本发明涉及一种裁断装置，尤其涉及一种曲边玻璃自动裁断装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在制作完成后在使用时，通常需要将一些玻璃沿s形裁断，使玻璃边呈弧面状，从而使玻璃安装后更加美观。
目前，将玻璃沿弧面裁断玻璃的方式普遍都是工人运用玻璃刀在玻璃上沿s形划动，从而在玻璃表面产生弧形的刻痕，随后再通过挤压夹具将玻璃沿刻痕裂开，工人在手动划s形时容易出现力度不均匀的情况，从而导致两块玻璃不对称，影响美观。
技术实现要素：
为了克服工人在手动划s形时容易出现力度不均匀的情况，从而导致两块玻璃不对称，影响美观的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够均匀的在玻璃表面划出刻痕，并且能够将划出刻痕的玻璃裁断的将曲边玻璃自动裁断装置。
本发明的技术方案为：一种曲边玻璃自动裁断装置，包括有外壳，其顶部两侧均固接有底座，所述底座上转动式连接有第一皮带轮，所述两侧第一皮带轮之间绕有第一平皮带；电机，其安装于外壳顶部，所述电机用于提供驱动力，所述电机的输出轴与第一皮带轮连接；滑动架，其滑动式连接在外壳顶部，所述滑动架顶部滑动式连接有滑框，所述滑框套在第一平皮带外侧；接触板，其固接于第一平皮带上，所述接触板与滑框配合；圆盘，其固接于滑动架底部，所述圆盘内两侧均滑动式连接有滑块，所述两侧滑块底部之间连接有弧形划刀，所述滑块与圆盘之间连接有弧形弹簧；曲形导板，其连接于外壳内两壁之间，所述曲形导板与弧形划刀配合；滑动机构，其安装于外壳内，所述滑动机构用于放置玻璃；上升装置，其安装于外壳上，所述上升装用于带动玻璃上升。
在其中一个实施例中，滑动机构包括有滑套、用于放置玻璃的载板、第一楔形块、导向杆、第一弹簧、挡板、传动架、第二楔形块、斜杆、连接圆板和第二弹簧，所述滑套为两组设置，两组导套分别连接在外壳内底部两侧，所述第一楔形块滑动式连接在滑套内，所述载板连接在两侧第一楔形块顶部之间，所述载板位于曲形导板下方，所述导向杆连接在滑套外两壁，所述挡板滑动式连接在两侧导向杆之间，所述第一弹簧连接在挡板与滑套之间，所述第一弹簧套在导向杆上，所述传动架连接在挡板之间，所述第二楔形块连接在传动架上，斜杆滑动式连接在外壳上，所述斜杆底部与第二楔形块接触，所述斜杆与接触板配合，所述斜杆贯穿外壳，所述斜杆上连接有连接圆板，所述第二弹簧连接在连接圆板与外壳之间，所述第二弹簧套在斜杆上。
在其中一个实施例中，上升装置包括有l形杆、斜面块、连杆、套杆、滑板和第三弹簧，所述l形杆连接在外壳顶部一侧，载板一侧连接有两根连杆，两根连杆相互靠近的一侧均连接有套杆，所述滑板滑动式连接在两根套杆之间，滑板与连杆之间连接有第三弹簧，滑板与l形杆上均连接有斜面块，所述两块斜面块相互配合，斜面块与接触板配合，斜面块与伸出外壳的斜杆分别位于外侧顶部两侧。
在其中一个实施例中，还包括有挤压组件，挤压组件包括有支杆、摆杆、圆锥杆、顶杆和挡杆，所述支杆连接在载板顶部靠近斜杆的一侧，支杆顶部铰接连接有摆杆，所述圆锥杆连接在摆杆底部靠近载板的一侧，摆杆底部远离载板的一侧连接有顶杆，顶杆与连接圆板配合，支杆上部靠近顶杆的一侧连接有挡杆。
在其中一个实施例中，还包括有推料机构，推料机构包括有第二皮带轮、第二平皮带、齿圈、第一齿条、转轴、传动齿轮、扭力弹簧、用于推动玻璃的推板、回形框和第二齿条，所述第二皮带轮为两个设置，所述两个第二皮带轮均转动式连接在外壳顶部，所述两个第二皮带轮之间绕有第二平皮带，其中一个第二皮带轮较为靠近第一平皮带，所述齿圈连接在较为靠近第一平皮带的第二皮带轮底部，第一齿条连接在滑动架上，所述第一齿条会与齿圈啮合，另一个第二皮带轮底部连接有转轴，转轴贯穿外壳和载板，转轴底部连接有传动齿轮，传动齿轮与载板之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转轴上，载板顶部滑动式连接有推板，载板两侧均开有滑槽，所述回形框滑动式连接在两侧滑槽之间，回形框与推板连接，回形框上连接有会与传动齿轮啮合的第二齿条。
本发明的有益效果：本发明可以通过电机驱动弧形划刀移动在玻璃上刻出一道划痕，弧形划刀刻出的划痕弧度可以通过更换曲形导板来更改，如此，就能够达到在玻璃上刻出划痕的效果，且刻出的划痕有曲形导板做导向，不会显得划痕两侧的玻璃不均匀，弧形划刀刻出划痕后，即可通过挤压组件将玻璃掰断，如此，就不需要人工将玻璃掰断，将玻璃掰断后，还能够通过推料组件将玻璃推出本装置。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部结构图。
图3为本发明的第二种局部结构图。
图4为本发明的第三种局部结构图。
图5为本发明的仰视立体结构图。
图6为本发明的第四种局部结构图。
图7为本发明的b部分的结构图。
图8为本发明的c部分的结构图。
图9为本发明的a部分的结构图。
图10为本发明的第五种局部结构图。
图11为本发明的d部分的结构图。
图12为本发明的第六种局部结构图。
图中标记为：1外壳，2底座，3第一皮带轮，4第一平皮带，5电机，6滑动架，7滑框，8接触板，9圆盘，10滑块，11弧形划刀，12弧形弹簧，13曲形导板，14滑动机构，141滑套，142载板，143第一楔形块，144导向杆，145第一弹簧，146挡板，147传动架，148第二楔形块，149斜杆，1411连接圆板，1412第二弹簧，15上升装置，151l形杆，152斜面块，153连杆，154套杆，155滑板，156第三弹簧，16挤压组件，161支杆，162摆杆，163圆锥杆，164顶杆，165挡杆，17推料机构，171第二皮带轮，172第二平皮带，173齿圈，174第一齿条，175转轴，176传动齿轮，177扭力弹簧，178推板，179滑槽，1711回形框，1712第二齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
第一种实施方式
一种曲边玻璃自动裁断装置，如图1-9所示，包括有外壳1、底座2、第一皮带轮3和第一平皮带4，外壳1顶部两侧均连接有底座2，底座2上转动式连接有第一皮带轮3，两侧第一皮带轮3之间绕有第一平皮带4，还包括有电机5、滑动架6、滑框7、接触板8、圆盘9、滑块10、弧形划刀11、弧形弹簧12、曲形导板13、滑动机构14和上升装置15，外壳1顶部左侧安装有电机5，电机5的输出轴与左侧第一皮带轮3连接，外壳1顶部滑动式连接有滑动架6，滑动架6顶部滑动式连接有滑框7，滑框7位于第一平皮带4外侧，第一平皮带4上连接有接触板8，接触板8与滑框7配合，滑动架6底部伸入外壳1内连接有圆盘9，圆盘9两侧均滑动式连接有滑块10，两侧滑块10底部之间连接有弧形划刀11，滑块10与圆盘9之间连接有弧形弹簧12，外壳1内两壁之间连接有可拆卸的曲形导板13，曲形导板13与弧形划刀11配合，外壳1上设有滑动机构14与上升装置15。
滑动机构14包括有滑套141、载板142、第一楔形块143、导向杆144、第一弹簧145、挡板146、传动架147、第二楔形块148、斜杆149、连接圆板1411和第二弹簧1412，外壳1内底部两侧均连接有滑套141，滑套141内滑动式连接有第一楔形块143，两侧第一楔形块143顶部之间连接有载板142，载板142位于曲形导板13下方，滑套141外两壁均连接有导向杆144，两侧导向杆144之间滑动式连接有挡板146，挡板146与滑套141之间连接有第一弹簧145，第一弹簧145套在导向杆144上，挡板146之间连接有传动架147，传动架147上连接有第二楔形块148，外壳1上滑动式连接有斜杆149，斜杆149底部与第二楔形块148接触，斜杆149与接触板8配合，斜杆149贯穿外壳1，斜杆149上连接有连接圆板1411，连接圆板1411与外壳1之间连接有第二弹簧1412，第二弹簧1412套在斜杆149上。
上升装置15包括有l形杆151、斜面块152、连杆153、套杆154、滑板155和第三弹簧156，外壳1顶部左侧连接有l形杆151，载板142一侧连接有两根连杆153，两根连杆153相互靠近的一侧均连接有套杆154，两根套杆154之间滑动式连接有滑板155，滑板155与连杆153之间连接有第三弹簧156，滑板155与l形杆151上均连接有斜面块152，两块斜面块152相互配合，斜面块152与接触板8配合，斜面块152与伸出外壳1的斜杆149分别位于外侧顶部两侧。
当需要将玻璃裁断时，可以使用本装置，首先启动电机5带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动第一平皮带4转动，第一平皮带4转动通过接触板8转动，接触板8转动时通过滑框7带动滑动架6往复移动，当接触板8转动至与斜杆149接触后，接触板8继续转动推动斜杆149向下移动，斜杆149向下移动带动连接圆板1411向下移动，第二弹簧1412被压缩，斜杆149向下移动时通过第二楔形块148上的斜面推动第二楔形块148朝连杆153方向移动，第二楔形块148在移动时通过传动架147带动挡板146一起移动，第一弹簧145被压缩，挡板146移动后不再将滑套141底部完全挡住，这时滑套141内的第一楔形块143和载板142在重力的作用下向下移动，当接触板8不再与斜杆149接触时，在第二弹簧1412的作用下斜杆149复位，斜杆149复位后不再将第二楔形块148挡住，这时即可将需要裁断的玻璃放置在弧形划刀11正下方的载板142顶部，当第一平皮带4转动带动接触板8与滑板155上的斜面块152接触后，接触板8继续移动推动滑板155上的斜面块152向上移动，滑板155上的斜面块152向上移动时带动滑板155向上移动，当滑板155上的斜面块152移动至与l形杆151上的斜面块152接触后，滑板155上的斜面块152继续移动还会带动滑板155朝l形杆151方向移动，第三弹簧156被拉伸，滑板155在向上移动时通过套杆154带动连杆153向上移动，连杆153向上移动带动载板142向上移动复位，载板142向上移动复位带动第一楔形块143向上移动复位，这时第一楔形块143不再将挡板146挡住，在第一弹簧145的作用下挡板146复位再次将第一楔形块143挡住，载板142在向上移动时还带动玻璃向上移动，当载板142复位后其顶部的玻璃与弧形划刀11接触，滑动架6在移动时能够带动圆盘9移动，圆盘9移动通过滑块10带动弧形划刀11移动，弧形划刀11在移动时沿曲形导板13的轨迹在移动，从而在玻璃上刻出一道划痕，当接触板8再次压动斜杆149向下移动时，即可将刻出划痕的玻璃取出，当将全部玻璃都刻完划痕后，关闭电机5即可，当需要更改裁断的形状时，可以更换曲面导板。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础上，如图9-11所示，还包括有挤压组件16，挤压组件16包括有支杆161、摆杆162、圆锥杆163、顶杆164和挡杆165，载板142顶部靠近斜杆149的一侧连接有支杆161，支杆161顶部铰接连接有摆杆162，摆杆162底部靠近载板142的一侧连接有圆锥杆163，摆杆162底部远离载板142的一侧连接有顶杆164，顶杆164与连接圆板1411配合，支杆161上部靠近顶杆164的一侧连接有挡杆165。
斜杆149在向上移动复位时带动连接圆板1411复位，当连接圆板1411移动至与顶杆164接触后，连接圆板1411继续向上移动推动顶杆164向上移动，顶杆164向上移动时带动摆杆162沿铰接点摆动，从而带动圆锥杆163向下移动与刻出划痕的玻璃接触，这时载板142在向下移动，载板142向下移动时带动支杆161及其上全部装置一起向下移动，由于顶杆164被连接圆板1411推动向上移动，摆杆162继续摆动带动圆锥杆163向下移动，这时由于摆杆162摆动的力度较大，从而将刻有划痕的玻璃掰断。
第三种实施方式
在第二种实施方式的基础上，如图12所示，还包括有推料机构17，推料机构17包括有第二皮带轮171、第二平皮带172、齿圈173、第一齿条174、转轴175、传动齿轮176、扭力弹簧177、推板178、回形框1711和第二齿条1712，外壳1顶部转动式连接有两个第二皮带轮171，两个第二皮带轮171之间绕有第二平皮带172，其中一个第二皮带轮171较为靠近第一平皮带4，较为靠近第一平皮带4的第二皮带轮171底部连接有齿圈173，滑动架6上连接有会与齿圈173啮合的第一齿条174，另一个第二皮带轮171底部连接有转轴175，转轴175贯穿外壳1和载板142，转轴175底部连接有传动齿轮176，传动齿轮176与载板142之间连接有扭力弹簧177，扭力弹簧177套在转轴175上，载板142顶部滑动式连接有推板178，载板142两侧均开有滑槽179，两侧滑槽179之间滑动式连接有回形框1711，回形框1711与推板178连接，回形框1711上连接有会与传动齿轮176啮合的第二齿条1712。
滑动架6在移动时还带动第一齿条174移动，当滑动架6带动第一齿条174移动至与齿圈173啮合后，第一齿条174继续移动带动齿圈173转动，齿圈173转动通过第二皮带轮171与第二平皮带172带动转轴175转动，转轴175转动带动传动齿轮176转动，扭力弹簧177被压缩，传动齿轮176转动带动第二齿条1712朝玻璃方向移动，第二齿条1712在移动时通过回形框1711带动推板178移动，当推板178移动至与玻璃接触后，推板178继续移动将玻璃推出本装置，如此，就不需要由人工来将玻璃取出，在进行裁剪玻璃时，第二齿条1712位于传动齿轮176上方不与传动齿轮176啮合。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
1.一种曲边玻璃自动裁断装置，其特征在于，包括有：
外壳，其顶部两侧均固接有底座，所述底座上转动式连接有第一皮带轮，所述两侧第一皮带轮之间绕有第一平皮带；
电机，其安装于外壳顶部，所述电机用于提供驱动力，所述电机的输出轴与第一皮带轮连接；
滑动架，其滑动式连接在外壳顶部，所述滑动架顶部滑动式连接有滑框，所述滑框套在第一平皮带外侧；
接触板，其固接于第一平皮带上，所述接触板与滑框配合；
圆盘，其固接于滑动架底部，所述圆盘内两侧均滑动式连接有滑块，所述两侧滑块底部之间连接有弧形划刀，所述滑块与圆盘之间连接有弧形弹簧；
曲形导板，其连接于外壳内两壁之间，所述曲形导板与弧形划刀配合；
滑动机构，其安装于外壳内，所述滑动机构用于放置玻璃；
上升装置，其安装于外壳上，所述上升装用于带动玻璃上升。
2.如权利要求1所述的一种曲边玻璃自动裁断装置，其特征在于：滑动机构包括有滑套、用于放置玻璃的载板、第一楔形块、导向杆、第一弹簧、挡板、传动架、第二楔形块、斜杆、连接圆板和第二弹簧，所述滑套为两组设置，两组导套分别连接在外壳内底部两侧，所述第一楔形块滑动式连接在滑套内，所述载板连接在两侧第一楔形块顶部之间，所述载板位于曲形导板下方，所述导向杆连接在滑套外两壁，所述挡板滑动式连接在两侧导向杆之间，所述第一弹簧连接在挡板与滑套之间，所述第一弹簧套在导向杆上，所述传动架连接在挡板之间，所述第二楔形块连接在传动架上，斜杆滑动式连接在外壳上，所述斜杆底部与第二楔形块接触，所述斜杆与接触板配合，所述斜杆贯穿外壳，所述斜杆上连接有连接圆板，所述第二弹簧连接在连接圆板与外壳之间，所述第二弹簧套在斜杆上。
3.如权利要求2所述的一种曲边玻璃自动裁断装置，其特征在于：上升装置包括有l形杆、斜面块、连杆、套杆、滑板和第三弹簧，所述l形杆连接在外壳顶部一侧，载板一侧连接有两根连杆，两根连杆相互靠近的一侧均连接有套杆，所述滑板滑动式连接在两根套杆之间，滑板与连杆之间连接有第三弹簧，滑板与l形杆上均连接有斜面块，所述两块斜面块相互配合，斜面块与接触板配合，斜面块与伸出外壳的斜杆分别位于外侧顶部两侧。
4.如权利要求3所述的一种曲边玻璃自动裁断装置，其特征在于：还包括有挤压组件，挤压组件包括有支杆、摆杆、圆锥杆、顶杆和挡杆，所述支杆连接在载板顶部靠近斜杆的一侧，支杆顶部铰接连接有摆杆，所述圆锥杆连接在摆杆底部靠近载板的一侧，摆杆底部远离载板的一侧连接有顶杆，顶杆与连接圆板配合，支杆上部靠近顶杆的一侧连接有挡杆。
5.如权利要求4所述的一种曲边玻璃自动裁断装置，其特征在于：还包括有推料机构，推料机构包括有第二皮带轮、第二平皮带、齿圈、第一齿条、转轴、传动齿轮、扭力弹簧、用于推动玻璃的推板、回形框和第二齿条，所述第二皮带轮为两个设置，所述两个第二皮带轮均转动式连接在外壳顶部，所述两个第二皮带轮之间绕有第二平皮带，其中一个第二皮带轮较为靠近第一平皮带，所述齿圈连接在较为靠近第一平皮带的第二皮带轮底部，第一齿条连接在滑动架上，所述第一齿条会与齿圈啮合，另一个第二皮带轮底部连接有转轴，转轴贯穿外壳和载板，转轴底部连接有传动齿轮，传动齿轮与载板之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转轴上，载板顶部滑动式连接有推板，载板两侧均开有滑槽，所述回形框滑动式连接在两侧滑槽之间，回形框与推板连接，回形框上连接有会与传动齿轮啮合的第二齿条。
技术总结