本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种兽药生产用药材研磨设备。
背景技术：
为了实现中药材的最大使用功效，需要对中药材进行研磨，提高药材药效，药材研磨设备将各种药材的要材料切割研磨成要求所需要的颗粒直径，现有研磨设备的过滤结构多为固定式结构，存在无法满足各种药材的研磨直径要求，过滤结构更换困难的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用药材研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括外壳，所述外壳侧壁固定安装支撑杆，所述外壳外侧壁中间处固定安装第一固定环，所述第一固定环内壁插接固定杆，所述外壳外侧壁中间处开设固定槽，所述外壳外侧壁左端中间处铰链链接弧形板，所述弧形板外侧壁前端固定安装第二固定环，所述外壳上表面固定安装挡环，所述挡环上表面开设固定孔，所述固定孔内壁固定连接进料管，所述挡环上表面固定安装电机，所述电机输出端转动安装转动轴，所述转动轴侧壁上端贴合挡环内壁，所述转动轴侧壁上端固定安装切割片，所述转动轴侧壁中间处转动安装螺旋挤压片，所述外壳内壁固定安装支撑环，所述支撑环上表面贴合半环形板，所述半环形板上表面开设挤压孔。
优选的，所述转动轴侧壁下端转动安装搅拌叶。
优选的，所述外壳内壁下端固定安装十字架。
优选的，所述半环形板侧壁开设第一限位孔，所述第一限位孔内壁插接限位杆，所述弧形板外侧壁开设第二限位孔。
优选的，所述挤压孔内壁开设斜坡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种兽药生产用药材研磨设备，具有弧形板和半环形板，通过支撑环对半环形板进行支撑，弧形板一端与外壳进行铰链连接，另一端采用第一固定环和第二固定环与固定杆插接的方式固定，方便进行多次打开和固定，通过固定槽取出半环形板即可进行装置过滤结构的更换更换，加设第一限位孔和第二限位孔与限位杆进行插接固定半环形板，使半环形板的固定更加稳定，在挤压孔的内壁卡斯和斜坡，防止药材磨粉堵塞挤压孔影响药材的通过效率，实现了通过更换不同的半环形板更改其上的挤压孔，以适应不同药材研磨直径的要求，通过弧形板的反复开闭使半环形板的更换更加简单的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动轴及其连接结构示意图；
图3为本实用新型的外壳及其连接结构示意图；
图4为本实用新型的半环形板结构示意图。
图中：1外壳、101固定槽、2支撑杆、3第一固定环、4固定杆、5弧形板、501第二限位孔、6第二固定环、7挡环、701固定孔、8进料管、9电机、10转动轴、11切割片、12螺旋挤压片、13支撑环、14半环形板、1401挤压孔、1402第一限位孔、1401a斜坡、15搅拌叶、16十字架、17限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括外壳1，外壳1侧壁固定安装支撑杆2，外壳1外侧壁中间处固定安装第一固定环3，第一固定环3内壁插接固定杆4，外壳1外侧壁中间处开设固定槽101，外壳1外侧壁左端中间处铰链链接弧形板5，弧形板5外侧壁前端固定安装第二固定环6，外壳1上表面固定安装挡环7，挡环7上表面开设固定孔701，固定孔701内壁固定连接进料管8，挡环7上表面固定安装电机9，电机9输出端转动安装转动轴10，转动轴10侧壁上端贴合挡环7内壁，转动轴10侧壁上端固定安装切割片11，转动轴10侧壁中间处转动安装螺旋挤压片12，外壳1内壁固定安装支撑环13，支撑环13上表面贴合半环形板14，半环形板14上表面开设挤压孔1401，电机9外接外部电源，固定孔和其固定连接的进料管8的设置数量为4个，弧形板5可以贴合固定槽101时外壳形成侧壁闭合状态，通过第一固定环和第二固定环与固定杆4的插接完成固定，两个半环形板14侧壁贴合形成一个完整的环形板，螺旋挤压片12的下端末端贴合半环形板14的上表面。
具体而言，转动轴10侧壁下端转动安装搅拌叶15，搅拌叶15可以将挤压孔1401掉落的腌菜粉末进行打散和再次混合的效果，使成品更加均匀不含有结块。
具体而言，外壳1内壁下端固定安装十字架16，加设十字架可以防止成品呈柱状下落，防止成品过于集中堆积。
具体而言，半环形板14侧壁开设第一限位孔1402，第一限位孔1402内壁插接限位杆17，弧形板5外侧壁开设第二限位孔501，限位杆16可以插接第一限位孔1402和第二限位孔501，防止半环形板14被螺旋挤压片12和转动轴10的带动发生转动，降低药材通过半环形板14的效率。
具体而言，挤压孔1401内壁开设斜坡1401a，斜坡1401a细窄的一端在上处，粗宽一端在下处，防止药材粉末堵死挤压孔1401，使药材通过更加顺畅。
工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，药材通过进料管8倒入，一次通过切割片11、螺旋挤压片12和半环形板14、搅拌叶15、十字架16最终由外壳1下端排出，进行了初级切割、挤压破碎混合、搅拌取出结块的三步加工，当需要对不同种类的药材进行直径不同的研磨时，拔出固定杆4和限位杆17，转动弧形板5，取出两个半弧形板14，再将符合要求直径挤压孔1401的两个半弧形14板放入，转动弧形板5贴合固定槽，再次插接固定杆4和限位杆17即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种兽药生产用药材研磨设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)侧壁固定安装支撑杆(2)，所述外壳(1)外侧壁中间处固定安装第一固定环(3)，所述第一固定环(3)内壁插接固定杆(4)，所述外壳(1)外侧壁中间处开设固定槽(101)，所述外壳(1)外侧壁左端中间处铰链链接弧形板(5)，所述弧形板(5)外侧壁前端固定安装第二固定环(6)，所述外壳(1)上表面固定安装挡环(7)，所述挡环(7)上表面开设固定孔(701)，所述固定孔(701)内壁固定连接进料管(8)，所述挡环(7)上表面固定安装电机(9)，所述电机(9)输出端转动安装转动轴(10)，所述转动轴(10)侧壁上端贴合挡环(7)内壁，所述转动轴(10)侧壁上端固定安装切割片(11)，所述转动轴(10)侧壁中间处转动安装螺旋挤压片(12)，所述外壳(1)内壁固定安装支撑环(13)，所述支撑环(13)上表面贴合半环形板(14)，所述半环形板(14)上表面开设挤压孔(1401)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述转动轴(10)侧壁下端转动安装搅拌叶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述外壳(1)内壁下端固定安装十字架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述半环形板(14)侧壁开设第一限位孔(1402)，所述第一限位孔(1402)内壁插接限位杆(17)，所述弧形板(5)外侧壁开设第二限位孔(501)。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述挤压孔(1401)内壁开设斜坡(1401a)。
技术总结