综合管廊预制变形缝结构的制作方法

专利2022-06-28  154


本实用新型涉及管廊施工工程领域,特指一种综合管廊预制变形缝结构。



背景技术:

综合管廊变形缝施工一般根据形状、尺寸、位置进行浇筑垫层;防水及防水保护层施工;变形缝底板、侧墙绑扎钢筋同时安装、固定止水带;安装底板及导墙模板;浇筑底板混凝土;安装侧墙及顶板模板;安装顶板钢筋以及止水带、止水钢板;浇筑侧墙及顶板混凝土。上述的变形缝施工方法存在如下的问题:

第一方面,综合管廊变形缝在安装止水带后浇筑混凝土过程中,振捣棒的震动会导致止水带的偏移;

第二方面,混凝土通过振捣棒的振捣很难完全填充密实止水带下面部位;

第三方面,由于变形缝混凝土施工质量隐患巨大,导致存在漏水隐患;

因此为了有效防止振捣棒无法插入止水带底部导致止水带下混凝土不密实、空洞的问题,防止传统现浇振捣施工导致止水带偏移、移位,有效的减小了变形缝漏水现象,所以有必要提出新的综合管廊变形缝施工方法。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种综合管廊预制变形缝结构,解决现有的变形缝施工方法中存在的止水带下混凝土不密实、孔洞的问题,振捣易使止水带偏移、偏位的问题以及变形缝因质量隐患而存在的漏水的问题。

实现上述目的的技术方案是:

本实用新型提供了一种综合管廊预制变形缝结构,内部设有呈环形的变形缝,所述综合管廊预制变形缝结构包括:

立设于变形缝位置处的分隔板;

垂直穿置所述分隔板中部的止水带,所述止水带的两端部于所述分隔板相对的两侧形成有止水延伸段;

浇筑形成于所述分隔板两侧的第一预制构件和第二预制构件,所述第一预制构件和所述第二预制构件的截面形状与综合管廊的截面形状相同,所述第一预制构件和所述第二预制构件内锚固对应的止水延伸段,所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面设有预埋连接件;以及

贴设于所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面的连接板,所述连接板与对应的预埋连接件紧固连接,从而拉结连接所述第一预制构件和所述第二预制构件。

本实用新型采用预制变形缝结构,在管廊施工时直接吊装到设计位置并与管廊的底板、侧墙以及顶板有效充分连接即可,保证了变形缝施工的质量,大大降低了管廊变形缝漏水的风险。在预制变形缝结构时,通过设置相匹配的模板进行浇筑预制,在浇筑形成的第一预制构件和第二预制构件时可从多个方向进行振捣密实,从而可避开止水带的遮挡,保证了止水带下方混凝土密实、充分,提高了混凝土施工质量,间接的增加了工程经济效益,避免了后续管廊漏水带来的巨大损失。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的内表面和外表面对应变形缝的位置设有沟槽,所述沟槽内填充有与所述分隔板的端面相紧贴的密封层。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件内锚固有第一预埋钢筋,所述第一预埋钢筋垂直于所述分隔板设置,且所述第一预埋钢筋的一端部靠近所述分隔板设置,所述第一预埋钢筋的另一端部从所述第一预制构件上远离所述第二预制构件的端面伸出形成第一钢筋预留段;

所述第二预制构件内锚固有第二预埋钢筋,所述第二预埋钢筋垂直于所述分隔板设置,且所述第二预埋钢筋的一端部靠近所述分隔板设置,所述第二预埋钢筋的另一端面从所述第二预制构件上远离所述第一预制构件的端面伸出形成第二钢筋预留段。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述止水延伸段上垂直连接有多个止水凸条。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的顶部预埋有吊钩。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述预埋连接件为内螺纹套筒;

所述连接板通过与所述内螺纹套筒螺合连接的螺栓紧固连接于对应的所述第一预制构件和所述第二预制构件。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面的顶部、底部以及两侧部各设有两个连接板。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的端面距对应的止水延伸段的端部的距离大于等于20cm。

本实用新型综合管廊预制变形缝结构的进一步改进在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件内预埋有止水钢板,所述止水钢板有部分从所述第一预制构件和所述第二预制构件的端面伸出形成止水部。

附图说明

图1为本实用新型综合管廊预制变形缝结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型综合管廊预制变形缝结构的侧视图。

图3为本实用新型综合管廊预制变形缝结构于变形缝处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1,本实用新型提供了一种综合管廊预制变形缝结构,管廊施工时直接整体吊装该预制变形缝结构,可有效防止振捣棒无法插入止水带底部导致止水带下方的混凝土不密实、空洞的问题,同时防止传统现浇振捣施工导致止水带偏移、扭曲、移位等现象,保证了变形缝施工的质量,大大降低了管廊变形缝漏水的风险。保证了管廊变形缝止水带的位置的质量,减小了漏水的隐患。在预制变形缝结构上设置有连接板,拉结连接第一预制构件和第二预制构件,避免预制变形缝结构吊装时由于受力不均匀而破坏变形缝,对变形缝起到保护作用。下面结合附图对本实用新型综合管廊预制变形缝结构进行说明。

参阅图1,显示了本实用新型综合管廊预制变形缝结构的立体结构示意图。参阅图3,显示了本实用新型综合管廊预制变形缝结构于变形缝处的剖视图。下面结合图1和图3,对本实用新型综合管廊预制变形缝结构进行说明。

如图1和图3所示,本实用新型的综合管廊预制变形缝结构20的内部设有呈环形的变形缝21,该环形的变形缝21将预制变形缝结构20分隔形成相对接的两个部分,该两个部分可通过变形缝21而相对移动变形,从而释放综合管廊所受到的应力。本实用新型的综合管廊预制变形缝结构20包括分隔板22、止水带23、第一预制构件24、第二预制构件25以及连接板26,其中分隔板22立设于变形缝21位置处,止水带23垂直穿置分隔板22的中部,该止水带23的两端于分隔板22相对的两侧形成有止水延伸段231;第一预制构件24和第二预制构件25浇筑形成于分隔板22的两侧,该第一预制构件24和第二预制构件25通过分隔板22分隔形成两个相互独立的结构,但第一预制构件24和第二预制构件25与分隔板22对应的侧面固接,第一预制构件24和第二预制构件25的截面形状与综合管廊的截面形状相同,第一预制构件24和第二预制构件25内锚固对应的止水延伸段231,第一预制构件24和第二预制构件25的外表面设有预埋连接件;连接板26贴设于第一预制构件24和第二预制构件25的外表面,该连接板26与对应的预埋连接件紧固连接,从而拉近连接第一预制构件24和第二预制构件25。连接板26对变形缝21起到了保护作用,避免综合管廊预制变形缝结构20在吊装过程中由于受力不均匀而导致变形缝21破坏。

本实用新型的综合管廊预制变形缝结构20,通过分隔板22分隔第一预制构件24和第二预制构件25,且分隔板22还将第一预制构件24和第二预制构件25连接在一起,从而该分隔板22在预制变形缝结构20内形成变形缝21,由于变形缝21的设置,使得第一预制构件24和第二预制构件25可相对发生位移,从而释放综合管廊受到的应力作用,有效的保护综合管廊。较佳地,分隔板22采用泡沫板。

止水带23横向挡设于变形缝21处,利用止水带23阻隔了综合管廊预制变形缝结构20的内表面和外表面在变形缝21处的连通,起到止水的作用,避免综合管廊外表面以外的水侵入到综合管廊内。在一种具体实施方式中,止水带23的止水延伸段231上垂直连接有多个止水凸条232。止水凸条232设于止水延伸段231的上下表面,通过止水凸条232的设置,阻隔沿着止水延伸段231表面的渗水路径,提高止水效果。较佳地,止水带23为橡胶止水带。

在一种具体实施方式中,第一预制构件24和第二预制构件25的内表面和外表面对应变形缝21的位置设有沟槽,沟槽内填充有与分隔板22的端面相紧贴的密封层27。在第一预制构件24和第二预制构件25浇筑好后,剔凿变形缝21处的混凝土,从而形成与分隔板22的端面连通的沟槽,向沟槽内密实填充聚硫密封膏从而形成密封层27。密封层27具有密封防水的作用,避免综合管廊外侧的水侵入。

在一种具体实施方式中,如图1和图2所示,第一预制构件24内锚固有第一预埋钢筋241,第一预埋钢筋241垂直于分隔板22设置,且第一预埋钢筋241的一端部靠近分隔板22设置,第一预埋钢筋241的另一端部从第一预制构件24上远离第二预制构件25的端面伸出形成第一钢筋预留段;

第二预制构件25内锚固有第二预埋钢筋251,第二预埋钢筋251垂直于分隔板22设置,且第二预埋钢筋251的一端部靠近分隔板设置,第二预埋钢筋251的另一端面从第二预制构件25上远离第一预制构件24的端面伸出形成第二钢筋预留段。

第一预制构件24和第二预制构件25上相互远离的端面用于与综合管廊的主体结构相对接,在该端面处凸伸出的第一钢筋预留段和第二钢筋预留段用于锚入到对应的综合管廊的主体结构内,以将综合管廊预制变形缝结构20与综合管廊的主体结构有效的连接在一起。

其中第一预制构件24和第二预制构件25的外表面为安装于综合管廊设计位置时与周围土体相接触的表面,第一预制构件24和第二预制构件25的内表面为位于综合管廊内部的表面第一预制构件24和第二预制构件25的端面是指与综合管廊的主体结构相对接的表面。

在一种具体实施方式中,第一预制构件24和第二预制构件25的顶部预埋有吊钩28。利用吊钩28吊装综合管廊预制变形缝结构20。较佳地,设于第一预制构件24和第二预制构件25上的吊钩28相对设置,以使得在吊装时,综合管廊预制变形缝结构20的受力均匀。

在一种具体实施方式中,预埋连接件为内螺纹套筒;

连接板26通过与内螺纹套筒螺合连接的螺栓紧固连接于对应的第一预制构件24和第二预制构件25。

在设置综合管廊预制变形缝结构20的模板时,将内螺纹套筒固定于模板的内表面上,进而在浇筑好混凝土后,内螺纹套筒的筒口位于第一预制构件24和第二预制构件25的表面上,以便于螺栓连接。较佳地,连接板26垂直于变形缝21设置。

进一步地,第一预制构件24和第二预制构件25的外表面的顶部、底部以及两侧部各设有两个连接板26。

在一种具体实施方式中,第一预制构件24和第二预制构件25的端面距对应的止水延伸段231的端部的距离大于等于20cm。

在一种具体实施方式中,第一预制构件24和第二预制构件25内预埋有止水钢板28,止水钢板28有部分从第一预制构件24和第二预制构件25的端面伸出形成止水部。止水钢板28垂直于第一预制构件24和第二预制构件25的端面设置,止水钢板28部分埋入对应的第一预制构件24和第二预制构件25内,部分从第一预制构件24和第二预制构件25的端面伸出,形成止水部,该外露的止水部用于埋设在后续浇筑形成的综合管廊的主体结构内,止水钢板28挡设在第一预制构件24和第二预制构件25与对应的综合管廊的主体结构的对接缝处,起到了止水的作用。

下面对本实用新型的综合管廊预制变形缝结构20的预制过程及安装过程进行说明。

安装变形缝预制模板,在模板形成的空间内安装钢筋、泡沫棒、止水带,固定需要预埋的吊钩及预埋连接件,而后浇筑混凝土形成第一预制构件和第二预制构件,剔凿第一预制构件和第二预制构件内表面和外表面的变形缝的位置形成沟槽,在沟槽里密实填充聚硫密封膏形成密封层,再将连接板贴设在第一预制构件和第二预制构件的外表面,利用螺栓将连接板与预埋连接件紧固连接,连接板拉结连接了第一预制构件和第二预制构件,从而完成了综合管廊预制变形缝结构的预制。

综合管廊施工,在管廊的垫层、防水以及防水保护层施工好后,吊装综合管廊预制变形缝结构至施工设计位置,绑扎综合管廊的底板钢筋、侧墙钢筋,将底板钢筋、侧墙钢筋与综合管廊预制变形缝结构上对应的第一钢筋预留段和第二钢筋预留段对接连接和/或搭接连接,安装底板模板、侧墙模板,浇筑底板结构及侧墙结构,从而底板结构及侧墙结构与综合管廊预制变形缝结构连成一体,接着在侧墙结构的顶部施工顶板结构,顶板结构也通过第一钢筋预留段和第二钢筋预留段与综合管廊预制变形缝结构连成一体,从而就完成了综合管廊的施工。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种综合管廊预制变形缝结构,内部设有呈环形的变形缝,其特征在于,所述综合管廊预制变形缝结构包括:

立设于变形缝位置处的分隔板;

垂直穿置所述分隔板中部的止水带,所述止水带的两端部于所述分隔板相对的两侧形成有止水延伸段;

浇筑形成于所述分隔板两侧的第一预制构件和第二预制构件,所述第一预制构件和所述第二预制构件的截面形状与综合管廊的截面形状相同,所述第一预制构件和所述第二预制构件内锚固对应的止水延伸段,所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面设有预埋连接件;以及

贴设于所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面的连接板,所述连接板与对应的预埋连接件紧固连接,从而拉结连接所述第一预制构件和所述第二预制构件。

2.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的内表面和外表面对应变形缝的位置设有沟槽,所述沟槽内填充有与所述分隔板的端面相紧贴的密封层。

3.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件内锚固有第一预埋钢筋,所述第一预埋钢筋垂直于所述分隔板设置,且所述第一预埋钢筋的一端部靠近所述分隔板设置,所述第一预埋钢筋的另一端部从所述第一预制构件上远离所述第二预制构件的端面伸出形成第一钢筋预留段;

所述第二预制构件内锚固有第二预埋钢筋,所述第二预埋钢筋垂直于所述分隔板设置,且所述第二预埋钢筋的一端部靠近所述分隔板设置,所述第二预埋钢筋的另一端面从所述第二预制构件上远离所述第一预制构件的端面伸出形成第二钢筋预留段。

4.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述止水延伸段上垂直连接有多个止水凸条。

5.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的顶部预埋有吊钩。

6.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述预埋连接件为内螺纹套筒;

所述连接板通过与所述内螺纹套筒螺合连接的螺栓紧固连接于对应的所述第一预制构件和所述第二预制构件。

7.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的外表面的顶部、底部以及两侧部各设有两个连接板。

8.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件的端面距对应的止水延伸段的端部的距离大于等于20cm。

9.如权利要求1所述的综合管廊预制变形缝结构,其特征在于,所述第一预制构件和所述第二预制构件内预埋有止水钢板,所述止水钢板有部分从所述第一预制构件和所述第二预制构件的端面伸出形成止水部。

技术总结
本实用新型涉及一种综合管廊预制变形缝结构,内部设有呈环形的变形缝,预制变形缝结构包括:立设于变形缝位置处的分隔板;垂直穿置分隔板中部的止水带,止水带的两端部于分隔板相对的两侧形成有止水延伸段;浇筑形成于分隔板两侧的第一预制构件和第二预制构件,其截面形状与综合管廊的截面形状相同,第一预制构件和第二预制构件内锚固对应的止水延伸段,第一预制构件和第二预制构件的外表面设有预埋连接件;以及贴设于第一预制构件和第二预制构件的外表面的连接板,连接板与对应的预埋连接件紧固连接,从而拉结连接第一预制构件和第二预制构件。本实用新型采用预制变形缝结构,保证了变形缝施工的质量,大大降低了管廊变形缝漏水的风险。

技术研发人员:李云平;姚有为;王步云;张学伟;路朔;袁友彬
受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日:2019.08.14
技术公布日:2020.06.09

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