本实用新型涉及加油技术领域，具体为一种定量润滑油加油装置。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在五金加工中，将金属原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械设备加工成各种产品的过程中，为了使加工设备的零件配合更加顺畅，各零件需不断的加润滑油润滑。
目前机械设备自动的加润滑油装置一般是大型独立的加油机，设备复杂，设备价格高，而简单的加油装置一般需要人工手动加油，操作比较繁琐，无法控制出油量，在加油的时候，润滑油会滴落在放置平台上，造成浪费，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定量润滑油加油装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定量润滑油加油装置，包括底座以及工作台，所述工作台安置于底座上壁面，所述底座以及工作上壁面安装有润滑结构；
所述润滑结构，包括：一对结构相同的支撑板、一对结构相同的滑杆、两对结构相同的滑块、储油箱、支撑杆、伺服电机、第一转杆、第一活动杆、第二活动杆、支撑座、固定块、第二转杆、第三活动杆、第四活动杆、排油管、流量阀以及喷头；
一对所述支撑板安置于工作台上壁面，一对所述滑杆安置于一对所述支撑板之间，两对所述滑块套装于一对所述滑杆上，所述储油箱安置于两对所述滑块上壁面，所述支撑杆安置于底座上壁面，且位于工作台左侧，所述伺服电机安置于支撑杆上壁面，所述第一转杆安置于伺服电机驱动端，所述第一活动杆一端活动套装于第一转杆，所述第二活动杆一端活动套装于第一活动杆，所述支撑座安置于左侧所述支撑板侧壁面，所述固定块安置于支撑座上壁面，所述第二转杆活动插装于固定块内，所述第三活动一端活动套装于第二转杆上，且另一端与第二活动杆另一端活动连接，所述第四活动杆一端活动连接于第三活动杆另一端，且位于第三活动杆后侧，所述第四活动杆一端与左侧所述滑块一端活动连接，所述排油管一端延伸至储油箱内，所述流量阀套装于排油管，所述喷头安置于排油管另一端。
优选的，所述工作台下壁面安装有滑轨，所述滑轨上嵌装有收集箱。
优选的，所述伺服电机以及支撑杆之间安装有固定座。
优选的，所述工作台开设有若干结构相同的通孔。
优选的，所述伺服电机内安装有垫片。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过润滑结构可以对工件进行自动且定量的加注润滑油，通过滑轨以及收集箱的设置可以使得滴落在工作台上的润滑油被重新收集，有效的解决了目前机械设备自动的加润滑油装置一般是大型独立的加油机，设备复杂，设备价格高，而简单的加油装置一般需要人工手动加油，操作比较繁琐，无法控制出油量，在加油的时候，润滑油会滴落在放置平台上，造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的润滑结构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的工作台的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、支撑板；4、滑杆；5、滑块；6、储油箱；7、支撑杆；8、伺服电机；9、第一转杆；10、第一活动杆；11、第二活动杆；12、支撑座；13、固定块；14、第二转杆；15、第三活动杆；16、第四活动杆；17、排油管；18、流量阀；19、喷头；20、滑轨；21、收集箱；22、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量润滑油加油装置，包括底座1以及工作台2，工作台2安置于底座1上壁面，底座1以及工作上壁面安装有润滑结构；润滑结构，包括：一对结构相同的支撑板3、一对结构相同的滑杆4、两对结构相同的滑块5、储油箱6、支撑杆7、伺服电机8、第一转杆9、第一活动杆10、第二活动杆11、支撑座12、固定块13、第二转杆14、第三活动杆15、第四活动杆16、排油管17、流量阀18以及喷头19；一对支撑板3安置于工作台2上壁面，一对滑杆4安置于一对支撑板3之间，两对滑块5套装于一对滑杆4上，储油箱6安置于两对滑块5上壁面，支撑杆7安置于底座1上壁面，且位于工作台2左侧，伺服电机8安置于支撑杆7上壁面，第一转杆9安置于伺服电机8驱动端，第一活动杆10一端活动套装于第一转杆9，第二活动杆11一端活动套装于第一活动杆10，支撑座12安置于左侧支撑板3侧壁面，固定块13安置于支撑座12上壁面，第二转杆14活动插装于固定块13内，第三活动一端活动套装于第二转杆14上，且另一端与第二活动杆11另一端活动连接，第四活动杆16一端活动连接于第三活动杆15另一端，且位于第三活动杆15后侧，第四活动杆16一端与左侧滑块5一端活动连接，排油管17一端延伸至储油箱6内，流量阀18套装于排油管17，喷头19安置于排油管17另一端，通过润滑结构可以对工件进行自动且定量的加注润滑油。
作为优选方案的，更进一步的，工作台2下壁面安装有滑轨20，滑轨20上嵌装有收集箱21，通过滑轨20以及收集箱21的设置可以使得滴落在工作台2上的润滑油被重新收集。
作为优选方案的，更进一步的，伺服电机8以及支撑杆7之间安装有固定座22：该固定座22用于固定伺服电机8。
作为优选方案的，更进一步的，工作台2开设有若干结构相同的通孔：该若干通孔用于工作台2上多余的润滑油滴入至收集箱21内。
作为优选方案的，更进一步的，伺服电机8内安装有垫片：该垫片用于防止伺服电机8内部发生串动从而导致损坏。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
伺服电机：采用y2-132s-4型号的三相异步电动机，由外部操作系统控制，可以带动转杆进行转动。
流量阀：采用zcf-20/300-sl型号的电磁流量阀，由外部操作系统控制，可以控制润滑油的流量。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3可知，在使用时，向储油箱6内添加润滑油，将需要加注润滑油的工件放在工作台2上，开启伺服电机8，伺服电机8带动第一转杆9进行转动，第一转杆9转动时，第一活动杆10会带动第二活动杆11转动，第二活动杆11会带动第三活动杆15做圆周运动，由于滑杆4的限制作用，第四活动杆16只会带动滑块5做前后直线运动，运动至最佳位置时，开启流量阀18，对工件进行加注润滑油，加注至实现设定的值时，流量阀18关闭，工作台2上多余的润滑油会通过通孔进入至收集箱21内，当收集箱21内的润滑油装满时，将其抽出换掉即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“活动插装”、“延伸至”、“贯穿于”、“活动套装于”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种定量润滑油加油装置，包括底座(1)以及工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)安置于底座(1)上壁面，所述底座(1)以及工作上壁面安装有润滑结构；
所述润滑结构，包括：一对结构相同的支撑板(3)、一对结构相同的滑杆(4)、两对结构相同的滑块(5)、储油箱(6)、支撑杆(7)、伺服电机(8)、第一转杆(9)、第一活动杆(10)、第二活动杆(11)、支撑座(12)、固定块(13)、第二转杆(14)、第三活动杆(15)、第四活动杆(16)、排油管(17)、流量阀(18)以及喷头(19)；
一对所述支撑板(3)安置于工作台(2)上壁面，一对所述滑杆(4)安置于一对所述支撑板(3)之间，两对所述滑块(5)套装于一对所述滑杆(4)上，所述储油箱(6)安置于两对所述滑块(5)上壁面，所述支撑杆(7)安置于底座(1)上壁面，且位于工作台(2)左侧，所述伺服电机(8)安置于支撑杆(7)上壁面，所述第一转杆(9)安置于伺服电机(8)驱动端，所述第一活动杆(10)一端活动套装于第一转杆(9)，所述第二活动杆(11)一端活动套装于第一活动杆(10)，所述支撑座(12)安置于左侧所述支撑板(3)侧壁面，所述固定块(13)安置于支撑座(12)上壁面，所述第二转杆(14)活动插装于固定块(13)内，所述第三活动一端活动套装于第二转杆(14)上，且另一端与第二活动杆(11)另一端活动连接，所述第四活动杆(16)一端活动连接于第三活动杆(15)另一端，且位于第三活动杆(15)后侧，所述第四活动杆(16)一端与左侧所述滑块(5)一端活动连接，所述排油管(17)一端延伸至储油箱(6)内，所述流量阀(18)套装于排油管(17)，所述喷头(19)安置于排油管(17)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种定量润滑油加油装置，其特征在于，所述工作台(2)下壁面安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)上嵌装有收集箱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种定量润滑油加油装置，其特征在于，所述伺服电机(8)以及支撑杆(7)之间安装有固定座(22)。
4.根据权利要求1所述的一种定量润滑油加油装置，其特征在于，所述工作台(2)开设有若干结构相同的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种定量润滑油加油装置，其特征在于，所述伺服电机(8)内安装有垫片。
技术总结