个支撑架10，且四个支撑架10通过转辊共同支撑有传送带11，安装台4上固定安装有两个推杆9，且两个推杆9位于传送带11的同一侧，两个推杆9的伸缩端分别与对应的支撑架10固定连接，两个第二碎煤箱8分别位于传送带11的两侧，并且与传送带11的长度相当。
本实用新型中，第一碎煤箱2的中部对称安装有两个粉碎齿12，第一碎煤箱2的顶部和侧壁上分别设置有进料斗1和出料口，且进料斗1的底端端口轴线与两个粉碎齿12中心连线的中垂线重合，第一碎煤箱2内还设有螺杆3，且出料口位于螺杆3的下方，通过螺杆3实现煤料的输送，可进一步对煤料进行研磨。
每个第二碎煤箱8内均转动安装有多个第二粉碎辊7，且每个第二粉碎辊7的转轴靠近第一碎煤箱2的一侧均贯穿对应第二碎煤箱8的侧壁并固定安装有从动齿轮14。
安装台4上焊接有固定板5，且固定板5的侧壁上通过螺栓安装有减速电机15，减速电机15的输出轴上固定套设有主动齿轮13，且每个从动齿轮14均与主动齿轮13相啮合，通过一个电机驱动多个粉碎辊转动，可以减小整个装置的占地面积，并且降低了其复杂度。
两个粉碎齿12之间的距离为2cm-6cm，且两个粉碎齿12与第一碎煤箱2内侧壁之间的距离均为2cm-4cm，粉碎齿12之间的距离过大起不到研磨效果，距离过小又有可能崩坏粉碎齿12。
本实用新型使用时，将煤料从进料斗1处倒入，进料斗1的下端口正对着两个粉碎齿12的中间，可以使粉碎齿12快速研磨煤料，煤块的直径小于粉碎齿12之间的距离时会自动落下，通过螺杆3将其输送到出料口，螺杆3转动过程中会产生剪切力，对煤料进行再次粉碎，同时煤块在螺旋转动过程中其自身会与相邻煤块摩擦碰撞，加快了研磨速度；
当煤块从出料口出来落至传送带11上后，其与传送带11之间的摩擦力驱动煤块随传送带11运动，传送带11在运输煤料的过程中被推杆9来回推动，推杆9推动的方向与传送带11输送方向相垂直，因为煤块大小不同，质量不同，相对较重的煤块的惯性比较大，在推杆9的来回推动下，大块的煤料与小直径的煤料分层，且大块的煤料逐渐向传送带11两侧运动，直到落入第二碎煤箱8，小直径的煤料从传送带11的终端下落，被收集起来；
第二碎煤箱8内平行且对称设置的多个第一粉碎辊6与第二粉碎辊7在减速电机15的驱动下相对转动，将大直径煤块再次粉碎，然后经过出口输送出去，完成大直径煤块的多次粉碎过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种火力发电用多级碎煤机，包括第一碎煤箱(2)、安装台(4)和两个第二碎煤箱(8)，其特征在于，所述安装台(4)上滑动设置有四个支撑架(10)，且四个支撑架(10)通过转辊共同支撑有传送带(11)，所述安装台(4)上固定安装有两个推杆(9)，且两个推杆(9)位于传送带(11)的同一侧，两个所述推杆(9)的伸缩端分别与对应的支撑架(10)固定连接，两个所述第二碎煤箱(8)分别位于传送带(11)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电用多级碎煤机，其特征在于，所述第一碎煤箱(2)的中部对称安装有两个粉碎齿(12)，所述第一碎煤箱(2)的顶部和侧壁上分别设置有进料斗(1)和出料口，且进料斗(1)的底端端口轴线与两个粉碎齿(12)中心连线的中垂线重合，所述第一碎煤箱(2)内还设有螺杆(3)，且出料口位于螺杆(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电用多级碎煤机，其特征在于，每个所述第二碎煤箱(8)内均转动安装有多个第二粉碎辊(7)，且每个第二粉碎辊(7)的转轴靠近第一碎煤箱(2)的一侧均贯穿对应第二碎煤箱(8)的侧壁并固定安装有从动齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电用多级碎煤机，其特征在于，所述安装台(4)上焊接有固定板(5)，且固定板(5)的侧壁上通过螺栓安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出轴上固定套设有主动齿轮(13)，且每个从动齿轮(14)均与主动齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种火力发电用多级碎煤机，其特征在于，两个所述粉碎齿(12)之间的距离为2cm-6cm，且两个粉碎齿(12)与第一碎煤箱(2)内侧壁之间的距离均为2cm-4cm。
技术总结