本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池盖板结构。
背景技术：
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池的盖帽是锂电池的基本配件之一，锂电池盖帽为具有凸起帽结构的圆片状结构，但是缺少对凸起帽的保护措施，在使用时，容易出现意外掉落从而导致凸起帽变形，使得在使用时发生接触不良的现象，从而导致电池损坏，无法正常使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池盖板结构。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池盖板结构，包括密封圈、安全膜片和顶盖，所述密封圈的底部焊接有环形结构的孔板，所述密封圈的顶部嵌入连接有安全膜片，且安全膜片的顶部粘合有顶盖，所述顶盖与安全膜片之间设有垫圈，且顶盖的顶部中心位置设置有一体式的凸起帽，所述顶盖的顶部位于凸起帽的外侧套接有环形缓冲架，所述环形缓冲架的底部均匀通过减震支撑弹簧与顶盖连接。
优选的，所述环形缓冲架为圆环状结构，且环形缓冲架的内径与凸起帽的外径相等。
优选的，所述顶盖的顶部位于凸起帽的外侧开设有环形凹槽，其中环形凹槽的位置与环形缓冲架的位置上下相互对应，而且环形凹槽的内径和外径与环形缓冲架的内径和外径均相等。
优选的，所述密封圈的外侧套接有环形保护架，所述密封圈为圆环状结构，而且密封圈的圆心与环形保护架的圆心位于同一点上。
优选的，所述密封圈的外侧壳体上位于环形保护架的内侧成环形等角度焊接有弧形减震架，且弧形减震架的两端均焊接有滑动套架，而且滑动套架套接在环形保护架上。
优选的，所述弧形减震架的中端位置处与密封圈焊接，且弧形减震架共焊接有八个，而且八个弧形减震架位于密封圈的外侧成环形且等角度分布。
有益效果
本实用新型提供了一种锂电池盖板结构。具备以下有益效果：
(1)、该一种锂电池盖板结构通过在顶盖上位于凸起帽的外侧套接有环形缓冲架，当使用时锂电池意外掉落，使得顶盖上的凸起帽与地面接触时，可以通过环形缓冲架配合减震支撑弹簧对凸起帽进行减震保护，防止掉落撞击导致凸起帽发生变形，从而使得锂电池使用时接触不良，同时正常使用时，环形缓冲架会嵌入在环形凹槽中，从而不会影响锂电池的正常安装使用。
(2)、该一种锂电池的盖帽在密封圈的外侧设有弧形减震架和环形保护架，当锂电池掉落侧面着地时，环形保护架配合弧形减震架对密封圈进行减震保护，防止密封圈撞击发生变形，影响锂电池的密封效果，缩短锂电池的使用寿命，且提高锂电池使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的盖帽结构示意图；
图3为本实用新型的密封圈结构示意图。
图中：1、孔板；2、密封圈；3、安全膜片；4、垫圈；5、顶盖；6、凸起帽；7、环形缓冲架；8、减震支撑弹簧；9、滑动套架；10、环形保护架；11、弧形减震架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池盖板结构，包括密封圈2、安全膜片3和顶盖5，密封圈2的底部焊接有环形结构的孔板1，密封圈2的顶部嵌入连接有安全膜片3，且安全膜片3的顶部粘合有顶盖5，顶盖5与安全膜片3之间设有垫圈4，且顶盖5的顶部中心位置设置有一体式的凸起帽6，顶盖5的顶部位于凸起帽6的外侧套接有环形缓冲架7，环形缓冲架7的底部均匀通过减震支撑弹簧8与顶盖5连接。
环形缓冲架7为圆环状结构，且环形缓冲架7的内径与凸起帽6的外径相等，顶盖5的顶部位于凸起帽6的外侧开设有环形凹槽，其中环形凹槽的位置与环形缓冲架7的位置上下相互对应，而且环形凹槽的内径和外径与环形缓冲架7的内径和外径均相等，锂电池正常安装时，挤压环形缓冲架7，环形缓冲架7会嵌入在环形凹槽中，从而不会对锂电池的正常安装造成影响，密封圈2的外侧套接有环形保护架10，密封圈2为圆环状结构，而且密封圈2的圆心与环形保护架10的圆心位于同一点上，密封圈2的外侧壳体上位于环形保护架10的内侧成环形等角度焊接有弧形减震架11，且弧形减震架11的两端均焊接有滑动套架9，而且滑动套架9套接在环形保护架10上，弧形减震架11的中端位置处与密封圈2焊接，且弧形减震架11共焊接有八个，而且八个弧形减震架11位于密封圈2的外侧成环形且等角度分布。
工作时，当锂电池意外掉落时，如果顶盖5上的凸起帽6与地面发生碰撞，可以通过环形缓冲架7配合减震支撑弹簧8对凸起帽6进行减震保护，防止掉落撞击导致凸起帽6发生变形，从而使得锂电池使用时接触不良，同时正常使用时，环形缓冲架7会嵌入在环形凹槽中，从而不会影响锂电池的正常安装使用，如果锂电池的密封圈2与地面发生碰撞时，环形保护架10配合弧形减震架11对密封圈2的侧面进行减震保护，防止密封圈2撞击发生变形，影响锂电池的密封效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种锂电池盖板结构，包括密封圈(2)、安全膜片(3)和顶盖(5)，其特征在于：所述密封圈(2)的底部焊接有环形结构的孔板(1)，所述密封圈(2)的顶部嵌入连接有安全膜片(3)，且安全膜片(3)的顶部粘合有顶盖(5)，所述顶盖(5)与安全膜片(3)之间设有垫圈(4)，且顶盖(5)的顶部中心设置有一体式的凸起帽(6)，所述顶盖(5)的顶部位于凸起帽(6)的外侧套接有环形缓冲架(7)，所述环形缓冲架(7)的底部均匀通过减震支撑弹簧(8)与顶盖(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述环形缓冲架(7)为圆环状结构，且环形缓冲架(7)的内径与凸起帽(6)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述顶盖(5)的顶部位于凸起帽(6)的外侧开设有环形凹槽，其中环形凹槽的位置与环形缓冲架(7)的位置上下相互对应，而且环形凹槽的内径和外径与环形缓冲架(7)的内径和外径均相等。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述密封圈(2)的外侧套接有环形保护架(10)，所述密封圈(2)为圆环状结构，而且密封圈(2)的圆心与环形保护架(10)的圆心位于同一点上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述密封圈(2)的外侧壳体上位于环形保护架(10)的内侧成环形等角度焊接有弧形减震架(11)，且弧形减震架(11)的两端均焊接有滑动套架(9)，而且滑动套架(9)套接在环形保护架(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述弧形减震架(11)的中端位置处与密封圈(2)焊接，且弧形减震架(11)共焊接有八个，而且八个弧形减震架(11)位于密封圈(2)的外侧成环形且等角度分布。
技术总结