本实用新型涉及一种分散粒剂生产装置，具体是一种水分散粒剂生产用粉碎机。
背景技术：
分散粒剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散粒剂促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂，分散粒剂一般分为无机分散粒剂和有机分散粒剂两大类，常用的无机分散粒剂有硅酸盐类，和碱金属磷酸盐类，有机分散粒剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等，水分散粒剂是一种亲水可溶于水的分散粒剂，在水分散粒剂生产过程中需要经过粉碎这道工艺程序，现有的水分散粒剂生产用粉碎机在使用时使用效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水分散粒剂生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水分散粒剂生产用粉碎机，包括机体和侧柜，所述机体的前侧活动连接有前盖，所述机体的右侧固定连接有支架，所述支架的内腔铰接有连接板，所述连接板的后表面通过螺栓与前盖的正表面活动连接，所述前盖前侧的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有进料斗，所述前盖前侧的底部开设有出料孔，所述机体的正表面开设有通孔，所述进料斗后侧的底部固定连通有进料管，所述进料管的一端贯穿前盖且延伸至机体的内腔，所述机体内腔底部的前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的后侧与机体内腔的前侧之间通过轴承活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的右侧，所述第一转轴表面的前侧固定套设有第一压辊，所述第二转轴表面的前侧固定套设有第二压辊，所述第一压辊的表面与第二压辊的表面均固定连接有螺旋状的粉碎刀，且第一压辊表面的粉碎刀与第二压辊表面的粉碎刀相啮合，所述机体的内腔通过支撑杆固定连接有下料板，所述下料板位于第一压辊和第二压辊的正下方且下料板的一端延伸至出料孔的内腔。
优选的，所述侧柜的右侧通过导线与机体内腔的左侧相连接，所述侧柜正表面前侧的顶部和底部分别铰接有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门的前侧活动连接有按钮，所述按钮设置有六组，且按钮的内部设置有发光二极管。
优选的，所述机体内腔底部的后侧固定连接有电机，所述第一转轴和第二转轴表面的后侧均固定套设有第一齿轮，所述机体内腔的后侧通过轴承和转动轴活动连接有第二齿轮，所述电机输出轴的表面固定套设有第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的轮齿、第二齿轮和第三齿轮的轮齿均相互啮合。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均设置有两组，所述电机设置有两组，且左右两侧的电机转向相反。
优选的，所述机体的左侧通过轴承活动连接有转轮，所述转轮的后表面与前盖的正表面相接触。
优选的，所述侧柜内腔的顶部设置有控制装置，所述侧柜内腔的底部设置有电路连接装置
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一转轴、第二转轴、第一压辊、第二压辊和粉碎刀的配合，方便了分散粒剂的粉碎，增加了分散粒剂粉碎的效果，通过进料斗和进料管的配合，方便了分散粒剂的进料，通过下料板和出料孔的配合，方便了粉碎后的分散粒剂出料，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合，方便了第一转轴和第二转轴的相对转动，从而实现了粉碎刀、第一压辊和第二压辊对分散粒剂的粉碎，通过侧柜和机体的配合，方便了对于机体内部粉碎的控制，通过支架、连接板和转轮的配合，方便了前盖的安装、转动和锁定。
2、本实用新型通过设置前盖，方便了机体内部零部件的维修与检查，通过设置支板，方便了进料斗的安装与支撑，通过设置支撑架，方便了第一转轴与第二转轴的安装，通过设置粉碎刀，方便了分散粒剂的粉碎，通过设置第一箱门和第二箱门，方便了对侧柜内部的零件部件进行检查维修，通过设置按钮，实现了对电机等装置的独立控制，减少操作的危险性。
附图说明
图1为一种水分散粒剂生产用粉碎机的结构示意图；
图2为一种水分散粒剂生产用粉碎机中局部结构的剖视图；
图3为一种水分散粒剂生产用粉碎机中局部结构的俯视图；
图4为一种水分散粒剂生产用粉碎机中第一转轴和第二转轴的传动示意图。
图中：1机体、2前盖、3支板、4进料斗、5出料孔、6连接板、7支架、8转轮、9侧柜、10第一箱门、11按钮、12第二箱门、13进料管、14通孔、15支撑架、16下料板、17第一转轴、18第一压辊、19粉碎刀、20第一齿轮、21第二齿轮、22第三齿轮、23电机、24第二转轴、25第二压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水分散粒剂生产用粉碎机，包括机体1和侧柜9，机体1的前侧活动连接有前盖2，通过设置前盖2，方便了机体1内部零部件的维修与检查，机体1的右侧固定连接有支架7，支架7的内腔铰接有连接板6，连接板6的后表面通过螺栓与前盖2的正表面活动连接，前盖2前侧的顶部固定连接有支板3，通过设置支板3，方便了进料斗4的安装与支撑，支板3的顶部固定连接有进料斗4，前盖2前侧的底部开设有出料孔5，机体1的正表面开设有通孔14，进料斗4后侧的底部固定连通有进料管13，进料管13的一端贯穿前盖2且延伸至机体1的内腔，机体1内腔底部的前侧固定连接有支撑架15，通过设置支撑架15，方便了第一转轴17与第二转轴24的安装，支撑架15的后侧与机体1内腔的前侧之间通过轴承活动连接有第一转轴17和第二转轴24，所述第二转轴24位于第一转轴17的右侧，第一转轴17表面的前侧固定套设有第一压辊18，第二转轴24表面的前侧固定套设有第二压辊25，第一压辊18的表面与第二压辊25的表面均固定连接有螺旋状的粉碎刀19，且第一压辊18表面的粉碎刀19与第二压辊25表面的粉碎刀19相啮合，通过设置粉碎刀19，方便了分散粒剂的粉碎，机体1的内腔通过支撑杆固定连接有下料板16，下料板16位于第一压辊18和第二压辊25的正下方且下料板16的一端延伸至出料孔5的内腔；
侧柜9的右侧通过导线与机体1内腔的左侧相连接，侧柜9正表面前侧的顶部和底部分别铰接有第一箱门10和第二箱门12，通过设置第一箱门10和第二箱门12，方便了对侧柜9内部的零件部件进行检查维修，第一箱门10的前侧活动连接有按钮11，通过设置按钮11，实现了对电机23等装置的独立控制，减少操作的危险性，按钮11设置有六组，且按钮11的内部设置有发光二极管，机体1内腔底部的后侧固定连接有电机23，第一转轴17和第二转轴24表面的后侧均固定套设有第一齿轮20，机体1内腔的后侧通过轴承和转动轴活动连接有第二齿轮21，电机23输出轴的表面固定套设有第三齿轮22，第一齿轮20与第二齿轮21的轮齿、第二齿轮21和第三齿轮22的轮齿均相互啮合，第一齿轮20、第二齿轮21和第三齿轮22均设置有两组，电机23设置有两组，且左右两侧的电机23转向相反，机体1的左侧通过轴承活动连接有转轮8，转轮8的后表面与前盖2的正表面相接触；
侧柜9内腔的顶部设置有控制装置，侧柜9内腔的底部设置有电路连接装置，通过第一转轴17、第二转轴24、第一压辊18、第二压辊25和粉碎刀19的配合，方便了分散粒剂的粉碎，增加了分散粒剂粉碎的效果，通过进料斗4和进料管13的配合，方便了分散粒剂的进料，通过下料板16和出料孔5的配合，方便了粉碎后的分散粒剂出料，通过电机23、第一齿轮20、第二齿轮21和第三齿轮22的配合，方便了第一转轴17和第二转轴24的相对转动，从而实现了粉碎刀19、第一压辊18和第二压辊25对分散粒剂的粉碎，通过侧柜9和机体1的配合，方便了对于机体1内部粉碎的控制，通过支架7、连接板6和转轮8的配合，方便了前盖2的安装、转动和锁定。
本实用新型的工作原理是：首先将待粉碎的分散粒剂通过进料斗4注入，然后分散粒剂通过进料管13注入机体1的内部，且分散粒剂下落至第一压辊18和第二压辊25的上方，通过按钮11启动电机23，左右两侧的电机23均通过第一齿轮20、第二齿轮21金和第三齿轮22的配合，带动第一转轴17和第二转轴24以相反的转向转动，同时转动的粉碎刀19、第一压辊18和第二压辊25将分散粒剂粉碎，随后的粉碎后的分散粒剂下落至下料板16顶部，然后通过下料板16滑落至出料孔5出料，当需要打开前盖2时，先拧松转轮8将前盖2解锁，随后转动前盖2，前盖2在连接板6和支架7的配合下转动，将前盖2打开，随即则可以通过通孔14对机体1内部的情况检查。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水分散粒剂生产用粉碎机，包括机体(1)和侧柜(9)，其特征在于：所述机体(1)的前侧活动连接有前盖(2)，所述机体(1)的右侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的内腔铰接有连接板(6)，所述连接板(6)的后表面通过螺栓与前盖(2)的正表面活动连接，所述前盖(2)前侧的顶部固定连接有支板(3)，所述支板(3)的顶部固定连接有进料斗(4)，所述前盖(2)前侧的底部开设有出料孔(5)，所述机体(1)的正表面开设有通孔(14)，所述进料斗(4)后侧的底部固定连通有进料管(13)，所述进料管(13)的一端贯穿前盖(2)且延伸至机体(1)的内腔，所述机体(1)内腔底部的前侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的后侧与机体(1)内腔的前侧之间通过轴承活动连接有第一转轴(17)和第二转轴(24)，所述第二转轴(24)位于第一转轴(17)的右侧，所述第一转轴(17)表面的前侧固定套设有第一压辊(18)，所述第二转轴(24)表面的前侧固定套设有第二压辊(25)，所述第一压辊(18)的表面与第二压辊(25)的表面均固定连接有螺旋状的粉碎刀(19)，且第一压辊(18)表面的粉碎刀(19)与第二压辊(25)表面的粉碎刀(19)相啮合，所述机体(1)的内腔通过支撑杆固定连接有下料板(16)，所述下料板(16)位于第一压辊(18)和第二压辊(25)的正下方且下料板(16)的一端延伸至出料孔(5)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种水分散粒剂生产用粉碎机，其特征在于：所述侧柜(9)的右侧通过导线与机体(1)内腔的左侧相连接，所述侧柜(9)正表面前侧的顶部和底部分别铰接有第一箱门(10)和第二箱门(12)，所述第一箱门(10)的前侧活动连接有按钮(11)，所述按钮(11)设置有六组，且按钮(11)的内部设置有发光二极管。
3.根据权利要求1所述的一种水分散粒剂生产用粉碎机，其特征在于：所述机体(1)内腔底部的后侧固定连接有电机(23)，所述第一转轴(17)和第二转轴(24)表面的后侧均固定套设有第一齿轮(20)，所述机体(1)内腔的后侧通过轴承和转动轴活动连接有第二齿轮(21)，所述电机(23)输出轴的表面固定套设有第三齿轮(22)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)的轮齿、第二齿轮(21)和第三齿轮(22)的轮齿均相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水分散粒剂生产用粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮(20)、第二齿轮(21)和第三齿轮(22)均设置有两组，所述电机(23)设置有两组，且左右两侧的电机(23)转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种水分散粒剂生产用粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的左侧通过轴承活动连接有转轮(8)，所述转轮(8)的后表面与前盖(2)的正表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种水分散粒剂生产用粉碎机，其特征在于：所述侧柜(9)内腔的顶部设置有控制装置，所述侧柜(9)内腔的底部设置有电路连接装置。
技术总结