本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备。
背景技术：
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，由于陶粒生产时，会出现大量的污泥，则需要对污泥进行烘干后处理。
目前，陶粒生产时出现污泥后，人们都是直接将污泥排出处理，由于污泥都是很脏的，容易影响周围的环境，则需要人们收集烘干后排出，则需要使用到烘干机，一般人们都是直接将污泥堆积在一起进行烘干，如此只能对污泥表面一部分进行烘干，烘干效果较差，则需要人去翻动污泥进行全面烘干，如此导致工作效率低。
因此，特别需要一种能够带动污泥转动进行全面的烘干，烘干效果好，且工作效率高的陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
为了克服污泥堆积在一起进行烘干，只能对污泥表面一部分进行烘干，烘干效果较差，则需要人去翻动污泥进行全面烘干，工作效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够带动污泥转动进行全面的烘干，烘干效果好，且工作效率高的陶粒生产用生活污泥快速干燥设备。
本发明的技术实施方案是：一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，包括有：安装架，所述安装架顶部一侧固接有放置筒，所述靠近放置筒的安装架一侧安装有筒体，所述套筒滑动式穿接于所述远离放置筒的筒体一侧圆心位置，所述连接杆转动式的安装于远离放置筒的套筒外壁一侧，所述气缸安装于靠近放置筒的安装架一侧，其伸缩杆与所述远离安装架的连接杆端部固定连接，所述朝向安装架的筒体一侧对称式的铰接有弧形盖板，所述与弧形盖板配合的紧固螺栓数量至少为两个，其安装于所述朝向放置筒与远离放置筒的一侧；进气管，其安装于所述靠近放置筒的筒体外壁一侧，所述出气管连接于所述靠近进气管的筒体外壁一侧；夹泥机构，安装于所述朝向放置筒的套筒端部，用于将污泥夹起进行移动；驱动机构，安装于所述远离放置筒的套筒端部与所述远离放置筒的安装架顶部一侧。
进一步的是，夹泥机构包括有导杆、环形杆、连杆、固定网框、活动网框、转杆和限位板，所述转杆转动式的安装于所述靠近放置筒的套筒端部，其周向间隔分布有多个固定网框，所述与固定网框配合的活动网框间隔分布于所述朝向放置筒的套筒端部周向，其与固定网框交错设置，所述限位板安装于所述转杆外侧周向，其与活动网框配合，所述导杆的数量至少为两个，其安装于筒体内壁两侧，且所述导杆朝向筒体的长度延伸，所述朝向放置筒的导杆端部之间滑动式的设有环形杆，所述连杆的数量为若干个，其连接与所述朝向放置筒的转杆端部与所述环形杆内壁之间。
进一步的是，驱动机构包括有减速电机、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、六菱杆和支撑板，所述远离放置筒的安装架顶部一侧固接有支撑板，所述六菱杆转动式的穿接于所述远离安装架的支撑板一侧，所述朝向筒体的六菱杆端部位于所述套筒内与其滑动配合，所述第二皮带轮安装于靠近支撑板的六菱杆一部，所述靠近支撑板的安装架一侧安装有减速电机，其输出轴上连接有第一皮带轮，所述平皮带绕在第一皮带轮与第二皮带轮之间。
进一步的是，还包括有粉碎机构，粉碎机构包括有转轴、大皮带轮、齿轮、环形滑动部件、环形筒、外齿圈、弧形挡板、固定板、第一弹簧、l型接触杆、t型板和第二弹簧，所述环形滑动部件安装于筒体内壁远离转杆的一侧，所述环形筒安装于所述环形滑动部件上，所述弧形槽开设于所述环形筒上，所述与环形筒配合的弧形挡板滑动式的放置于所述弧形槽内，所述靠近安装架的弧形挡板端部与所述弧形槽之间连接有第一弹簧，所述固定板安装于远离安装架的弧形挡板外侧面一侧，所述与固定板配合的t型板滑动式穿接于所述远离紧固螺栓的筒体一侧，所述第二弹簧连接于所述朝向筒体的t型板内壁一侧与所述筒体外壁之间，所述与t型板配合的l型接触杆安装于远离紧固螺栓的弧形盖板外侧面一侧，所述转轴转动式的安装于所述靠近减速电机的安装架顶部一侧，其一端固接有大皮带轮，另一端固接有齿轮，所述大皮带轮与平皮带接触配合，所述与齿轮啮合的外齿圈安装于所述朝向六菱杆的环形筒外壁一侧。
进一步的是，还包括有l型挡杆和第三弹簧，所述靠近紧固螺栓的弧形盖板一侧开有通孔，所述可将弧形盖板固定的l型挡杆铰接于所述通孔内侧，其靠近环形筒的端部与所述筒体内壁接触，所述第三弹簧连接于所述l型挡杆内壁，其尾端与所述通孔固定连接。
进一步的是，还包括有卡板和毛刷，所述卡板的数量至少为两个，其卡接于所述远离安装架的环形筒外壁一侧，所述毛刷安装于朝向筒体的卡板一侧。
有益效果是：本发明通过将污泥倒入放置筒内，再使得活动网框和固定网框与污泥接触，启动减速电机反转，即可使得活动网框与固定网框配合将污泥夹起转动，且通过气缸使得污泥移动至筒体内进行烘干，如此则能对污泥进行全面的烘干，烘干效果好，且工作效率高，通过粉碎机构的作用，能将烘干后的污泥进行粉碎，使得污泥更方便人们进行后续的处理。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明a部分的放大示意图。
以上附图中：1：安装架，2：放置筒，3：筒体，4：进气管，5：出气管，6：气缸，7：连接杆，8：套筒，81：弧形盖板，82：紧固螺栓，9：夹泥机构，91：导杆，92：环形杆，93：连杆，94：固定网框，95：活动网框，96：转杆，97：限位板，10：驱动机构，101：减速电机，102：第一皮带轮，103：平皮带，104：第二皮带轮，105：六菱杆，106：支撑板，11：粉碎机构，111：转轴，112：大皮带轮，113：齿轮，114：环形滑动部件，115：环形筒，116：外齿圈，117：弧形槽，118：弧形挡板，119：固定板，1110：第一弹簧，1111：l型接触杆，1112：t型板，1113：第二弹簧，12：通孔，13：l型挡杆，14：第三弹簧，15：卡板，16：毛刷。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
参照图1-图3，一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，包括有安装架1、放置筒2、筒体3、进气管4、出气管5、气缸6、连接杆7、套筒8、弧形盖板81、紧固螺栓82、夹泥机构9和驱动机构10，安装架1内左侧面下部固接有放置筒2，安装架1内底部左侧安装有筒体3，筒体3位于放置筒2右侧，筒体3后侧左部连接有进气管4，进气管4与筒体3内连通，筒体3后侧右部连接有出气管5，出气管5与筒体3内连通，筒体3右侧圆心位置滑动式的设有套筒8，套筒8左端设有夹泥机构9，夹泥机构9位于放置筒2右侧，套筒8外侧面右侧转动式的连接有连接杆7，气缸6安装于安装架1内左侧面上部，气缸6的伸缩杆与连接杆7顶端固定连接，安装架1右侧顶部设有驱动机构10，驱动机构10与套筒8配合，筒体3底部嵌入式的铰接有弧形盖板81，弧形盖板81与筒体3配合，筒体3左右两侧下部都设有紧固螺栓82，紧固螺栓82与弧形盖板81配合。
夹泥机构9包括有导杆91、环形杆92、连杆93、固定网框94、活动网框95、转杆96和限位板97，套筒8左端中部转动式的连接有转杆96，转杆96左部周向均匀间隔的固接有固定网框94，套筒8外左侧面周向均匀间隔的铰接有与固定网框94配合的活动网框95，可对活动网框95限位的限位板97均匀间隔的安装于转杆96左部周向，限位板97位于固定网框94与活动网框95之间，筒体3内前后两侧面都固接有导杆91，前后两侧导杆91左端之间滑动式的设有环形杆92，环形杆92内侧面均匀间隔的连接有连杆93，全部连杆93内端与转杆96左端固定连接。
驱动机构10包括有减速电机101、第一皮带轮102、平皮带103、第二皮带轮104、六菱杆105和支撑板106，安装架1右侧顶部中间固接有支撑板106，支撑板106上部转动式的连接有六菱杆105，六菱杆105左部位于套筒8内与其滑动配合，六菱杆105右部固接有第二皮带轮104，减速电机101安装于安装架1右侧顶部前侧，减速电机101的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮102，第一皮带轮102与第二皮带轮104之间绕有平皮带103。
首先操作人员将进气管4外接热源，启动气缸6，气缸6的伸缩杆伸长带动连接杆7向右移动，连接杆7向右移动带动套筒8向右移动，套筒8向右移动带动夹泥机构9向右移动，夹泥机构9向右移动至放置筒2外时，关闭气缸6，再将适量的污泥倒入放置筒2内，当放置筒2内有适量的污泥时，启动气缸6的伸缩杆缩短，进而带动夹泥机构9向左移动至放置筒2内复位，关闭气缸6，启动驱动机构10，驱动机构10运作带动套筒8反转，套筒8反转带动夹泥机构9反转，夹泥机构9反转将放置筒2内的适量污泥夹起，当夹泥机构9内有适量的污泥时，启动气缸6的伸缩杆伸长，进而套筒8带动夹泥机构9向右移动，夹泥机构9向右移动至筒体3内左部时，关闭气缸6，将热气排入进气管4内，进气管4内的热气排入筒体3内，进而热气对转动中的污泥进行烘干，烘干过程中掉落的污泥掉落至筒体3内左部，部分热气通过出气管5排出，当污泥烘干后，启动气缸6的伸缩杆伸长再次带动夹泥机构9向右移动至筒体3内右部，关闭气缸6，启动驱动机构10正转，进而带动夹泥机构9正转将烘干后的污泥松开，污泥掉落至筒体3内右部，如此反复，即可不断的将污泥夹起进行烘干。操作人员再扭动紧固螺栓82反转将弧形盖板81松开，再拉动弧形盖板81向下摆动打开，污泥则从筒体3内掉落出，污泥全部掉落出后，拉动弧形盖板81向上摆动关闭，扭动紧固螺栓82正转向内移动将弧形盖板81固定。如此反复，即可不断的对污泥进行烘干处理。
当气缸6的伸缩杆伸长时，套筒8向右移动带动转杆96向右移动，转杆96向右移动带动固定网框94向右移动，同时，套筒8还带动活动网框95向右移动，当活动网框95与固定网框94向右移动至放置筒2外时，关闭气缸6，即可将适量的污泥倒入放置筒2内，再启动气缸6的伸缩杆缩短，进而带动固定网框94和活动网框95移动至放置筒2内，关闭气缸6，固定网框94和活动网框95与污泥接触，启动驱动机构10反转，套筒8反转带动活动网框95反转，活动网框95反转与固定网框94配合将污泥夹起，活动网框95继续反转带动固定网框94反转，进而套筒8向右移动时，套筒8带动固定网框94和活动网框95向右移动至筒体3内左部，热气则对活动网框95和固定网框94内的污泥进行烘干。当污泥烘干后，活动网框95与固定网框94带动污泥向右移动至筒体3内右部停止移动，启动驱动机构10正转，套筒8带动活动网框95正转，限位板97对活动网框95进行限位，活动网框95正转与固定网框94脱离，烘干后的污泥则掉落至筒体3内右部。如此，可使得污泥被夹起进行烘干，方便后续的处理。
当活动网框95与固定网框94移动至放置筒2内与污泥接触时，启动减速电机101反转，减速电机101反转带动第一皮带轮102反转，第一皮带轮102反转通过平皮带103带动第二皮带轮104反转，第二皮带轮104反转带动六菱杆105反转，六菱杆105反转带动套筒8反转，进而使得活动网框95反转与固定网框94配合将污泥夹起，进而活动网框95与固定网框94配合带动污泥向右移动至筒体3内时，热气对污泥进行烘干，活动网框95与固定网框94配合带动污泥反转更全面的被烘干。当烘干的污泥移动至筒体3内右部时，启动减速电机101正转，进而使得活动网框95正转将污泥松开，烘干后的污泥掉落至筒体3内右部，关闭减速电机101即可。
实施例2
参照图1、图2和图4，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有粉碎机构11，粉碎机构11包括有转轴111、大皮带轮112、齿轮113、环形滑动部件114、环形筒115、外齿圈116、弧形挡板118、固定板119、第一弹簧1110、l型接触杆1111、t型板1112和第二弹簧1113，筒体3内壁右侧固接有环形滑动部件114，环形滑动部件114上固接有环形筒115，套筒8贯穿环形筒115圆心位置，环形筒115外右侧面固接有外齿圈116，环形筒115下部开有弧形槽117，弧形槽117内滑动式的设有弧形挡板118，弧形挡板118与环形筒115配合，弧形挡板118底端与弧形槽117内侧之间连接有第一弹簧1110，固定板119安装于弧形挡板118外侧面上部，与固定板119配合的t型板1112滑动式的设于筒体3右侧下部，t型板1112内后侧面下部与筒体3外壁之间连接有第二弹簧1113，与t型板1112配合的l型接触杆1111安装于右侧弧形盖板81外侧面后部，安装架1右侧顶部左侧转动式的连接有转轴111，转轴111右端固接有大皮带轮112，大皮带轮112位于平皮带103内与其接触配合，与外齿圈116啮合的齿轮113安装于转轴111左端。
当减速电机101启动反转时，平皮带103还带动大皮带轮112反转，大皮带轮112反转带动转轴111反转，转轴111反转带动齿轮113反转，齿轮113反转带动外齿圈116正转，外齿圈116正转带动环形筒115正转，进而烘干后的污泥移动至筒体3内右部时，启动减速电机101正转，环形筒115反转，进而使得活动网框95正转使污泥掉落至环形筒115内，同时，环形筒115也就反转带动污泥反转，进而使其粉碎，当污泥全部粉碎后，再次启动减速电机101反转，进而使得环形筒115正转，此时，操作人员扭动紧固螺栓82将弧形盖板81松开，拉动弧形盖板81向下摆动，弧形盖板81向下摆动带动l型接触杆1111向上摆动，l型接触杆1111向上摆动与t型板1112接触，l型接触杆1111带动t型板1112向内移动，第二弹簧1113压缩，进而环形筒115正转通过弧形挡板118带动固定板119正转时，固定板119与t型板1112接触，t型板1112则使得固定板119停止移动，固定板119停止移动使得弧形挡板118停止移动，环形筒115继续正转使得第一弹簧1110压缩，弧形挡板118不将环形筒115内挡住，关闭减速电机101，环形筒115内的污泥则掉落出。当污泥全部掉落后，拉动弧形盖板81向上摆动关闭，进而带动l型接触杆1111向下摆动复位不与t型板1112接触，因第二弹簧1113的作用，t型板1112向外移动复位不与固定板119接触，因第一弹簧1110的作用，弧形挡板118移动复位，进而带动固定板119复位。如此，将烘干后的污泥进行粉碎，方便后续对污泥的处理。
实施例3
参照图4和图5，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有l型挡杆13和第三弹簧14，弧形盖板81前侧中部开有通孔12，通孔12上部铰接有可将弧形盖板81固定的l型挡杆13，l型挡杆13与筒体3接触配合，l型挡杆13内底部与通孔12顶部之间连接第三弹簧14。
还包括有卡板15和毛刷16，环形筒115外侧面顶部与后侧都卡接有卡板15，卡板15外侧面固接有毛刷16。
初始时，紧固螺栓82不将弧形盖板81固定，当需要打开弧形盖板81时，拉动l型挡杆13前部向上摆动，第三弹簧14压缩，l型挡杆13前部向上摆动使得后部向下摆动，l型挡杆13后部向下摆动不与筒体3接触，即可拉动弧形盖板81向下摆动打开。当弧形盖板81关闭复位后，松开l型挡杆13，因第三弹簧14的作用，l型挡杆13后部向上摆动与筒体3接触将弧形盖板81固定。如此，更方便操作人员将弧形盖板81打开。
当环形筒115转动时，环形筒115还通过卡板15带动毛刷16转动，毛刷16转动对筒体3内壁残留的污泥进行刷除。当毛刷16长时间的使用后，即可通过卡板15将毛刷16取下进行清洁，毛刷16清洁干净后，再通过卡板15将毛刷16卡回至环形筒115外壁。如此，可避免污泥残留在环形筒115内壁影响后续的使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，包括有：
安装架（1），所述安装架（1）顶部一侧固接有放置筒（2），所述靠近放置筒（2）的安装架（1）一侧安装有筒体（3），所述套筒（8）滑动式穿接于所述远离放置筒（2）的筒体（3）一侧圆心位置，所述连接杆（7）转动式的安装于远离放置筒（2）的套筒（8）外壁一侧，所述气缸（6）安装于靠近放置筒（2）的安装架（1）一侧，其伸缩杆与所述远离安装架（1）的连接杆（7）端部固定连接，所述朝向安装架（1）的筒体（3）一侧对称式的铰接有弧形盖板（81），所述与弧形盖板（81）配合的紧固螺栓（82）数量至少为两个，其安装于所述朝向放置筒（2）与远离放置筒（2）的一侧；
进气管（4），其安装于所述靠近放置筒（2）的筒体（3）外壁一侧，所述出气管（5）连接于所述靠近进气管（4）的筒体（3）外壁一侧；
夹泥机构（9），安装于所述朝向放置筒（2）的套筒（8）端部，用于将污泥夹起进行移动；
驱动机构（10），安装于所述远离放置筒（2）的套筒（8）端部与所述远离放置筒（2）的安装架（1）顶部一侧。
2.如权利要求1所述的一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，夹泥机构（9）包括有导杆（91）、环形杆（92）、连杆（93）、固定网框（94）、活动网框（95）、转杆（96）和限位板（97），所述转杆（96）转动式的安装于所述靠近放置筒（2）的套筒（8）端部，其周向间隔分布有多个固定网框（94），所述与固定网框（94）配合的活动网框（95）间隔分布于所述朝向放置筒（2）的套筒（8）端部周向，其与固定网框（94）交错设置，所述限位板（97）安装于所述转杆（96）外侧周向，其与活动网框（95）配合，所述导杆（91）的数量至少为两个，其安装于筒体（3）内壁两侧，且所述导杆（91）朝向筒体（3）的长度延伸，所述朝向放置筒（2）的导杆（91）端部之间滑动式的设有环形杆（92），所述连杆（93）的数量为若干个，其连接与所述朝向放置筒（2）的转杆（96）端部与所述环形杆（92）内壁之间。
3.如权利要求2所述的一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，驱动机构（10）包括有减速电机（101）、第一皮带轮（102）、平皮带（103）、第二皮带轮（104）、六菱杆（105）和支撑板（106），所述远离放置筒（2）的安装架（1）顶部一侧固接有支撑板（106），所述六菱杆（105）转动式的穿接于所述远离安装架（1）的支撑板（106）一侧，所述朝向筒体（3）的六菱杆（105）端部位于所述套筒（8）内与其滑动配合，所述第二皮带轮（104）安装于靠近支撑板（106）的六菱杆（105）一部，所述靠近支撑板（106）的安装架（1）一侧安装有减速电机（101），其输出轴上连接有第一皮带轮（102），所述平皮带（103）绕在第一皮带轮（102）与第二皮带轮（104）之间。
4.如权利要求3所述的一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，还包括有粉碎机构（11），粉碎机构（11）包括有转轴（111）、大皮带轮（112）、齿轮（113）、环形滑动部件（114）、环形筒（115）、外齿圈（116）、弧形挡板（118）、固定板（119）、第一弹簧（1110）、l型接触杆（1111）、t型板（1112）和第二弹簧（1113），所述环形滑动部件（114）安装于筒体（3）内壁远离转杆（96）的一侧，所述环形筒（115）安装于所述环形滑动部件（114）上，所述弧形槽（117）开设于所述环形筒（115）上，所述与环形筒（115）配合的弧形挡板（118）滑动式的放置于所述弧形槽（117）内，所述靠近安装架（1）的弧形挡板（118）端部与所述弧形槽（117）之间连接有第一弹簧（1110），所述固定板（119）安装于远离安装架（1）的弧形挡板（118）外侧面一侧，所述与固定板（119）配合的t型板（1112）滑动式穿接于所述远离紧固螺栓（82）的筒体（3）一侧，所述第二弹簧（1113）连接于所述朝向筒体（3）的t型板（1112）内壁一侧与所述筒体（3）外壁之间，所述与t型板（1112）配合的l型接触杆（1111）安装于远离紧固螺栓（82）的弧形盖板（81）外侧面一侧，所述转轴（111）转动式的安装于所述靠近减速电机（101）的安装架（1）顶部一侧，其一端固接有大皮带轮（112），另一端固接有齿轮（113），所述大皮带轮（112）与平皮带（103）接触配合，所述与齿轮（113）啮合的外齿圈（116）安装于所述朝向六菱杆（105）的环形筒（115）外壁一侧。
5.如权利要求4所述的一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，还包括有l型挡杆（13）和第三弹簧（14），所述靠近紧固螺栓（82）的弧形盖板（81）一侧开有通孔（12），所述可将弧形盖板（81）固定的l型挡杆（13）铰接于所述通孔（12）内侧，其靠近环形筒（115）的端部与所述筒体（3）内壁接触，所述第三弹簧（14）连接于所述l型挡杆（13）内壁，其尾端与所述通孔（12）固定连接。
6.如权利要求5所述的一种陶粒生产用生活污泥快速干燥设备，其特征是，还包括有卡板（15）和毛刷（16），所述卡板（15）的数量至少为两个，其卡接于所述远离安装架（1）的环形筒（115）外壁一侧，所述毛刷（16）安装于朝向筒体（3）的卡板（15）一侧。
技术总结