一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置的制作方法

专利2022-06-29  102


本实用新型涉及包装机械技术领域,具体为一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置。



背景技术:

聚丙烯塑料由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30mpa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

目前在包装产品时,常采用高性能聚丙烯塑料包装桶,包装桶一般还需要安装桶盖,主要通过压盖装置进行压盖安装。但是现有的压盖装置采用的夹具一般是指定规格的定制夹具,适用性差,只能对指定规格的包装桶进行装夹,而且压盖过程中,缺乏对桶盖的保护。因此,需要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,解决了现有的压盖装置适用性差,只能通过定制的规格夹具对指定规格的包装桶进行装夹的问题,而且解决了压盖过程中缺乏对桶盖进行保护的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有开关,所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的左端活动连接有连接架,所述连接架的左端固定连接有装夹座,所述装夹座内滑动连接有包装桶,所述包装桶的上端安装有桶盖;

所述支撑架的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端固定安装有气缸,所述气缸和开关通过导线与外接电源串联连接,所述气缸的气缸杆的下端安装有连接套,所述连接套的下端固定连接有壳体,所述壳体内滑动连接有导杆,所述导杆的上端通过螺纹连接有支撑环,所述支撑环的下端与壳体的上端接触,所述导杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的上端与壳体的内部上端接触,所述弹簧的下端与压盘接触,所述导杆的下端固定连接有压盘,所述压盘的下端粘合有橡胶垫。

优选的,所述底座的下端粘合有减震垫,所述减震垫的下端设置有凸起,所述凸起在减震垫的下端均布设置,所述减震垫和凸起为一体式结构。

优选的,所述连接架内开设有通孔,所述通孔内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧固定连接有限位环,所述限位环与连接架的内表面接触,所述螺纹杆的左端与装夹座的表面接触。

优选的,所述装夹座的数量为两个,两个所述装夹座在底座的上端呈对称分布,两个所述装夹座与底座滑动连接。

优选的,所述连接套内滑动连接有螺栓,所述螺栓与气缸杆通过螺纹连接,所述气缸杆的下端与壳体的上端接触。

优选的,所述壳体内开设有导向孔,所述导向孔内滑动连接有导杆,所述导向孔的数量为两个,所述导向孔在壳体上呈对称设计,每个所述导向孔内均滑动连接有导杆。

优选的,所述压盘与壳体的内壁滑动连接,所述橡胶垫与壳体的内壁滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过在底座上设计相互对称的两个装夹座,装夹座为可调节式的,通过在底座上的支撑架内安装螺纹杆,通过螺纹杆带动设计的连接架移动,使得连接架带动装夹座移动,可实现对装夹座的调节,从而可以使得装夹座对不同规格的包装桶进行装夹,适用性更好。

2、本实用新型通过在气缸杆的下端设计连接套,连接套的下端设计壳体,壳体内部安装导杆、弹簧、压盘和橡胶垫等结构,当压盘下压过程中,弹簧具有缓冲作用,而且橡胶垫的设计,在接触桶盖时,也可以对桶盖进行防护,具有良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1的a部结构放大图;

图3为本实用新型的图1的b部结构放大图;

图4为本实用新型的图1的壳体俯视图;

图5为本实用新型的图1的装夹座俯视图。

图中:1、底座;2、减震垫;3、凸起;4、支撑架;5、开关;6、螺纹杆;7、旋钮;8、限位环;9、连接架;10、通孔;11、装夹座;12、包装桶;13、桶盖;14、支撑板;15、气缸;16、气缸杆;17、连接套;18、螺栓;19、壳体;20、导向孔;21、导杆;22、支撑环;23、弹簧;24、压盘;25、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5,一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有支撑架4,支撑架4的表面固定安装有开关5,支撑架4内通过螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6可以和支撑架4发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆6的右端固定连接有旋钮7,螺纹杆6的左端活动连接有连接架9,连接架9的左端固定连接有装夹座11,装夹座11内滑动连接有包装桶12,装夹座11的设计,可对包装桶12进行装夹和限位,防止包装桶12发生水平移动,包装桶12的上端安装有桶盖13;

支撑架4的上端固定连接有支撑板14,支撑板14的下端固定安装有气缸15,气缸15和开关5通过导线与外接电源串联连接,气缸15为sc系列标准气缸,属于现有技术,开关5为气缸15配备的控制开关,用于对气缸15进行控制,气缸15的气缸杆16的下端安装有连接套17,连接套17的下端固定连接有壳体19,壳体19内滑动连接有导杆21,导杆21的上端通过螺纹连接有支撑环22,支撑环22的下端与壳体19的上端接触,导杆21的外侧套接有弹簧23,弹簧23的上端与壳体19的内部上端接触,弹簧23的下端与压盘24接触,弹簧23具有缓冲作用,导杆21的下端固定连接有压盘24,压盘24的下端粘合有橡胶垫25,橡胶垫25在与桶盖13接触时,对桶盖13具有保护作用。

请参阅图1,底座1的下端粘合有减震垫2,减震垫2的下端设置有凸起3,凸起3在减震垫2的下端均布设置,减震垫2和凸起3为一体式结构。减震垫2由橡胶材料制成,具有缓冲作用,防止设备工作时,底座1对地面造成损坏。

请参阅图2,连接架9内开设有通孔10,通孔10内转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外侧固定连接有限位环8,限位环8与连接架9的内表面接触,螺纹杆6的左端与装夹座11的表面接触。通孔10的设计为螺纹杆6提供了转动空间,通过限位环8的设计,可以防止螺纹杆6与连接架9发生轴向相对移动。

请参阅图1、图5,装夹座11的数量为两个,两个装夹座11在底座1的上端呈对称分布,两个装夹座11与底座1滑动连接。通过对称的装夹座11可以对包装桶12进行装夹。

请参阅图1,连接套17内滑动连接有螺栓18,螺栓18与气缸杆16通过螺纹连接,气缸杆16的下端与壳体19的上端接触。通过螺栓18的安装,可将气缸杆16与连接套17进行固定连接。

请参阅图3、图4,壳体19内开设有导向孔20,导向孔20内滑动连接有导杆21,导向孔20的数量为两个,导向孔20在壳体19上呈对称设计,每个导向孔20内均滑动连接有导杆21。通过导向孔20的设计,可以为导杆21提供安装空间,且导杆21可以在导向孔20内滑动。

请参阅图3,压盘24与壳体19的内壁滑动连接,橡胶垫25与壳体19的内壁滑动连接。压盘24和橡胶垫25可以在壳体19内滑动。

使用时,先将包装桶12装夹在装夹座11内,然后将桶盖13置于包装桶12上,然后启动气缸15的开关5,气缸15工作,气缸15的气缸杆16向下移动,气缸杆16带动连接套17向下移动,连接套17带动壳体19向下移动,壳体19带动导杆21向下移动,导杆21带动压盘24向下移动,压盘24带动橡胶垫25向下移动,直至橡胶垫25接触桶盖13,将桶盖13与包装桶12进行压合,通过弹簧23和橡胶垫25的设计,可具有缓冲作用,对桶盖13进行保护,避免桶盖13在受压时受损,具有良好的防护作用;当需要调节装夹座11的位置时,转动旋钮7,旋钮7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6与支撑架4发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆6向支撑架4的内侧移动,从而螺纹杆6带动连接架9移动,连接架9带动装夹座11移动,通过上述操作对两个装夹座11进行调整,可针对不同规格的包装桶12进行装夹,适用性更好。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的表面固定安装有开关(5),所述支撑架(4)内通过螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的右端固定连接有旋钮(7),所述螺纹杆(6)的左端活动连接有连接架(9),所述连接架(9)的左端固定连接有装夹座(11),所述装夹座(11)内滑动连接有包装桶(12),所述包装桶(12)的上端安装有桶盖(13);

所述支撑架(4)的上端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的下端固定安装有气缸(15),所述气缸(15)和开关(5)通过导线与外接电源串联连接,所述气缸(15)的气缸杆(16)的下端安装有连接套(17),所述连接套(17)的下端固定连接有壳体(19),所述壳体(19)内滑动连接有导杆(21),所述导杆(21)的上端通过螺纹连接有支撑环(22),所述支撑环(22)的下端与壳体(19)的上端接触,所述导杆(21)的外侧套接有弹簧(23),所述弹簧(23)的上端与壳体(19)的内部上端接触,所述弹簧(23)的下端与压盘(24)接触,所述导杆(21)的下端固定连接有压盘(24),所述压盘(24)的下端粘合有橡胶垫(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述底座(1)的下端粘合有减震垫(2),所述减震垫(2)的下端设置有凸起(3),所述凸起(3)在减震垫(2)的下端均布设置,所述减震垫(2)和凸起(3)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述连接架(9)内开设有通孔(10),所述通孔(10)内转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外侧固定连接有限位环(8),所述限位环(8)与连接架(9)的内表面接触,所述螺纹杆(6)的左端与装夹座(11)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述装夹座(11)的数量为两个,两个所述装夹座(11)在底座(1)的上端呈对称分布,两个所述装夹座(11)与底座(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述连接套(17)内滑动连接有螺栓(18),所述螺栓(18)与气缸杆(16)通过螺纹连接,所述气缸杆(16)的下端与壳体(19)的上端接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述壳体(19)内开设有导向孔(20),所述导向孔(20)内滑动连接有导杆(21),所述导向孔(20)的数量为两个,所述导向孔(20)在壳体(19)上呈对称设计,每个所述导向孔(20)内均滑动连接有导杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,其特征在于:所述压盘(24)与壳体(19)的内壁滑动连接,所述橡胶垫(25)与壳体(19)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型属于包装机械领域,具体涉及一种用于高性能聚丙烯塑料包装桶的快速压盖装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有开关,所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的左端活动连接有连接架,所述连接架的左端固定连接有装夹座,所述装夹座内滑动连接有包装桶,所述包装桶的上端安装有桶盖。本实用新型通过在底座上设计相互对称的两个装夹座,装夹座为可调节式的,通过在底座上的支撑架内安装螺纹杆,通过螺纹杆带动设计的连接架移动,使得连接架带动装夹座移动,可实现对装夹座的调节,从而可以使得装夹座对不同规格的包装桶进行装夹,适用性更好。

技术研发人员:孙秀君;孙小雯;来哲楠
受保护的技术使用者:杭州萧山欣盛机械有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.06.09

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