本发明涉及自来水供应领域，特别涉及一种用于城市自来水供应系统的脱水设备。
背景技术：
自来水供应系统是指，按一定质量要求供给不同的用水部门所需的蓄水库、水泵、管道和其它工程的综合体，其中，离心机是自来水供应系统中常见的设备之一，其主要用于污泥脱水。
现有的立式离心机在使用完毕后，无法自行将滤筒中的脱水完毕的污泥清除，降低了实用性，不仅如此，现有的立式离心机在长期使用后，滤网上会残留较多的污泥，从而导致滤网堵塞，缩短了滤网的使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于城市自来水供应系统的脱水设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于城市自来水供应系统的脱水设备，包括主体、密封盖、滤筒、加料管、单向阀、排水管和动力装置，所述主体的形状和滤筒的形状均为圆柱形，所述主体竖向设置，所述滤筒设置在主体内且与主体同轴设置，所述滤筒上设有至少两个滤孔，所述滤孔以滤筒的轴线为中心周向均匀分布在滤筒的外周，各滤孔内均安装有滤网，所述密封盖盖设在主体的顶部且与主体密封连接，所述滤筒的顶端与密封盖密封且滑动连接，所述密封盖上设有连接孔，所述加料管与主体同轴设置，所述加料管穿过连接孔，所述加料管与连接孔的内壁密封且固定连接，所述加料管的底端设置在滤筒内，所述单向阀安装在加料管内，所述排水管设置在主体的底端且与主体平行，所述动力装置设置在主体的底端且与滤筒传动连接，所述滤筒上设有排料机构，所述主体内设有辅助机构；
所述排料机构包括转动管、密封盘、轴承、移动组件和密封组件，所述滤筒的底端设有第一安装孔，所述主体的底端设有第二安装孔，所述转动管与主体同轴设置，所述转动管依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转动管与第一安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动管与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管的顶端与滤筒内的底部处于同一平面，所述轴承设置在主体的远离密封盖的一侧，所述轴承的内圈安装在转动管上，所述轴承的内圈与主体的底端固定连接，所述密封盘设置在滤筒内且与转动管同轴设置，所述密封盘的直径大于转动管的外径且小于滤筒的内径，所述密封盘与转动管之间设有间隙，所述移动组件设置在密封盘上且驱动密封盘沿着转动管的轴向移动，所述密封组件设置在排水管的靠近密封盖的一端；
所述辅助机构包括进气管、气泵、挡板、两个橡胶杆、两个复位组件和至少两个辅助杆，所述主体的一侧设有进气孔，所述进气管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述进气管穿过进气孔，所述进气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述进气管与其中一个滤网正对设置，所述气泵固定在主体的外周，所述进气管安装在气泵上，所述辅助杆与转动管平行，所述辅助杆以主体的轴线为中心周向均匀分布在滤筒的外周，所述辅助杆的两端均与滤筒固定连接，所述辅助杆与滤网一一对应且正对设置，所述辅助杆与滤筒之间设有间隙，所述挡板与进气管平行，所述挡板与进气管的靠近主体轴线的一端抵靠且密封连接，所述橡胶杆与进气管平行，所述橡胶杆以进气管的轴线为中心周向均匀固定在挡板的靠近主体轴线的一侧，所述橡胶杆与主体轴线之间的距离大于辅助杆的远离滤网的一侧与主体轴线之间的距离，所述复位组件与橡胶杆一一对应，所述复位组件设置在挡板的靠近进气管的一侧，所述复位组件驱动挡板向着远离主体轴线方向移动。
作为优选，为了实现排水管的密封效果，所述密封组件包括密封柱、移动板和两个气缸，所述密封柱与排水管同轴设置，所述密封柱的直径与排水管的内径相等，所述密封柱的底端插入排水管，所述密封柱与排水管的内壁滑动且密封连接，所述移动板与密封柱垂直且固定在密封柱的顶端，所述气缸均匀设置在移动板的靠近密封柱的一侧且固定在主体内的底部，所述气缸驱动移动板沿着排水管的轴向移动。
作为优选，为了驱动密封盘移动，所述移动组件包括磁铁环和三个移动单元，所述磁铁环设置在滤筒的远离密封盖的一侧，所述磁铁环与转动管同轴设置，所述磁铁环的内径大于转动管的外径，所述转动管穿过磁铁环，所述移动单元以转动管的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环上，所述移动单元包括电磁铁、推杆、第一弹簧和通孔，所述通孔设置在滤筒的底部，所述推杆与转动管平行且穿过通孔，所述推杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的顶端固定在密封盘的远离密封盖的一侧，所述推杆的底端固定在磁铁环的顶部，所述第一弹簧位于滤筒和磁铁环之间，所述滤筒通过第一弹簧与磁铁环连接，所述电磁铁固定在主体内的底部且位于磁铁环的远离密封盖的一侧，所述电磁铁与磁铁环之间的距离大于密封盘与滤筒内底部之间的距离。
作为优选，为了减小通孔的内壁与推杆之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了实现挡板的复位，所述复位组件包括限位块、导杆、第二弹簧和辅助孔，所述辅助孔设置在主体上，所述导杆与进气管平行且穿过辅助孔，所述导杆与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆的一端固定在挡板上，所述限位块固定在导杆的另一端，所述限位块与主体之间的距离大于橡胶杆与辅助杆之间的距离且小于橡胶杆与主体之间的距离，所述挡板的远离主体轴线的一侧通过第二弹簧与主体的内壁连接。
作为优选，为了实现缓冲和减震，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了减小导杆与辅助孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现滤筒的转动，所述动力装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在主体的底端且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动管上且与驱动齿轮啮合。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了延长辅助杆的设有寿命，所述辅助杆上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是，该用于城市自来水供应系统的脱水设备通过排料机构实现了排出脱水后污泥的功能，与现有的排料机构相比，该排料机构可以实现自行排料，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清洁滤网的功能，避免滤网堵塞而缩短使用寿命，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于城市自来水供应系统的脱水设备的结构示意图；
图2是图1的a部放大图；
图3是本发明的用于城市自来水供应系统的脱水设备的密封组件的结构示意图；
图4图1的b部放大图；
图中：1.主体，2.密封盖，3.滤筒，4.加料管，5.单向阀，6.排水管，7.滤网，8.转动管，9.密封盘，10.轴承，11.进气管，12.气泵，13.挡板，14.橡胶杆，15.辅助杆，16.密封柱，17.移动板，18.气缸，19.磁铁环，20.电磁铁，21.推杆，22.第一弹簧，23.限位块，24.导杆，25.第二弹簧，26.驱动电机，27.驱动齿轮，28.从动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于城市自来水供应系统的脱水设备，包括主体1、密封盖2、滤筒3、加料管4、单向阀5、排水管6和动力装置，所述主体1的形状和滤筒3的形状均为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述滤筒3设置在主体1内且与主体1同轴设置，所述滤筒3上设有至少两个滤孔，所述滤孔以滤筒3的轴线为中心周向均匀分布在滤筒3的外周，各滤孔内均安装有滤网7，所述密封盖2盖设在主体1的顶部且与主体1密封连接，所述滤筒3的顶端与密封盖2密封且滑动连接，所述密封盖2上设有连接孔，所述加料管4与主体1同轴设置，所述加料管4穿过连接孔，所述加料管4与连接孔的内壁密封且固定连接，所述加料管4的底端设置在滤筒3内，所述单向阀5安装在加料管4内，所述排水管6设置在主体1的底端且与主体1平行，所述动力装置设置在主体1的底端且与滤筒3传动连接，所述滤筒3上设有排料机构，所述主体1内设有辅助机构；
所述排料机构包括转动管8、密封盘9、轴承10、移动组件和密封组件，所述滤筒3的底端设有第一安装孔，所述主体1的底端设有第二安装孔，所述转动管8与主体1同轴设置，所述转动管8依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转动管8与第一安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动管8与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管8的顶端与滤筒3内的底部处于同一平面，所述轴承10设置在主体1的远离密封盖2的一侧，所述轴承10的内圈安装在转动管8上，所述轴承10的内圈与主体1的底端固定连接，所述密封盘9设置在滤筒3内且与转动管8同轴设置，所述密封盘9的直径大于转动管8的外径且小于滤筒3的内径，所述密封盘9与转动管8之间设有间隙，所述移动组件设置在密封盘9上且驱动密封盘9沿着转动管8的轴向移动，所述密封组件设置在排水管6的靠近密封盖2的一端；
所述辅助机构包括进气管11、气泵12、挡板13、两个橡胶杆14、两个复位组件和至少两个辅助杆15，所述主体1的一侧设有进气孔，所述进气管11的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述进气管11穿过进气孔，所述进气管11与进气孔的内壁密封且固定连接，所述进气管11与其中一个滤网7正对设置，所述气泵12固定在主体1的外周，所述进气管11安装在气泵12上，所述辅助杆15与转动管8平行，所述辅助杆15以主体1的轴线为中心周向均匀分布在滤筒3的外周，所述辅助杆15的两端均与滤筒3固定连接，所述辅助杆15与滤网7一一对应且正对设置，所述辅助杆15与滤筒3之间设有间隙，所述挡板13与进气管11平行，所述挡板13与进气管11的靠近主体1轴线的一端抵靠且密封连接，所述橡胶杆14与进气管11平行，所述橡胶杆14以进气管11的轴线为中心周向均匀固定在挡板13的靠近主体1轴线的一侧，所述橡胶杆14与主体1轴线之间的距离大于辅助杆15的远离滤网7的一侧与主体1轴线之间的距离，所述复位组件与橡胶杆14一一对应，所述复位组件设置在挡板13的靠近进气管11的一侧，所述复位组件驱动挡板13向着远离主体1轴线方向移动。
含有污泥的水从加料管4输送至滤筒3内，此时，通过移动组件使密封盘9向着远离密封盖2方向移动，并使密封盘9与滤筒3内的底部贴合，即实现转动管8的密封，并且，通过密封组件使排水管6处于与主体1连通状态，随后，通过动力装置使转动管8在轴承10的支撑作用下带动滤筒3转动，从而使滤筒3内的污水转动，在离心力的作用下使污水中的水分从滤孔排出，随后再从排水管6排出，而污水中的污泥则通过滤网7实现截留并粘附在滤网7上，实现脱水，脱水完毕后，通过密封组件使排水管6实现密封，并通过移动组件使密封盘9复位，随后，通过气泵12启动，使主体1外部的空气通过气管输送至主体1内，在气流的作用下使挡板13带动橡胶杆14向着靠近主体1方向移动，主体1内的空气随后从滤孔输送至滤筒3内，在气流的作用下可以使粘附在滤网7上的污泥与滤网7分离，实现了清洁滤网7的功能，这里，通过单向阀5的单向特性，可以防止滤筒3内的空气从加料管4排出，即可以使滤筒3内的空气带动污泥从转动管8排出，此时，滤筒3仍处于转动状态，滤筒3的转动带动辅助杆15与橡胶杆14产生撞击，从而使滤网7产生振动，通过振动作用可以便于污泥与滤网7分离，提升滤网7清洁效果，污泥排出完毕后，气泵12停止运行，挡板13在复位组件的作用下复位，挡板13的复位带动橡胶杆14复位。
如图3所示，所述密封组件包括密封柱16、移动板17和两个气缸18，所述密封柱16与排水管6同轴设置，所述密封柱16的直径与排水管6的内径相等，所述密封柱16的底端插入排水管6，所述密封柱16与排水管6的内壁滑动且密封连接，所述移动板17与密封柱16垂直且固定在密封柱16的顶端，所述气缸18均匀设置在移动板17的靠近密封柱16的一侧且固定在主体1内的底部，所述气缸18驱动移动板17沿着排水管6的轴向移动。
气缸18启动，使移动板17沿着排水管6的轴向移动，移动板17的移动带动密封柱16实现同步移动。
如图4所示，所述移动组件包括磁铁环19和三个移动单元，所述磁铁环19设置在滤筒3的远离密封盖2的一侧，所述磁铁环19与转动管8同轴设置，所述磁铁环19的内径大于转动管8的外径，所述转动管8穿过磁铁环19，所述移动单元以转动管8的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环19上，所述移动单元包括电磁铁20、推杆21、第一弹簧22和通孔，所述通孔设置在滤筒3的底部，所述推杆21与转动管8平行且穿过通孔，所述推杆21与通孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆21的顶端固定在密封盘9的远离密封盖2的一侧，所述推杆21的底端固定在磁铁环19的顶部，所述第一弹簧22位于滤筒3和磁铁环19之间，所述滤筒3通过第一弹簧22与磁铁环19连接，所述电磁铁20固定在主体1内的底部且位于磁铁环19的远离密封盖2的一侧，所述电磁铁20与磁铁环19之间的距离大于密封盘9与滤筒3内底部之间的距离。
电磁铁20通电，使磁铁环19与电磁铁20之间产生相互吸引的作用力，从而使磁铁环19向着远离密封盖2方向方向，并使第一弹簧22拉伸，磁铁环19的移动通过推杆21带动密封盘9实现同步移动，当电磁铁20断电后，在第一弹簧22的弹性作用下使磁铁环19复位，磁铁环19的复位通过推杆21带动密封盘9复位。
作为优选，为了减小通孔的内壁与推杆21之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小通孔的内壁与推杆21之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了实现挡板13的复位，所述复位组件包括限位块23、导杆24、第二弹簧25和辅助孔，所述辅助孔设置在主体1上，所述导杆24与进气管11平行且穿过辅助孔，所述导杆24与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆24的一端固定在挡板13上，所述限位块23固定在导杆24的另一端，所述限位块23与主体1之间的距离大于橡胶杆14与辅助杆15之间的距离且小于橡胶杆14与主体1之间的距离，所述挡板13的远离主体1轴线的一侧通过第二弹簧25与主体1的内壁连接。
气泵12启动期间，挡板13在风力作用下向着靠近主体1方向移动，挡板13的移动带动导杆24实现同步移动，并使第二弹簧25拉伸，同时使限位块23与主体1抵靠，这里，导杆24起到了导向的功能，当气泵12停止运行后，在第二弹簧25的弹性作用下使挡板13复位
作为优选，为了实现缓冲和减震，所述限位块23的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块23与主体1抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减震。
作为优选，为了减小导杆24与辅助孔内壁之间的摩擦力，所述导杆24上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆24与辅助孔内壁之间的摩擦力，提高导杆24移动的流畅性。
作为优选，为了实现滤筒3的转动，所述动力装置包括驱动电机26、驱动齿轮27和从动齿轮28，所述驱动电机26固定在主体1的底端且与驱动齿轮27传动连接，所述从动齿轮28安装在转动管8上且与驱动齿轮27啮合。
驱动电机26启动，使驱动齿轮27带动从动齿轮28转动，从动齿轮28的转动使转动管8在轴承10的支撑作用下带动滤筒3转动。
作为优选，为了提高驱动电机26的驱动力，所述驱动电机26为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机26的驱动力。
作为优选，为了延长辅助杆15的设有寿命，所述辅助杆15上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升辅助杆15的防锈能力，延长辅助杆15的使用寿命。
含有污泥的水从加料管4输送至滤筒3内，此时，通过电磁铁20通电，使磁铁环19与电磁铁20之间产生相互吸引的作用力，从而使磁铁环19向着远离密封盖2方向方向，并使第一弹簧22拉伸，磁铁环19的移动通过推杆21带动密封盘9实现同步移动，使密封盘9与滤筒3内的底部贴合，即实现转动管8的密封，并且，通过气缸18启动，使移动板17沿着排水管6的轴向移动，移动板17的移动带动密封柱16实现同步移动，从而可以使密封柱16与排水管6分离，从而可以使排水管6处于与主体1连通状态，随后，通过驱动电机26启动，使驱动齿轮27带动从动齿轮28转动，从动齿轮28的转动使转动管8在轴承10的支撑作用下带动滤筒3转动，从而使滤筒3内的污水转动，在离心力的作用下使污水中的水分从滤孔排出，随后再从排水管6排出，而污水中的污泥则通过滤网7实现截留并粘附在滤网7上，实现脱水，脱水完毕后，通过气缸18驱动移动板17反向移动，从而使密封柱16移动至排水管6内，排水管6实现密封，并使电磁铁20断电，在第一弹簧22的弹性作用下使磁铁环19复位，磁铁环19的复位通过推杆21带动密封盘9复位，随后，通过气泵12启动，使主体1外部的空气通过气管输送至主体1内，在气流的作用下使挡板13带动橡胶杆14向着靠近主体1方向移动，挡板13的移动带动导杆24实现同步移动，并使第二弹簧25拉伸，同时使限位块23与主体1抵靠，并且，主体1内的空气随后从滤孔输送至滤筒3内，在气流的作用下可以使粘附在滤网7上的污泥与滤网7分离，实现了清洁滤网7的功能，这里，通过单向阀5的单向特性，可以防止滤筒3内的空气从加料管4排出，即可以使滤筒3内的空气带动污泥从转动管8排出，此时，滤筒3仍处于转动状态，滤筒3的转动带动辅助杆15与橡胶杆14产生撞击，从而使滤网7产生振动，通过振动作用可以便于污泥与滤网7分离，提升滤网7清洁效果，污泥排出完毕后，气泵12停止运行，挡板13在第二弹簧25的弹性的作用下复位，挡板13的复位带动橡胶杆14复位。
与现有技术相比，该用于城市自来水供应系统的脱水设备通过排料机构实现了排出脱水后污泥的功能，与现有的排料机构相比，该排料机构可以实现自行排料，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清洁滤网7的功能，避免滤网7堵塞而缩短使用寿命，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于城市自来水供应系统的脱水设备，包括主体(1)、密封盖(2)、滤筒(3)、加料管(4)、单向阀(5)、排水管(6)和动力装置，所述主体(1)的形状和滤筒(3)的形状均为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述滤筒(3)设置在主体(1)内且与主体(1)同轴设置，所述滤筒(3)上设有至少两个滤孔，所述滤孔以滤筒(3)的轴线为中心周向均匀分布在滤筒(3)的外周，各滤孔内均安装有滤网(7)，所述密封盖(2)盖设在主体(1)的顶部且与主体(1)密封连接，所述滤筒(3)的顶端与密封盖(2)密封且滑动连接，所述密封盖(2)上设有连接孔，所述加料管(4)与主体(1)同轴设置，所述加料管(4)穿过连接孔，所述加料管(4)与连接孔的内壁密封且固定连接，所述加料管(4)的底端设置在滤筒(3)内，所述单向阀(5)安装在加料管(4)内，所述排水管(6)设置在主体(1)的底端且与主体(1)平行，所述动力装置设置在主体(1)的底端且与滤筒(3)传动连接，其特征在于，所述滤筒(3)上设有排料机构，所述主体(1)内设有辅助机构；
所述排料机构包括转动管(8)、密封盘(9)、轴承(10)、移动组件和密封组件，所述滤筒(3)的底端设有第一安装孔，所述主体(1)的底端设有第二安装孔，所述转动管(8)与主体(1)同轴设置，所述转动管(8)依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转动管(8)与第一安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动管(8)与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管(8)的顶端与滤筒(3)内的底部处于同一平面，所述轴承(10)设置在主体(1)的远离密封盖(2)的一侧，所述轴承(10)的内圈安装在转动管(8)上，所述轴承(10)的内圈与主体(1)的底端固定连接，所述密封盘(9)设置在滤筒(3)内且与转动管(8)同轴设置，所述密封盘(9)的直径大于转动管(8)的外径且小于滤筒(3)的内径，所述密封盘(9)与转动管(8)之间设有间隙，所述移动组件设置在密封盘(9)上且驱动密封盘(9)沿着转动管(8)的轴向移动，所述密封组件设置在排水管(6)的靠近密封盖(2)的一端；
所述辅助机构包括进气管(11)、气泵(12)、挡板(13)、两个橡胶杆(14)、两个复位组件和至少两个辅助杆(15)，所述主体(1)的一侧设有进气孔，所述进气管(11)的轴线与主体(1)的轴线垂直且相交，所述进气管(11)穿过进气孔，所述进气管(11)与进气孔的内壁密封且固定连接，所述进气管(11)与其中一个滤网(7)正对设置，所述气泵(12)固定在主体(1)的外周，所述进气管(11)安装在气泵(12)上，所述辅助杆(15)与转动管(8)平行，所述辅助杆(15)以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在滤筒(3)的外周，所述辅助杆(15)的两端均与滤筒(3)固定连接，所述辅助杆(15)与滤网(7)一一对应且正对设置，所述辅助杆(15)与滤筒(3)之间设有间隙，所述挡板(13)与进气管(11)平行，所述挡板(13)与进气管(11)的靠近主体(1)轴线的一端抵靠且密封连接，所述橡胶杆(14)与进气管(11)平行，所述橡胶杆(14)以进气管(11)的轴线为中心周向均匀固定在挡板(13)的靠近主体(1)轴线的一侧，所述橡胶杆(14)与主体(1)轴线之间的距离大于辅助杆(15)的远离滤网(7)的一侧与主体(1)轴线之间的距离，所述复位组件与橡胶杆(14)一一对应，所述复位组件设置在挡板(13)的靠近进气管(11)的一侧，所述复位组件驱动挡板(13)向着远离主体(1)轴线方向移动。
2.如权利要求1所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述密封组件包括密封柱(16)、移动板(17)和两个气缸(18)，所述密封柱(16)与排水管(6)同轴设置，所述密封柱(16)的直径与排水管(6)的内径相等，所述密封柱(16)的底端插入排水管(6)，所述密封柱(16)与排水管(6)的内壁滑动且密封连接，所述移动板(17)与密封柱(16)垂直且固定在密封柱(16)的顶端，所述气缸(18)均匀设置在移动板(17)的靠近密封柱(16)的一侧且固定在主体(1)内的底部，所述气缸(18)驱动移动板(17)沿着排水管(6)的轴向移动。
3.如权利要求1所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述移动组件包括磁铁环(19)和三个移动单元，所述磁铁环(19)设置在滤筒(3)的远离密封盖(2)的一侧，所述磁铁环(19)与转动管(8)同轴设置，所述磁铁环(19)的内径大于转动管(8)的外径，所述转动管(8)穿过磁铁环(19)，所述移动单元以转动管(8)的轴线为中心周向均匀分布在磁铁环(19)上，所述移动单元包括电磁铁(20)、推杆(21)、第一弹簧(22)和通孔，所述通孔设置在滤筒(3)的底部，所述推杆(21)与转动管(8)平行且穿过通孔，所述推杆(21)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆(21)的顶端固定在密封盘(9)的远离密封盖(2)的一侧，所述推杆(21)的底端固定在磁铁环(19)的顶部，所述第一弹簧(22)位于滤筒(3)和磁铁环(19)之间，所述滤筒(3)通过第一弹簧(22)与磁铁环(19)连接，所述电磁铁(20)固定在主体(1)内的底部且位于磁铁环(19)的远离密封盖(2)的一侧，所述电磁铁(20)与磁铁环(19)之间的距离大于密封盘(9)与滤筒(3)内底部之间的距离。
4.如权利要求3所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述复位组件包括限位块(23)、导杆(24)、第二弹簧(25)和辅助孔，所述辅助孔设置在主体(1)上，所述导杆(24)与进气管(11)平行且穿过辅助孔，所述导杆(24)与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆(24)的一端固定在挡板(13)上，所述限位块(23)固定在导杆(24)的另一端，所述限位块(23)与主体(1)之间的距离大于橡胶杆(14)与辅助杆(15)之间的距离且小于橡胶杆(14)与主体(1)之间的距离，所述挡板(13)的远离主体(1)轴线的一侧通过第二弹簧(25)与主体(1)的内壁连接。
6.如权利要求5所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述限位块(23)的制作材料为橡胶。
7.如权利要求5所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述导杆(24)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述动力装置包括驱动电机(26)、驱动齿轮(27)和从动齿轮(28)，所述驱动电机(26)固定在主体(1)的底端且与驱动齿轮(27)传动连接，所述从动齿轮(28)安装在转动管(8)上且与驱动齿轮(27)啮合。
9.如权利要求8所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述驱动电机(26)为伺服电机。
10.如权利要求1所述的用于城市自来水供应系统的脱水设备，其特征在于，所述辅助杆(15)上设有防腐镀锌层。
技术总结