本实用新型属于窨井配件技术领域，具体涉及一种适用于现有窨井安装检测设备的支撑架。
背景技术：
目前地下窨井监测设备主要的安装方式：
1、固定在窨井盖上：
a)使用ab胶粘贴在井盖底部。虽然安装简单、快捷，当窨井需要运维人员维护的时候，拉动窨井盖时不小心，监测设备会磕碰到井圈，容易造成设备脱落(掉落窨井中)或设备损坏(壳体破坏&电子器件损坏)。
b)在窨井盖上打孔，用螺丝固定。这种安装方式是用电钻在井盖背面龙骨上打孔，再通过螺丝紧固监测设备。施工过程需要发电机，人工打孔，安装费时费力，施工成本高，而且可能对井盖本身造成结构损坏的问题。
2、固定在窨井壁上：
通过在窨井壁上使用膨胀螺栓固定监测设备。这种方式可以避免设备安装在井盖上，拉动井盖时对监测设备造成磕碰，也可以避免在窨井盖上打孔，破坏井盖本身结构。但是这种安装方式需要人员下井操作，会有安装人员人身安全隐患、施工成本较高、固定不牢固(不同城市、不同管线的窨井环境不一样，有些窨井根本就无法通过膨胀栓固定)等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，解决地下窨井监测设备安装的问题。本实用新型所述支撑架适用于水务、热力、通信、电力等行业地下窨井监测设备的安装，该安装方式不改变现有窨井结构，安装方便、快捷，大大降低窨井监测设备安装的施工成本，方便安装和后期维护。
本实用新型的实现过程如下：
一种适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，包括支撑圈和法兰盘，所述支撑圈由圈体和若干个下沉式连接杆组成，所述法兰盘上设置有用于安装螺栓的沉头孔，所述下沉式连接杆的一端与圈体连接，所述下沉式连接杆的另一端与法兰盘通过螺栓连接。
进一步，窨井的井盖外径大于所述圈体的外径，所述圈体的外径大于窨井的井圈内径。
进一步，所述下沉式连接杆与圈体平面之间的高度h大于窨井的井盖的半径。
进一步，所述法兰盘上设置有用于安装检测设备的安装孔。
进一步，所述下沉式连接杆的一端与圈体通过焊接或螺栓连接。
进一步，所述下沉式连接杆的另一端与法兰盘通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔的内径d。
进一步，所述下沉式连接杆的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘的沉头孔、下沉式连接杆另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔中。
进一步，所述圈体、下沉式连接杆、法兰盘均为304不锈钢材质制成。
进一步，所述下沉式连接杆的数量为2-5个。
进一步，所述下沉式连接杆的数量为3个。
本实用新型的积极效果：
(1)安装方便、快捷，便于后期维护，利用窨井圈上的内沿，起到支撑监测设备的作用。
(2)适用于各种窨井，这种安装方式，不是将监测设备安装在窨井盖和窨井壁上，不破坏且不受限于窨井盖和窨井壁，大大节省人力成本。
(3)采用304不锈钢，安装稳固、可靠，可应对地下窨井中的恶劣环境。
(4)采用下沉式悬挂的安装方法，可有效避免拉井盖时损坏监测设备。
(5)通过法兰盘固定监测设备，支架变形力量不会损坏监测设备。
附图说明
图1为本实用新型所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架的结构示意图；
图2为本实用新型所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架的使用状态示意图；
图3为本实用新型所述支撑圈的结构示意图；
图4为本实用新型所述支撑圈的侧视图；
图5为本实用新型所述法兰盘的结构示意图；
图6为本实用新型所述沉头孔的剖面图；
图中，1支撑圈，11圈体，12下沉式连接杆，2法兰盘，21沉头孔，22安装孔，h下沉式连接杆与圈体平面之间的高度，d沉头孔的内径。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
为了解决地下窨井监测设备安装的问题，本实用新型提供一种适用于现有窨井安装检测设备的支撑架。
实施例1
本实施例所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，见图1-图6，包括支撑圈1和法兰盘2，所述支撑圈1由圈体11和3个下沉式连接杆12组成，所述法兰盘2上设置有用于安装螺栓的沉头孔21，所述下沉式连接杆12的一端与圈体11连接，所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接。窨井的井盖外径大于所述圈体11的外径，所述圈体11的外径大于窨井的井圈内径，所述下沉式连接杆12与圈体11平面之间的高度h大于窨井的井盖的半径。所述下沉式连接杆12的一端与圈体11通过焊接连接。所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔21的内径d。所述下沉式连接杆12的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21、下沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔21中。所述圈体11、下沉式连接杆12、法兰盘2均为304不锈钢材质制成。所述法兰盘2上设置有用于安装检测设备的安装孔22。
实施例2
本实施例所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，包括支撑圈1和法兰盘2，所述支撑圈1由圈体11和4个下沉式连接杆12组成，所述法兰盘2上设置有用于安装螺栓的沉头孔21，所述下沉式连接杆12的一端与圈体11连接，所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接。窨井的井盖外径大于所述圈体11的外径，所述圈体11的外径大于窨井的井圈内径，所述下沉式连接杆12与圈体11平面之间的高度h大于窨井的井盖的半径。所述下沉式连接杆12的一端与圈体11通过焊接或螺栓连接。所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔21的内径d。所述下沉式连接杆12的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21、下沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔21中。所述圈体11、下沉式连接杆12、法兰盘2均为304不锈钢材质制成。所述法兰盘2上设置有用于安装检测设备的安装孔22。
实施例3
本实施例所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，包括支撑圈1和法兰盘2，所述支撑圈1由圈体11和5个下沉式连接杆12组成，所述法兰盘2上设置有用于安装螺栓的沉头孔21，所述下沉式连接杆12的一端与圈体11连接，所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接。窨井的井盖外径大于所述圈体11的外径，所述圈体11的外径大于窨井的井圈内径，所述下沉式连接杆12与圈体11平面之间的高度h大于窨井的井盖的半径。所述下沉式连接杆12的一端与圈体11通过焊接或螺栓连接。所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔21的内径d。所述下沉式连接杆12的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21、下沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔21中。所述法兰盘2上设置有用于安装检测设备的安装孔22。
实施例4
本实施例所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，包括支撑圈1和法兰盘2，所述支撑圈1由圈体11和2个下沉式连接杆12组成，所述法兰盘2上设置有用于安装螺栓的沉头孔21，所述下沉式连接杆12的一端与圈体11连接，所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接。窨井的井盖外径大于所述圈体11的外径，所述圈体11的外径大于窨井的井圈内径，所述下沉式连接杆12与圈体11平面之间的高度h大于窨井的井盖的半径。所述下沉式连接杆12的一端与圈体11通过焊接或螺栓连接。所述下沉式连接杆12的另一端与法兰盘2通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔21的内径d。所述下沉式连接杆12的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21、下沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔21中。所述圈体11、下沉式连接杆12、法兰盘2均为304不锈钢材质制成。所述法兰盘2上设置有用于安装检测设备的安装孔22。
本实用新型所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架的工作原理：
在窨井圈内沿安装304不锈钢材质支撑架，监测设备通过本实用新型所述支撑架悬挂在窨井中间，支撑架的圈体11大于井圈内径，且外径小于井盖外径，用下沉式连接杆12连接法兰盘2，在法兰盘2上安装监测设备，螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21、下沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔21中。维护窨井或者监测设备时，只需要把支撑架整体拿起即可。由于采用支撑架安装的方式避免了在窨井盖和窨井壁上打孔，不会破坏窨井，且省时省力，安装便捷，可靠性高。
本实用新型所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架的使用方法：
(1)所述下沉式连接杆12的一端与圈体11通过焊接连接；
(2)将螺栓贯穿法兰盘2的沉头孔21；
(3)将检测设备通过螺丝或螺栓安装在法兰盘2的安装孔22上；
(4)将穿出法兰盘2的沉头孔21的螺栓一端再次贯穿沉式连接杆12另一端的螺栓孔与螺帽进行螺纹连接，所述支撑架及检测设备安装完成；
(5)将安装完的支撑架及检测设备一起安装在井圈上，并卡在井圈上，合上窨井盖。
本实用新型所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架使用圈体11大于井圈内径，且外径小于井盖外径的圈体11，这样支撑架就不会掉下去，且上面压着井盖，不会变形。此外，采用下沉式连接杆12连接法兰盘2，下沉高度大于窨井盖的半径，翻转、拉动的时候都不会碰触到监测设备。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：包括支撑圈(1)和法兰盘(2)，所述支撑圈(1)由圈体(11)和若干个下沉式连接杆(12)组成，所述法兰盘(2)上设置有用于安装螺栓的沉头孔(21)，所述下沉式连接杆(12)的一端与圈体(11)连接，所述下沉式连接杆(12)的另一端与法兰盘(2)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：窨井的井盖外径大于所述圈体(11)的外径，所述圈体(11)的外径大于窨井的井圈内径。
3.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)与圈体(11)平面之间的高度(h)大于窨井的井盖的半径。
4.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述法兰盘(2)上设置有用于安装检测设备的安装孔(22)。
5.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)的一端与圈体(11)通过焊接或螺栓连接。
6.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)的另一端与法兰盘(2)通过螺栓连接，所述螺栓的沉头的外径小于沉头孔(21)的内径(d)。
7.根据权利要求6所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)的另一端设置有螺栓孔，所述螺栓贯穿法兰盘(2)的沉头孔(21)、下沉式连接杆(12)另一端的螺栓孔与螺帽连接，所述螺栓的沉头插嵌在沉头孔(21)中。
8.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述圈体(11)、下沉式连接杆(12)、法兰盘(2)均为304不锈钢材质制成。
9.根据权利要求1所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)的数量为2-5个。
10.根据权利要求9所述适用于现有窨井安装检测设备的支撑架，其特征在于：所述下沉式连接杆(12)的数量为3个。
技术总结