本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种机械加工用定位夹具。
背景技术：
夹具是一种固定物件的机械，使用于机械加工，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工过程中就需要使用夹具固定物件了；
现有技术存在以下不足：夹具为固定大小进行设计，仅能夹取指定大小的物件，且物件夹取后，需要人工手动将夹具定位到加工设备的加工部件底部中心位置，实用性差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工用定位夹具，通过第一电机工作驱动第一丝杆顺时针转动，滚珠螺母下移通过支杆带动四个连接件向第一丝杆处移动，四个夹板同步移动，从而将物件固定在夹台的中心处，定位夹具可直接将物件定位在夹台的中心位置，且夹具可进行调节使用，便于夹住不同大小的物件，实用性好，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位夹具，包括滑座，所述滑座的顶部设有夹台，所述夹台的底部设有支撑架，且所述夹台与滑座通过支撑架固定连接，所述滑座的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的顶部设有第一丝杆，且所述第一丝杆与第一电机通过输出轴传动连接；
所述第一丝杆的外侧套设有滚珠螺母，且所述滚珠螺母与第一丝杆螺纹连接，所述夹台的底部设有连接件，所述连接件设置为四个，四个所述连接件的底部均设有支杆，且所述连接件与滚珠螺母通过支杆连接，所述连接件的中心位置固定设有滑块，且所述连接件与夹台通过滑块连接，所述连接件的顶端固定设有夹板。
在一个优选的实施方式中，所述滑座与夹台呈平行设置，且所述滑座的长度小于夹台的长度，所述支撑架设置为四个。
在一个优选的实施方式中，所述第一电机的底部嵌入设置在滑座中，所述第一电机的底部外侧设有加强筋，所述加强筋设置为四个，且四个所述加强筋关于第一电机呈中心对称分布。
在一个优选的实施方式中，所述支杆的两端均设有转杆，且所述支杆分别与连接件以及滚珠螺母通过转杆活动连接。
在一个优选的实施方式中，所述夹台的内部设有滑槽，所述滑块嵌入设置在滑槽中，且所述滑块与滑槽间隙配合。
在一个优选的实施方式中，所述夹板呈弧形设计，所述夹板设置为四个，且四个所述夹板之间关于第一丝杆呈中心对称分布。
在一个优选的实施方式中，所述滑座的底部设有基座，且所述滑座嵌入设置在基座中，所述基座的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的另一侧设有第二丝杆，且所述第二丝杆与第二电机通过输出轴传动连接，所述第二丝杆与滑座螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述基座的底部两侧均设有安装架，所述安装架设置为四个，且四个所述安装架均与基座焊接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过第一电机工作驱动第一丝杆顺时针转动，滚珠螺母下移通过支杆带动四个连接件向第一丝杆处移动，四个夹板同步移动，从而将物件固定在夹台的中心处，与现有需要人工定位且使用范围窄的定位夹具相比，定位夹具可直接将物件定位在夹台的中心位置，且夹具可进行调节使用，便于夹住不同大小的物件，实用性好；
2、本实用新型通过第二电机驱动第二丝杆正转或反转，正转时，由于第二丝杆与滑座螺纹连接，此时在第二丝杆的带动下，滑座右移，反转时滑座则左移，与现有定位夹具需要人工多次操作的移动方式相比，该定位夹具移动方式简单，便于操作和使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型夹台的纵向剖视图。
图3为本实用新型基座的纵向剖视图。
图4为本实用新型的使用场景图。
图5为本实用新型夹台的俯视图。
附图标记为：1滑座、2夹台、3支撑架、4第一电机、5加强筋、6第一丝杆、7滚珠螺母、8连接件、9支杆、10转杆、11滑块、12滑槽、13夹板、14基座、15第二电机、16第二丝杆、17安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械加工用定位夹具，包括滑座1，所述滑座1的顶部设有夹台2，所述夹台2的底部设有支撑架3，且所述夹台2与滑座1通过支撑架3固定连接，所述滑座1的顶部固定设有第一电机4，所述第一电机4的顶部设有第一丝杆6，且所述第一丝杆6与第一电机4通过输出轴传动连接；
所述第一丝杆6的外侧套设有滚珠螺母7，且所述滚珠螺母7与第一丝杆6螺纹连接，所述夹台2的底部设有连接件8，所述连接件8设置为四个，四个所述连接件8的底部均设有支杆9，且所述连接件8与滚珠螺母7通过支杆9连接，所述连接件8的中心位置固定设有滑块11，且所述连接件8与夹台2通过滑块11连接，所述连接件8的顶端固定设有夹板13；
实施方式具体为：加工物件放置在夹台2上，第一电机4由加工设备控制器控制运行，第一电机4工作驱动第一丝杆6顺时针转动，由于第一丝杆6与滚珠螺母7螺纹连接，此时滚珠螺母7下移，并通过支杆9带动四个连接件8向第一丝杆6处移动，连接件8通过滑块11在夹台2的滑槽12中移动，带动四个夹板13同步移动，从而将物件固定在夹台2的中心处，定位夹具可直接将物件定位在夹台2的中心位置，且夹具可进行调节使用，便于夹住不同大小的物件，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中夹具实用性差的问题。
如图1-3所示的一种机械加工用定位夹具，所述滑座1与夹台2呈平行设置，且所述滑座1的长度小于夹台2的长度，所述支撑架3设置为四个，通过设置的支撑架3有效地为夹台2做支撑处理；
所述第一电机4的底部嵌入设置在滑座1中，所述第一电机4的底部外侧设有加强筋5，所述加强筋5设置为四个，且四个所述加强筋5关于第一电机4呈中心对称分布，通过设置的加强筋5有效地加固了第一电机4；
所述支杆9的两端均设有转杆10，且所述支杆9分别与连接件8以及滚珠螺母7通过转杆10活动连接，通过设置的转杆10便于支杆9的活动；
所述夹台2的内部设有滑槽12，所述滑块11嵌入设置在滑槽12中，且所述滑块11与滑槽12间隙配合，通过设置的滑槽12便于滑块11的滑动；
所述夹板13呈弧形设计，所述夹板13设置为四个，且四个所述夹板13之间关于第一丝杆6呈中心对称分布，通过设置的夹板13有效地固定物件；
所述滑座1的底部设有基座14，且所述滑座1嵌入设置在基座14中，所述基座14的一侧固定设有第二电机15，所述第二电机15的另一侧设有第二丝杆16，且所述第二丝杆16与第二电机15通过输出轴传动连接，所述第二丝杆16与滑座1螺纹连接，通过设置的基座14便于滑座1的移动；
所述基座14的底部两侧均设有安装架17，所述安装架17设置为四个，且四个所述安装架17均与基座14焊接，通过设置的安装架17便于基座14的安装；
实施方式具体为：基座14通过安装架17与加工设备固定连接，加工设备控制器控制第二电机15运行，第二电机15驱动第二丝杆16正转或反转，正转时，由于第二丝杆16与滑座1螺纹连接，此时在第二丝杆16的带动下，滑座1右移，反转时滑座1则左移，定位夹具移动方式简单，便于操作和使用，该实施方式具体解决了现有技术中夹具不便于使用的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，第一电机4工作驱动第一丝杆6顺时针转动，由于第一丝杆6与滚珠螺母7螺纹连接，此时滚珠螺母7下移，并通过支杆9带动四个连接件8向第一丝杆6处移动，连接件8通过滑块11在夹台2的滑槽12中移动，带动四个夹板13同步移动，从而将物件固定在夹台2的中心处；
参照说明书附图1-3，第二电机15驱动第二丝杆16正转或反转，正转时，由于第二丝杆16与滑座1螺纹连接，此时在第二丝杆16的带动下，滑座1右移，反转时滑座1则左移。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械加工用定位夹具，包括滑座(1)，其特征在于：所述滑座(1)的顶部设有夹台(2)，所述夹台(2)的底部设有支撑架(3)，且所述夹台(2)与滑座(1)通过支撑架(3)固定连接，所述滑座(1)的顶部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶部设有第一丝杆(6)，且所述第一丝杆(6)与第一电机(4)通过输出轴传动连接；
所述第一丝杆(6)的外侧套设有滚珠螺母(7)，且所述滚珠螺母(7)与第一丝杆(6)螺纹连接，所述夹台(2)的底部设有连接件(8)，所述连接件(8)设置为四个，四个所述连接件(8)的底部均设有支杆(9)，且所述连接件(8)与滚珠螺母(7)通过支杆(9)连接，所述连接件(8)的中心位置固定设有滑块(11)，且所述连接件(8)与夹台(2)通过滑块(11)连接，所述连接件(8)的顶端固定设有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述滑座(1)与夹台(2)呈平行设置，且所述滑座(1)的长度小于夹台(2)的长度，所述支撑架(3)设置为四个。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述第一电机(4)的底部嵌入设置在滑座(1)中，所述第一电机(4)的底部外侧设有加强筋(5)，所述加强筋(5)设置为四个，且四个所述加强筋(5)关于第一电机(4)呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述支杆(9)的两端均设有转杆(10)，且所述支杆(9)分别与连接件(8)以及滚珠螺母(7)通过转杆(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述夹台(2)的内部设有滑槽(12)，所述滑块(11)嵌入设置在滑槽(12)中，且所述滑块(11)与滑槽(12)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述夹板(13)呈弧形设计，所述夹板(13)设置为四个，且四个所述夹板(13)之间关于第一丝杆(6)呈中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述滑座(1)的底部设有基座(14)，且所述滑座(1)嵌入设置在基座(14)中，所述基座(14)的一侧固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的另一侧设有第二丝杆(16)，且所述第二丝杆(16)与第二电机(15)通过输出轴传动连接，所述第二丝杆(16)与滑座(1)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用定位夹具，其特征在于：所述基座(14)的底部两侧均设有安装架(17)，所述安装架(17)设置为四个，且四个所述安装架(17)均与基座(14)焊接。
技术总结