本实用新型涉及叶片定位结构的技术领域，具体为航空模锻叶片通用快换夹具。
背景技术：
近几年，为了缓解我国出现的地区性、季节性等电力供需的失衡状况，国家对全国电网进行了较大规模的投资，我国的发电装机容量不断增加，叶片新品也随之不断涌现，并要求尽快投入成批生产。面对如此需求，如何缩短叶片的加工周期，值得我们深思。
现有的叶片在制作过程中，由于多种复杂工序的限定，需要对工件的加工夹具更换频繁，不仅造成加工时间的延长，也给现场生产及夹具的管理带来诸多不便。研制一种可以快速定位装夹的加工，即可一次装夹完成定位夹紧、固定，再次更换夹具无需调整位置和找正精度的加工要求，这不仅对生产现场夹具的管理带来便利，而且能节约加工时间及降低生产成本。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了航空模锻叶片通用快换夹具，能够保证多种航空模锻叶片的加工要求，便于操作，提高劳动生产率，而且能够减轻生产人员的工作量，还能够对生产现场夹具的管理带来方便。
航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：其包括连接法兰、快换底板、滑块座，所述连接法兰的第一表面固装有所述快换底板，所述连接法兰的第二表面中心外凸有定位圆锥台，所述快换底板的面域上设置有至少两个拉钉安装孔，所述滑块座的背面对应于拉钉安装孔的位置固设有外凸的拉钉，所述滑块座的背面中心固设有外凸的台阶销，所述快换底板的表面对应于所述台阶销的位置设置有台阶销定位孔，所述快换底板的侧环面设置有至少一个径向连接孔，六角螺栓贯穿径向连接连接孔、卡装于所述台阶销的对应分隔环槽处，所述拉钉定位安装于对应的拉钉安装孔内，所述滑块座的正面的长度方向上布置有一对相向布置的夹爪，分别为第一夹爪、第二夹爪，所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分插装于所述滑块座的正面内凹直线导向槽，所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分的长度方向分别设置有导向螺纹孔，两个导向螺纹孔通过双螺杆结构的对应螺纹段螺纹连接，所述双螺杆结构的其中一端贯穿第一夹爪或第二夹爪的对应端部后固设有驱动端，所述双螺杆结构对应于第一夹爪、第二夹爪之间的区域位置设置有导向块，所述导向块固接于所述滑块座设置，所述双螺杆结构对应于所述滑块座的贯穿孔位置设置有内凹环槽，两根圆柱销厚度方向贯穿导向块的正面后连通至所述内凹环槽。
其进一步特征在于：
所述第一夹爪、第二夹爪的夹爪部分相向设置，双螺杆结构同步驱动第一夹爪、第二夹爪同步相向或相背动作；
所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分设置有侧凸块，所述内凹直线导向槽对应于侧凸块布置设置有内凹侧槽，所述第一夹爪、第二夹爪的夹爪部分分别支承于所述滑块座的正面外侧导向面，确保第一夹爪、第二夹爪的直线方向行进；
所述导向块固装于所述滑块座的长度方向的中心位置，所述双螺杆结构的两端螺纹段的长度相同，便于安装；
所述驱动端具体为六角螺栓结构，其还包括有扳手，扳手可驱动驱动端和用于固定台阶销的六角螺栓；
所述连接法兰和所述快换底板通过螺栓固接连接。
采用上述技术方案后，做航空模锻叶片时，只要通过连接法兰的定位圆锥台与数控加工中心孔之间用圆柱销定位，再由连接法兰上的定位孔与数控加工中心固定，然后驱动端动作使得双螺杆结构带动带动第一夹爪、第二夹爪松开，接着把航空模锻叶片沿第一夹爪、第二夹爪之间的间隙插入，叶片位置根据第一夹爪、第二夹爪上刻度进行调节，最后驱动驱动端使得双螺杆结构带动第一夹爪、第二夹爪夹紧叶片即可；扳手驱动位于径向连接孔的六角螺钉，松开滑块座上的拉钉，拿下滑座块，换上另一个滑座块、把滑座块上的拉钉插入快换底板对应的孔中，然后转动扳手使得六角螺栓贯穿径向连接连接孔、卡装于台阶销的对应分隔环槽处，来实现夹具定位夹紧,从而实现夹具的快换；能够保证多种航空模锻叶片的加工要求，便于操作，提高劳动生产率，而且能够减轻生产人员的工作量，还能够对生产现场夹具的管理带来方便。
附图说明
图1为实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的双螺杆结构的立体图结构示意图；
图3为本实用新型的滑块座的立体图结构示意图；
图4为本实用新型的快换底板的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
连接法兰1、快换底板2、滑块座3、定位圆锥台4、拉钉安装孔5、拉钉6、台阶销7、台阶销定位孔8、径向连接孔9、六角螺栓10、第一夹爪11、第二夹爪12、内凹直线导向槽13、导向螺纹孔14、双螺杆结构15、驱动端16、导向块17、贯穿孔18、内凹环槽19、圆柱销20、侧凸块21、内凹侧槽22、正面外侧导向面23。
具体实施方式
航空模锻叶片通用快换夹具，见图1-图4：其包括连接法兰1、快换底板2、滑块座3，连接法兰1的第一表面固装有快换底板2，连接法兰1的第二表面中心外凸有定位圆锥台4，快换底板2的面域上设置有至少两个拉钉安装孔5，滑块座3的背面对应于拉钉安装孔5的位置固设有外凸的拉钉6，滑块座3的背面中心固设有外凸的台阶销7，快换底板2的表面对应于台阶销7的位置设置有台阶销定位孔8，快换底板2的侧环面设置有至少一个径向连接孔9，六角螺栓10贯穿径向连接连接孔9、卡装于台阶销7的对应分隔环槽处，拉钉6定位安装于对应的拉钉安装孔5内，滑块座3的正面的长度方向上布置有一对相向布置的夹爪，分别为第一夹爪11、第二夹爪12，第一夹爪11、第二夹爪12的安装部分插装于滑块座3的正面内凹直线导向槽13，第一夹爪11、第二夹爪12的安装部分的长度方向分别设置有导向螺纹孔14，两个导向螺纹孔14通过双螺杆结构15的对应螺纹段螺纹连接，双螺杆结构15的其中一端贯穿第一夹爪11或第二夹爪12的对应端部后固设有驱动端16，双螺杆结构15对应于第一夹爪11、第二夹爪12之间的区域位置设置有导向块17，导向块17固接于滑块座3设置，双螺杆结构15对应于滑块座3的贯穿孔18位置设置有内凹环槽19，两根圆柱销20厚度方向贯穿导向块17的正面后连通至内凹环槽19。
第一夹爪11、第二夹爪12的夹爪部分相向设置，双螺杆结构15同步驱动第一夹爪11、第二夹爪12同步相向或相背动作；
第一夹爪11、第二夹爪12的安装部分设置有侧凸块21，内凹直线导向槽13对应于侧凸块21布置设置有内凹侧槽22，第一夹爪11、第二夹爪12的夹爪部分分别支承于滑块座3的正面外侧导向面23，确保第一夹爪11、第二夹爪12的直线方向行进；
导向块17固装于滑块座3的长度方向的中心位置，双螺杆结构15的两端螺纹段的长度相同，便于安装；
驱动端16具体为六角螺栓结构，其还包括有扳手(图中未画出)，扳手可驱动驱动端16和用于固定台阶销的六角螺栓10；
连接法兰1和快换底板2通过螺栓固接连接。
具体实施时，快换底板2的面域上设置有四拉钉安装孔5，便于定位准确可靠。
其工作原理如下：做航空模锻叶片时，只要通过连接法兰的定位圆锥台与数控加工中心孔之间用圆柱销定位，再由连接法兰上的定位孔与数控加工中心固定，然后驱动端动作使得双螺杆结构带动带动第一夹爪、第二夹爪松开，接着把航空模锻叶片沿第一夹爪、第二夹爪之间的间隙插入，叶片位置根据第一夹爪、第二夹爪上刻度进行调节，最后驱动驱动端使得双螺杆结构带动第一夹爪、第二夹爪夹紧叶片即可；扳手驱动位于径向连接孔的六角螺钉，松开滑块座上的拉钉，拿下滑座块，换上另一个滑座块、把滑座块上的拉钉插入快换底板对应的孔中，然后转动扳手使得六角螺栓贯穿径向连接连接孔、卡装于台阶销的对应分隔环槽处，来实现夹具定位夹紧,从而实现夹具的快换；能够保证多种航空模锻叶片的加工要求，便于操作，提高劳动生产率，而且能够减轻生产人员的工作量，还能够对生产现场夹具的管理带来方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：其包括连接法兰、快换底板、滑块座，所述连接法兰的第一表面固装有所述快换底板，所述连接法兰的第二表面中心外凸有定位圆锥台，所述快换底板的面域上设置有至少两个拉钉安装孔，所述滑块座的背面对应于拉钉安装孔的位置固设有外凸的拉钉，所述滑块座的背面中心固设有外凸的台阶销，所述快换底板的表面对应于所述台阶销的位置设置有台阶销定位孔，所述快换底板的侧环面设置有至少一个径向连接孔，六角螺栓贯穿径向连接连接孔、卡装于所述台阶销的对应分隔环槽处，所述拉钉定位安装于对应的拉钉安装孔内，所述滑块座的正面的长度方向上布置有一对相向布置的夹爪，分别为第一夹爪、第二夹爪，所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分插装于所述滑块座的正面内凹直线导向槽，所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分的长度方向分别设置有导向螺纹孔，两个导向螺纹孔通过双螺杆结构的对应螺纹段螺纹连接，所述双螺杆结构的其中一端贯穿第一夹爪或第二夹爪的对应端部后固设有驱动端，所述双螺杆结构对应于第一夹爪、第二夹爪之间的区域位置设置有导向块，所述导向块固接于所述滑块座设置，所述双螺杆结构对应于所述滑块座的贯穿孔位置设置有内凹环槽，两根圆柱销厚度方向贯穿导向块的正面后连通至所述内凹环槽。
2.如权利要求1所述的航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：所述第一夹爪、第二夹爪的夹爪部分相向设置，双螺杆结构同步驱动第一夹爪、第二夹爪同步相向或相背动作。
3.如权利要求1或2所述的航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：所述第一夹爪、第二夹爪的安装部分设置有侧凸块，所述内凹直线导向槽对应于侧凸块布置设置有内凹侧槽，所述第一夹爪、第二夹爪的夹爪部分分别支承于所述滑块座的正面外侧导向面。
4.如权利要求1所述的航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：所述导向块固装于所述滑块座的长度方向的中心位置，所述双螺杆结构的两端螺纹段的长度相同。
5.如权利要求1所述的航空模锻叶片通用快换夹具，其特征在于：所述驱动端具体为六角螺栓结构，其还包括有扳手，扳手可驱动驱动端和用于固定台阶销的六角螺栓。
技术总结