本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料打碎筛分机。
背景技术：
有机肥料是提供植物必需的营养元素用来改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，肥料在加工过程中需要对其进行粉碎，肥料原料的粉碎是肥料生产过程非常重要的一个环节，肥料原料粉碎颗粒的大小对后续工序的难易程度和肥料的质量有直接的影响；
但是现有的有机肥料打碎筛分机在使用存在不能保证有机肥料粉碎的彻底性，有机肥料的生产质量较差的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种有机肥料打碎筛分机以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供一种有机肥料打碎筛分机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的有机肥料打碎筛分机在使用存在不能保证有机肥料粉碎的彻底性，有机肥料的生产质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料打碎筛分机，包括固定底板，所述固定底板顶端安装有收料箱，所述收料箱顶端边部安装有打碎箱，所述打碎箱内部安装有打碎机构；
所述打碎机构包括驱动电机、传动链轮、刀轴、研磨筒、弧形磨盘和固定托板；
所述打碎箱外壁底端安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴安装有研磨筒，所述打碎箱外壁顶端贯穿安装有刀轴，所述刀轴与驱动电机的驱动轴之间通过传动链轮固定连接，所述打碎箱内壁底端对应研磨筒位置处安装有弧形磨盘，所述弧形磨盘与打碎箱之间通过固定托板固定连接，所述驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接。
优选的，所述打碎箱外壁通过固定螺母安装有维修板，所述维修板内壁安装有岩棉消音板。
优选的，所述收料箱内壁底端焊接有支撑台板，所述支撑台板顶端边部安装有收料支架，所述收料支架与支撑台板之间通过滑槽滑动连接，所述收料支架外壁顶端安装有粗筛盘，所述收料支架外壁底端安装有细筛盘，所述支撑台板顶端另一边部安装有双层回收斗，所述收料支架底端安装有储料箱。
优选的，所述收料箱顶端边部对应打碎箱位置处贯穿安装有下料斗。
优选的，所述打碎箱顶端通过固定螺母安装有进料斗，所述进料斗内壁边部安装有第一倾斜挡板，所述进料斗内壁另一边部安装有第二倾斜挡板。
优选的，所述滑槽顶端边部等距离开设有螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过驱动电机和传动链轮的配合，带动刀轴和研磨筒同时进行转动，通过刀轴可对有机肥料中的结块进行初步打碎，并由研磨筒和弧形磨盘对有机肥料进行二次研磨，从而保证有机肥料粉碎的彻底性，提高了有机肥料的生产质量。
2、通过粗筛盘和细筛盘可以对粉碎后的有机肥料进行双重筛选，可以将有机肥料中的杂质进行剔除，并对较大块的有机肥料进行回收，有效了减小有机肥料的浪费，节约了有机肥料的生产成本。
3、通过第一倾斜挡板和第二倾斜挡板依次对有机肥料进行下料，可以对打碎箱工作时产生的粉末进行遮挡，解决了粉末容易泄漏的问题，改善了打碎筛分机的工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型打碎机构的结构示意图；
图3是本实用新型收料箱的内部结构示意图；
图4是本实用新型进料斗的结构示意图；
图中标号：1、固定底板；2、收料箱；3、打碎箱；
4、打碎机构；401、驱动电机；402、传动链轮；403、刀轴；404、研磨筒；405、弧形磨盘；406、固定托板；
5、进料斗；6、下料斗；7、支撑台板；8、收料支架；9、滑槽；10、粗筛盘；11、细筛盘；12、双层回收斗；13、第一倾斜挡板；14、第二倾斜挡板；15、储料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种有机肥料打碎筛分机，包括固定底板1，固定底板1顶端安装有收料箱2，收料箱2顶端边部安装有打碎箱3，打碎箱3内部安装有打碎机构4，打碎机构4包括驱动电机401、传动链轮402、刀轴403、研磨筒404、弧形磨盘405和固定托板406，打碎箱3外壁底端安装有驱动电机401，驱动电机401的型号为ye2，驱动电机401通过驱动轴安装有研磨筒404，打碎箱3外壁顶端贯穿安装有刀轴403，刀轴403与驱动电机401的驱动轴之间通过传动链轮402固定连接，打碎箱3内壁底端对应研磨筒404位置处安装有弧形磨盘405，弧形磨盘405与打碎箱3之间通过固定托板406固定连接，驱动电机401的输入端与市电的输出端电性连接，打碎箱3外壁通过固定螺母安装有维修板，维修板内壁安装有岩棉消音板，通过对维修板的拆卸，便于工作人员定期对打碎箱3内部的装置进行维护和检修，同时通过岩棉消音板减小了打碎箱3在工作时产生的噪音，收料箱2顶端边部对应打碎箱3位置处贯穿安装有下料斗6，通过下料斗6将打碎箱3内部打碎后的肥料进行导送，避免了打碎后肥料的泄漏。
收料箱2内壁底端焊接有支撑台板7，支撑台板7顶端边部安装有收料支架8，收料支架8与支撑台板7之间通过滑槽9滑动连接，滑槽9顶端边部等距离开设有螺孔，通过固定螺母穿设在螺孔中，可以对收料支架8底端支脚在滑槽9内部进行固定，提高了收料支架8在收料时安装的牢固性，收料支架8外壁顶端安装有粗筛盘10，收料支架8外壁底端安装有细筛盘11，支撑台板7顶端另一边部安装有双层回收斗12，收料支架8底端安装有储料箱15。
打碎箱3顶端通过固定螺母安装有进料斗5，进料斗5内壁边部安装有第一倾斜挡板13，进料斗5内壁另一边部安装有第二倾斜挡板14。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种有机肥料打碎筛分机的过程中，首先，通过进料斗5将有机肥料原料送入至打碎箱3内部，通过第一倾斜挡板13和第二倾斜挡板14依次对有机肥料进行下料，可以对打碎箱3工作时产生的粉末进行遮挡，解决了粉末容易泄漏的问题，改善了打碎筛分机的工作环境；
接着，通过驱动电机401和传动链轮402的配合，带动刀轴403和研磨筒404同时进行转动，通过刀轴403可对有机肥料中的结块进行初步打碎，并由研磨筒404和弧形磨盘405对有机肥料进行二次研磨，从而保证有机肥料粉碎的彻底性，提高了有机肥料的生产质量；
最后，通过下料斗6将打碎后的肥料输送至收料箱2内部，通过收料支架8内部的粗筛盘10和细筛盘11可以对粉碎后的有机肥料进行双重筛选，可以将有机肥料中的杂质进行剔除，并对较大块的有机肥料进行回收，并通过双层回收斗12对杂质和较大块的有机肥料进行分类收集，由储料箱15对合格的有机肥料进行收集，从而有效了减小有机肥料的浪费，节约了有机肥料的生产成本，然后，通过滑槽9可以将收料支架8由支撑台板7处抽出，便于工作人员对粗筛盘10和细筛盘11根据实际生产情况进行清洗和更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种有机肥料打碎筛分机，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶端安装有收料箱（2），所述收料箱（2）顶端边部安装有打碎箱（3），所述打碎箱（3）内部安装有打碎机构（4）；
所述打碎机构（4）包括驱动电机（401）、传动链轮（402）、刀轴（403）、研磨筒（404）、弧形磨盘（405）和固定托板（406）；
所述打碎箱（3）外壁底端安装有驱动电机（401），所述驱动电机（401）通过驱动轴安装有研磨筒（404），所述打碎箱（3）外壁顶端贯穿安装有刀轴（403），所述刀轴（403）与驱动电机（401）的驱动轴之间通过传动链轮（402）固定连接，所述打碎箱（3）内壁底端对应研磨筒（404）位置处安装有弧形磨盘（405），所述弧形磨盘（405）与打碎箱（3）之间通过固定托板（406）固定连接，所述驱动电机（401）的输入端与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机，其特征在于：所述打碎箱（3）外壁通过固定螺母安装有维修板，所述维修板内壁安装有岩棉消音板。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机，其特征在于：所述收料箱（2）内壁底端焊接有支撑台板（7），所述支撑台板（7）顶端边部安装有收料支架（8），所述收料支架（8）与支撑台板（7）之间通过滑槽（9）滑动连接，所述收料支架（8）外壁顶端安装有粗筛盘（10），所述收料支架（8）外壁底端安装有细筛盘（11），所述支撑台板（7）顶端另一边部安装有双层回收斗（12），所述收料支架（8）底端安装有储料箱（15）。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机，其特征在于：所述收料箱（2）顶端边部对应打碎箱（3）位置处贯穿安装有下料斗（6）。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机，其特征在于：所述打碎箱（3）顶端通过固定螺母安装有进料斗（5），所述进料斗（5）内壁边部安装有第一倾斜挡板（13），所述进料斗（5）内壁另一边部安装有第二倾斜挡板（14）。
6.根据权利要求3所述的一种有机肥料打碎筛分机，其特征在于：所述滑槽（9）顶端边部等距离开设有螺孔。
技术总结