本实用新型涉及服装生产相关技术领域，具体为一种服装原料检测用夹持装置。
背景技术：
服装原、辅材料检测是在服装原、辅料投产前进行的一项重要的技术准备工作，是样板、裁剪、缝纫、整烫等生产环节的技术依据之一，通过检测出原、辅料中的次品，避免使用次品原、辅料，导致产品的不合格，造成人力物力的浪费，然而在传统的服饰原料检测装置中，其夹具部分由于没有专门的对布料进行保护的机构，从而导致其夹取部分很容易对布料造成压伤现象，从而导致了原料的不必要浪费，而且布料在检测过后没有专门的卷布机构，导致工作人员对检测后的布料需花费大量时间去整理，从而导致了人力的浪费，为此，本实用新型提出一种服装原料检测用夹持装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种服装原料检测用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装原料检测用夹持装置，包括底座和设置在底座上方的支撑柱，所述底座为四根截面为矩形长杆组合成的矩形框体结构，其杆与杆之间固定焊接在一起，所述支撑柱为固定焊接在底座上的一组长杆，其杆体的上表面设置有安装板，所述安装板为一块矩形板，其板体的一端设置有横梁，该横梁共设置有两根，另一根靠近安装板的另一端设置，所述横梁为一根截面为矩形的长杆，其杆体的一端固定焊接在安装板的末端，且其板体上对称设置有一组螺纹孔，该螺纹孔中转动安装有t型螺栓，所述t型螺栓的末端设置有卡块，所述卡块为t型螺栓一体铸造形成的圆盘状凸块，所述横梁的下方设置有夹紧板，所述夹紧板的板体上表面开设有一组圆形卡槽，其位置、大小和卡块的位置、大小相吻合，所述卡块转动设置在卡槽中，所述夹紧板的下方设置有支撑板，所述支撑板的一端固定焊接在安装板上，所述安装板的中间部位固定焊接有支撑杆，所述支撑杆为圆杆，其共设置有四根。
优选的，所述夹紧板的下表面和支撑板的上表面分别设置有夹紧板橡胶垫和支撑板橡胶垫，且其两者均通过胶水固定粘接在夹紧板的下表面和支撑板的上表面。
优选的，所述支撑板橡胶垫的上表面设置有橡胶凸块，所述橡胶凸块为支撑板橡胶垫上表面上一体铸造形成的圆形凸起结构。
优选的，所述安装板的另一端固定安装有转轴，所述转轴为一根圆杆，其杆体的一端固定焊接在安装板的末端，且其杆体上设置有卷布筒，所述卷布筒为圆筒结构，其套设在转轴上，且其能够自由转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在夹紧板的下表面和支撑板的上表面分别设置有夹紧板橡胶垫和支撑板橡胶垫，从而可以有效的避免布料在被夹紧时发生布料被夹伤事件的发生；
2.通过在安装板的另一端安装转轴，并在转轴上设置卷布筒，让工作人员在对布料检查结束后，可以非常方便的对被检查布料进行整理工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型t型螺栓结构示意图；
图4为本实用新型夹持装置结构示意图。
图中：底座1、支撑柱2、安装板3、横梁4、t型螺栓5、卡块6、夹紧板7、支撑板8、夹紧板橡胶垫9、支撑板橡胶垫10、橡胶凸块11、转轴12、卷布筒13、支撑杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装原料检测用夹持装置，包括底座1和设置在底座1上方的支撑柱2，底座1为四根截面为矩形长杆组合成的矩形框体结构，其杆与杆之间固定焊接在一起，支撑柱2为固定焊接在底座1上的一组长杆，其杆体的上表面设置有安装板3，安装板3为一块矩形板，其板体的一端设置有横梁4，该横梁4共设置有两根，另一根靠近安装板3的另一端设置，横梁4为一根截面为矩形的长杆，其杆体的一端固定焊接在安装板3的末端，且其板体上对称设置有一组螺纹孔，该螺纹孔中转动安装有t型螺栓5，t型螺栓的末端设置有卡块6，卡块6为t型螺栓一体铸造形成的圆盘状凸块，横梁4的下方设置有夹紧板7，夹紧板7的板体上表面开设有一组圆形卡槽，其位置、大小和卡块6的位置、大小相吻合，卡块6转动设置在卡槽中，夹紧板7的下方设置有支撑板8，支撑板8的一端固定焊接在安装板3上，安装板3的中间部位固定焊接有支撑杆14，支撑杆14为圆杆，其共设置有四根。
进一步地，夹紧板7的下表面和支撑板8的上表面分别设置有夹紧板橡胶垫9和支撑板橡胶垫10，且其两者均通过胶水固定粘接在夹紧板7的下表面和支撑板8的上表面，通过在夹紧板7的下表面和支撑板8的上表面分别设置有夹紧板橡胶垫9和支撑板橡胶垫10，从而可以有效的避免布料在被夹紧时发生布料被夹伤事件的发生；
进一步地，支撑板橡胶垫10的上表面设置有橡胶凸块11，橡胶凸块11为支撑板橡胶垫10上表面上一体铸造形成的圆形凸起结构，通过在支撑板橡胶垫10的上表面设置橡胶凸块11，可以有效的增强夹持装置与布料之间的摩擦力，从而避免布料发生滑落；
进一步地，安装板3的另一端固定安装有转轴12，转轴12为一根圆杆，其杆体的一端固定焊接在安装板3的末端，且其杆体上设置有卷布筒13，卷布筒13为圆筒结构，其套设在转轴12上，且其能够自由转动，通过在安装,3的另一端安装转轴12，并在转轴12上设置卷布筒13，让工作人员在对布料检查结束后，可以非常方便的对被检查布料进行整理工作；
工作原理：实际使用时，工作人员通过将布料平摊在支撑杆14上，然后再将布料的一端放置在支撑板8上，接着通过转动t型螺栓，使夹紧板7下移，通过夹紧板7下表面的夹紧板橡胶垫9与支撑板8上表面的支撑板橡胶垫10将布料夹紧在夹持装置中，然后再将布料的另一端通过该方法夹紧在放置板3另一端的夹紧装置上，接着工作人员可以对布料进行原料检测，等到检测结束后，将两端的夹紧装置松开，再将布料的一端通过卷布筒13将检测结束后的布料卷起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种服装原料检测用夹持装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的支撑柱(2)，其特征在于：所述底座(1)为四根截面为矩形长杆组合成的矩形框体结构，其杆与杆之间固定焊接在一起，所述支撑柱(2)为固定焊接在底座(1)上的一组长杆，其杆体的上表面设置有安装板(3)，所述安装板(3)为一块矩形板，其板体的一端设置有横梁(4)，该横梁(4)共设置有两根，另一根靠近安装板(3)的另一端设置，所述横梁(4)为一根截面为矩形的长杆，其杆体的一端固定焊接在安装板(3)的末端，且其板体上对称设置有一组螺纹孔，该螺纹孔中转动安装有t型螺栓(5)，所述t型螺栓的末端设置有卡块(6)，所述卡块(6)为t型螺栓一体铸造形成的圆盘状凸块，所述横梁(4)的下方设置有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)的板体上表面开设有一组圆形卡槽，其位置、大小和卡块(6)的位置、大小相吻合，所述卡块(6)转动设置在卡槽中，所述夹紧板(7)的下方设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端固定焊接在安装板(3)上，所述安装板(3)的中间部位固定焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)为圆杆，其共设置有四根。
2.根据权利要求1所述的一种服装原料检测用夹持装置，其特征在于：所述夹紧板(7)的下表面和支撑板(8)的上表面分别设置有夹紧板橡胶垫(9)和支撑板橡胶垫(10)，且其两者均通过胶水固定粘接在夹紧板(7)的下表面和支撑板(8)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种服装原料检测用夹持装置，其特征在于：所述支撑板橡胶垫(10)的上表面设置有橡胶凸块(11)，所述橡胶凸块(11)为支撑板橡胶垫(10)上表面上一体铸造形成的圆形凸起结构。
4.根据权利要求1所述的一种服装原料检测用夹持装置，其特征在于：所述安装板(3)的另一端固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)为一根圆杆，其杆体的一端固定焊接在安装板(3)的末端，且其杆体上设置有卷布筒(13)，所述卷布筒(13)为圆筒结构，其套设在转轴(12)上，且其能够自由转动。
技术总结