本实用新型涉及分体式吊盅。
背景技术：
如图8所示，传统的吊盅的吊盅组件是一体的，在使用前，需要将吊盅组件先套在过线筒43上，然后在过线筒43的底端安装吊扇等被吊装物【附图未画出】。需要说明的是，通常，过线筒43的顶端的外径、吊扇等被吊装物【附图未画出】的外径均较大，若吊盅组件不是预先套在过线筒43上，则会导致一体的吊盅组件因过线筒43的顶端、以及吊扇等被吊装物【附图未画出】的阻挡、无法再套在过线筒43上。
然而，在安装时，将固定件41固定在顶壁w上，将过线筒43的顶端与固定件41连接【吊扇等被吊装物【附图未画出】的重量较重，一个人难以一手支撑吊扇等被吊装物【附图未画出】，一边将导线穿过过线筒43，因此通常都是将过线筒43的顶端与固定件41连接、使固定件承受吊扇等被吊装物【附图未画出】的重量后，然后需要将导线穿过过线筒43时，需要将一体的吊盅组件向下移动下移距离h，使一体的吊盅组件的与顶壁w之间形成间隙，然后才可以将手从该间隙穿过进行穿线操作。因此过线筒43的长度需要增加下移距离h，才可以保证一体的吊盅组件向下移动时不会被吊扇等被吊装物【附图未画出】阻挡，保证手可以穿过间隙进行穿线操作，因此过线筒43的长度必需较长，导致过线筒43的成本较高。同时，过线筒43的长度较长也限制了吊盅的使用场所，比如顶壁w高度较低的使用地【比如公寓等】无法使用传统的吊盅。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供分体式吊盅，安装吊盅组件时，吊盅组件无需向下移动下移距离h即可完成安装，过线筒的长度也可以减少下移距离h，可以增大吊扇等被吊装物到地面的距离，同时也有利于降低成本。
本实用新型采取的详细技术方案为：分体式吊盅，其包括连接组件以及与连接组件固定连接的吊盅组件；吊盅组件包括两个半开吊盅体；连接组件包括过线筒以及设置有连接部的固定件；过线筒通过连接部与固定件连接；半开吊盅体的一侧设置有弹性材料制成的连接卡扣，半开吊盅体的另一侧设置有连接卡扣槽；连接卡扣卡入连接卡扣槽，从而使两个半开吊盅体可拆卸地连接。
进一步地，连接部为一凹槽，过线筒的顶端向外延伸，过线筒的顶端嵌入连接部；或者连接部设置有挂钩，过线筒的顶端固定设置有滑轮，滑轮嵌入挂钩。
进一步地，半开吊盅体的底端向下逐渐缩小形成连接圈，连接圈的内壁与过线筒贴合。
安装吊盅组件时，将连接卡扣卡入连接卡扣槽即可使连接圈的内壁与过线筒贴合，使吊盅组件与过线筒临时固定，便于安装吊盅组件。
进一步地，吊盅组件还包括连接环，连接环的内壁与连接圈的外壁贴合。
可以提高吊盅组件与过线筒临时固定的强度。
进一步地，连接环设置有两个顶端与外界联通的定位口；连接圈固定设置有定位柱，定位柱开设有螺栓孔，定位柱分别嵌入定位口，连接螺栓穿过螺栓孔抵持过线筒。
可以使吊盅组件与过线筒固定得比较牢固。
进一步地，连接卡扣的一端固定设置有连接定位凸起；连接卡扣槽的一端固定设置有连接定位槽；连接定位凸起与连接定位槽贴合。
两个半开吊盅体相互连接后，半开吊盅体之间不会产生分缝隙，可以提高防尘效果。
进一步地，半开吊盅体的一侧固定设置有弹性材料制成的边缘卡扣；半开吊盅体的另一侧固定设置有边缘卡槽，边缘卡扣卡入边缘卡槽。
可以提高两个半开吊盅体之间的连接强度。
进一步地，边缘卡扣、边缘卡槽均为两个或者两个以上。
进一步地，边缘卡扣的一端固定设置有边缘定位凸起；边缘卡槽的一端固定设置有边缘定位槽；边缘定位凸起与边缘定位槽贴合。
两个半开吊盅体相互连接后，半开吊盅体之间不会产生分缝隙，可以提高防尘效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1)安装吊盅组件时，吊盅组件无需向下移动下移距离h即可完成安装，过线筒的长度也可以减少下移距离h，可以增大吊扇等被吊装物到地面的距离，同时也有利于降低成本；
2)安装吊盅组件时，将连接卡扣卡入连接卡扣槽即可使连接圈的内壁与过线筒贴合，使吊盅组件与过线筒临时固定，便于安装吊盅组件；
3)两个半开吊盅体相互连接后，半开吊盅体之间不会产生分缝隙，可以提高防尘效果。
附图说明
图1是本实用新型中的分体式吊盅的立体示意图。
图2是本实用新型中的分体式吊盅的立体分解示意图。
图3是半开吊盅体2的立体示意图。
图4是半开吊盅体2的立体示意图。
图5是半开吊盅体2的立体示意图。
图6是本实用新型中的分体式吊盅的半剖示意图。图6中，粗虚线表示顶壁w。
图7是另一实施例的分体式吊盅的立体分解示意图。
图8是现有技术的吊盅的半剖示意图。
吊盅组件1；半开吊盅体2；连接卡扣21；连接定位凸起211；连接卡扣槽22；连接定位槽221；边缘卡扣23；边缘定位凸起231；边缘卡槽24；边缘定位槽241；连接圈25；定位柱251；螺栓孔252；连接环3；定位口31；连接组件4；固定件41；连接部42；过线筒43；连接螺栓5；顶壁w；下移距离h。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。
本实用新型的分体式吊盅，其包括连接组件4以及与连接组件4固定连接的吊盅组件1。
吊盅组件1包括两个半开吊盅体2。
连接组件4包括过线筒43以及设置有连接部42的固定件41；过线筒43通过连接部42与固定件41连接。
比如，连接部42为一凹槽，过线筒43的顶端向外延伸，过线筒43的顶端嵌入连接部42，从而使过线筒43通过连接部42与固定件41连接。
作为另一实施例，连接部42设置有挂钩，过线筒43的顶端固定设置有滑轮，滑轮嵌入挂钩，从而使过线筒43通过连接部42与固定件41连接。
半开吊盅体2的一侧设置有弹性材料【比如abs塑料等】制成的连接卡扣21，半开吊盅体2的另一侧设置有连接卡扣槽22。
连接卡扣21卡入连接卡扣槽22，从而使两个半开吊盅体2可拆卸地连接。
优选地，半开吊盅体2的底端向下逐渐缩小形成连接圈25，连接圈25的内壁与过线筒43贴合，从而使吊盅组件1依靠摩擦力与连接组件4固定连接。安装吊盅组件1时，将连接卡扣21卡入连接卡扣槽22即可使连接圈25的内壁与过线筒43贴合，使吊盅组件1与过线筒43临时固定，便于安装吊盅组件1。
进一步地，吊盅组件1还包括连接环3，连接环3的内壁与连接圈25的外壁贴合。安装吊盅组件1前，连接环3通常套在过线筒43上。可以提高吊盅组件1与过线筒43临时固定的强度。
进一步地，连接环3设置有两个顶端与外界联通的定位口31；连接圈25固定设置有定位柱251，定位柱251开设有螺栓孔252，定位柱251分别嵌入定位口31，连接螺栓5穿过螺栓孔252抵持过线筒43。可以使吊盅组件1与过线筒43固定得比较牢固。
本实用新型的分体式吊盅的工作原理为：使用前，将固定件41固定在顶壁w上，将过线筒43的底端与吊扇等被吊装物【附图未画出】固定连接，将过线筒43的顶端通过连接部42与固定件41连接，然后将电线穿过过线筒43与吊扇等被吊装物【附图未画出】连接即可。
安装吊盅组件1时，将两个半开吊盅体2的顶端均与顶壁w贴合，同时将两个半开吊盅体2相互靠近，直至连接卡扣21卡入连接卡扣槽22、连接圈25的内壁与过线筒43贴合即可完成吊盅组件1的安装。
由上述可以看出，本实用新型的分体式吊盅，安装吊盅组件1时，吊盅组件1无需向下移动下移距离h即可完成安装，过线筒43的长度也可以减少下移距离h，可以增大吊扇等被吊装物【附图未画出】到地面的距离，同时也有利于降低成本。
进一步地，连接卡扣21的一端固定设置有连接定位凸起211；连接卡扣槽22的一端固定设置有连接定位槽221；连接定位凸起211与连接定位槽221贴合。两个半开吊盅体2相互连接后，半开吊盅体2之间不会产生分缝隙【若无连接定位凸起211与连接定位槽221，半开吊盅体2因自身的变形而相互错开形成缝隙】，可以提高防尘效果。
进一步地，半开吊盅体2的一侧固定设置有弹性材料【比如abs塑料等】制成的边缘卡扣23；半开吊盅体2的另一侧固定设置有边缘卡槽24，边缘卡扣23卡入边缘卡槽24。可以提高两个半开吊盅体2之间的连接强度。
通常，边缘卡扣23、边缘卡槽24均为一个，也可以为两个或者两个以上。
进一步地，边缘卡扣23的一端固定设置有边缘定位凸起231；边缘卡槽24的一端固定设置有边缘定位槽241；边缘定位凸起231与边缘定位槽241贴合。两个半开吊盅体2相互连接后，半开吊盅体2之间不会产生分缝隙，可以提高防尘效果。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
1.分体式吊盅，其包括连接组件（4）以及与连接组件（4）固定连接的吊盅组件（1）；吊盅组件（1）包括两个半开吊盅体（2）；连接组件（4）包括过线筒（43）以及设置有连接部（42）的固定件（41）；过线筒（43）通过连接部（42）与固定件（41）连接；其特征是，半开吊盅体（2）的一侧设置有弹性材料制成的连接卡扣（21），半开吊盅体（2）的另一侧设置有连接卡扣槽（22）；连接卡扣（21）卡入连接卡扣槽（22），从而使两个半开吊盅体（2）可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的分体式吊盅，其特征是，连接部（42）为一凹槽，过线筒（43）的顶端向外延伸，过线筒（43）的顶端嵌入连接部（42）；或者连接部（42）设置有挂钩，过线筒（43）的顶端固定设置有滑轮，滑轮嵌入挂钩。
3.根据权利要求1所述的分体式吊盅，其特征是，半开吊盅体（2）的底端向下逐渐缩小形成连接圈（25），连接圈（25）的内壁与过线筒（43）贴合。
4.根据权利要求3所述的分体式吊盅，其特征是，吊盅组件（1）还包括连接环（3），连接环（3）的内壁与连接圈（25）的外壁贴合。
5.根据权利要求4所述的分体式吊盅，其特征是，连接环（3）设置有两个顶端与外界联通的定位口（31）；连接圈（25）固定设置有定位柱（251），定位柱（251）开设有螺栓孔（252），定位柱（251）分别嵌入定位口（31），连接螺栓（5）穿过螺栓孔（252）抵持过线筒（43）。
6.根据权利要求1所述的分体式吊盅，其特征是，连接卡扣（21）的一端固定设置有连接定位凸起（211）；连接卡扣槽（22）的一端固定设置有连接定位槽（221）；连接定位凸起（211）与连接定位槽（221）贴合。
7.根据权利要求6所述的分体式吊盅，其特征是，半开吊盅体（2）的一侧固定设置有弹性材料制成的边缘卡扣（23）；半开吊盅体（2）的另一侧固定设置有边缘卡槽（24），边缘卡扣（23）卡入边缘卡槽（24）。
8.根据权利要求7所述的分体式吊盅，其特征是，边缘卡扣（23）、边缘卡槽（24）均为两个或者两个以上。
9.根据权利要求7所述的分体式吊盅，其特征是，边缘卡扣（23）的一端固定设置有边缘定位凸起（231）；边缘卡槽（24）的一端固定设置有边缘定位槽（241）；边缘定位凸起（231）与边缘定位槽（241）贴合。
技术总结