本实用新型涉及一种用于minisas接口焊前准备的接口夹具。
背景技术：
串行scsi（sas：serialattachedscsi）是一种电脑集线的技术，其功能主要是作为周边零件的数据传输，如：硬盘、cd-rom等设备而设计的接口。串行scsi由并行scsi物理存储接口演化而来，是由ansiincitst10技术委员会（t10committee）开发及维护的新的存储接口标准。与并行方式相比，串行方式能提供更快速的通信传输速度以及更简易的配置。
但sas的尺寸依旧过大，占用的较多的空间，为降低空间占用，根据sff委员会制订的sff-8086规范，设计出了minisas，吸取了sff-8470规范的教训，minisas的主体结构大为简化，宽度也有进一步的收敛，与一组堆叠的sata连接器较为接近，能提供的端口数量却多一倍(4:2)。和sff-8484相比，sff-8086在提高空间利用率的同时，较好地控制了连接器的成本。因此minisas得到了广泛运用，面对minisas的巨大需求，要求minisas能够大批量生产，需要设计一种能够符合高速自动化生产minisas的生产线，如何对minisas的线缆进行固定是目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装夹方便、排线连接稳定精确的用于minisas接口焊前准备的接口夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于minisas接口焊前准备的接口夹具，它包括夹具部底座设于所述夹具部底座上的夹具部第一安装块、夹具部第二安装块、夹具部第三安装块、夹具部第四安装块、夹具部第五安装块、夹具部锁紧组件以及夹具部压板，所述夹具部第一安装块和夹具部第二安装块之间形成用于放置minisas接口的夹具部放置槽，所述夹具部第二安装块与所述夹具部第三安装块之间形成用于安装所述夹具部锁紧组件的夹具部锁紧槽，所述夹具部第一安装块、夹具部第二安装块以及夹具部第三安装块朝向夹具部第四安装块和夹具部第五安装块方向的侧面共面，该侧面为第一公共面，所述夹具部第四安装块和夹具部第五安装块方向朝向夹具部第一安装块、夹具部第二安装块以及夹具部第三安装块的侧面共面该侧面为第二公共面，所述第一公共面和第二公共面之间形成夹具部压紧槽，所述夹具部锁紧组件包括转动连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块之间的夹具部锁紧板，其具有一个翻转后进入所述夹具部压紧槽内并压紧在所述夹具部压板上的锁定位置，在锁定位置时，所述夹具部压板压紧在minisas接口的线缆上。
优化的，所述夹具部压板的前端部转动连接于所述夹具部第一安装块和夹具部第四安装块相对的侧面上，其具有一个压于所述夹具部放置槽上且后端部位于所述夹具部锁紧组件的锁紧路径上的工作位置，当所述夹具部压板处于工作位置时，所述夹具部锁紧板处于锁定位置。
优化的，所述夹具部锁紧组件还包括与所述夹具部锁紧板相枢轴连接的夹具部锁紧杆，设于所述夹具部锁紧槽内用于抵紧在所述夹具部锁紧杆下方的夹具部反向支撑板，所述夹具部反向支撑板枢轴连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块相对的侧壁上。
进一步的，所述夹具部锁紧板与所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块的转轴为夹具部第一转轴，所述夹具部锁紧杆与所述夹具部锁紧板的转轴为夹具部第二转轴，所述夹具部反向支撑板包括相平行的夹具部第一连杆和夹具部第二连杆以及连接于所述夹具部第一连杆和夹具部第二连杆之间呈弧形的夹具部弯杆一体成型，所述夹具部第一连杆枢轴连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块相对的侧壁上，其下端面开设有夹具部弧形槽，所述夹具部第二连杆位于所述夹具部第一连杆和所述夹具部底座之间，所述夹具部弯杆上形成有夹具部凹槽以及与所述夹具部弧形槽相对应的支撑段，在锁定位置时，所述夹具部第一连杆的中部压于所述夹具部凹槽内，所述支撑段对所述夹具部第一连杆的作用力朝向所述夹具部第一转轴，且所述夹具部第一转轴的位置低于所述夹具部第二转轴，所述夹具部锁紧板压于所述夹具部压板上方。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用夹具部锁紧组件压紧夹具部压板，夹具部压板将minisas接口的线缆压紧在夹具部压板和夹具部底座之间，能保证minisas接口的每根线缆在流水线中能精确抵达加工工位。
附图说明
附图1为本实用新型的立体视图（装夹有线缆）。
附图2为锁定时夹具部锁紧组件的结构示意图；
附图3为解锁时夹具部锁紧组件的结构示意图；
附图4为夹具部反向支撑板的立体图；
附图5为夹具部反向支撑板的主视图；
附图6为夹具部反向支撑板的剖视图；
附图7为夹具部锁紧杆的主视图；
附图8为夹具部锁紧板的主视图；
附图9为夹具部压板的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，用于minisas接口焊前准备的接口夹具包括夹具部底座11设于夹具部底座11上的夹具部第一安装块12、夹具部第二安装块13、夹具部第三安装块14、夹具部第四安装块15、夹具部第五安装块16、夹具部锁紧组件17以及夹具部压板18。
夹具部第一安装块12和夹具部第二安装块13之间形成用于放置minisas接口的夹具部放置槽19，夹具部第二安装块13与夹具部第三安装块14之间形成用于安装夹具部锁紧组件17的夹具部锁紧槽110，夹具部第一安装块12、夹具部第二安装块13以及夹具部第三安装块14朝向夹具部第四安装块15和夹具部第五安装块16方向的侧面共面，该侧面为第一公共面，夹具部第四安装块15和夹具部第五安装块16方向朝向夹具部第一安装块12、夹具部第二安装块13以及夹具部第三安装块14的侧面共面该侧面为第二公共面，第一公共面和第二公共面之间形成夹具部压紧槽111，夹具部锁紧组件17包括转动连接于夹具部第二安装块13和夹具部第三安装块14之间的夹具部锁紧板112，其具有一个翻转后进入夹具部压紧槽111内并压紧在夹具部压板18上的锁定位置，在锁定位置时，夹具部压板18压紧在minisas接口的线缆0上。夹具部压板18的前端部转动连接于夹具部第一安装块12和夹具部第四安装块15相对的侧面上，其具有一个压于夹具部放置槽19上且后端部位于夹具部锁紧组件17的锁紧路径上的工作位置，当夹具部压板18处于工作位置时，夹具部锁紧板112处于锁定位置。
夹具部锁紧组件17还包括与夹具部锁紧板112相枢轴连接的夹具部锁紧杆113，设于夹具部锁紧槽110内用于抵紧在夹具部锁紧杆113下方的夹具部反向支撑板114，夹具部反向支撑板114枢轴连接于夹具部第二安装块13和夹具部第三安装块14相对的侧壁上，夹具部锁紧杆113下端面开设有夹具部弧形槽120。夹具部锁紧板112与夹具部第二安装块13和夹具部第三安装块14的转轴为夹具部第一转轴115，夹具部锁紧杆113与夹具部锁紧板112的转轴为夹具部第二转轴116，夹具部反向支撑板114包括相平行的夹具部第一连杆117和夹具部第二连杆118以及连接于夹具部第一连杆117和夹具部第二连杆118之间呈弧形的夹具部弯杆119一体成型，夹具部第一连杆117枢轴连接于夹具部第二安装块13和夹具部第三安装块14相对的侧壁上，夹具部第二连杆118位于夹具部第一连杆117和夹具部底座11之间，夹具部弯杆119上形成有夹具部凹槽121以及与夹具部弧形槽120相对应的支撑段122，在锁定位置时，夹具部第一连杆117的中部压于夹具部凹槽121内，支撑段122对夹具部第一连杆117的作用力朝向夹具部第一转轴115，且夹具部第一转轴115的位置低于夹具部第二转轴116，夹具部锁紧板112压于夹具部压板18上方。
本实用新型的工作原理如下：将线缆放在夹具部第一安装块12和夹具部第二安装块13之间的夹具部放置槽19并且伸出至夹具部第四安装块15和夹具部第五安装块16之间，翻转夹具部压板18，使夹具部压板18将线缆压紧在夹具部压板18和夹具部底座11之间，随后下压夹具部锁紧杆113，夹具部锁紧杆113自由端下行，且与夹具部锁紧板112转动连接端翻转上行，夹具部锁紧板112与夹具部锁紧杆113连接的端部上行，而其中段转动连接在第二安装板和第三安装板之间，因此所述夹具部锁紧板112的自由端下行压向夹具部压板18，夹具部锁紧杆113下行直至方向支撑板对其作用力朝向夹具部第一转轴115，此时夹具部锁紧板112在受到夹具部锁紧杆113以及夹具部压板18和夹具部第二转轴116的作用力处于平衡状态，保证夹具部压板18压紧在线缆上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于minisas接口焊前准备的接口夹具，其特征在于：它包括夹具部底座设于所述夹具部底座上的夹具部第一安装块、夹具部第二安装块、夹具部第三安装块、夹具部第四安装块、夹具部第五安装块、夹具部锁紧组件以及夹具部压板，所述夹具部第一安装块和夹具部第二安装块之间形成用于放置minisas接口的夹具部放置槽，所述夹具部第二安装块与所述夹具部第三安装块之间形成用于安装所述夹具部锁紧组件的夹具部锁紧槽，所述夹具部第一安装块、夹具部第二安装块以及夹具部第三安装块朝向夹具部第四安装块和夹具部第五安装块方向的侧面共面，该侧面为第一公共面，所述夹具部第四安装块和夹具部第五安装块方向朝向夹具部第一安装块、夹具部第二安装块以及夹具部第三安装块的侧面共面该侧面为第二公共面，所述第一公共面和第二公共面之间形成夹具部压紧槽，所述夹具部锁紧组件包括转动连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块之间的夹具部锁紧板，其具有一个翻转后进入所述夹具部压紧槽内并压紧在所述夹具部压板上的锁定位置，在锁定位置时，所述夹具部压板压紧在minisas接口的线缆上。
2.根据权利要求1所述的用于minisas接口焊前准备的接口夹具，其特征在于：所述夹具部压板的前端部转动连接于所述夹具部第一安装块和夹具部第四安装块相对的侧面上，其具有一个压于所述夹具部放置槽上且后端部位于所述夹具部锁紧组件的锁紧路径上的工作位置，当所述夹具部压板处于工作位置时，所述夹具部锁紧板处于锁定位置。
3.根据权利要求1所述的用于minisas接口焊前准备的接口夹具，其特征在于：所述夹具部锁紧组件还包括与所述夹具部锁紧板相枢轴连接的夹具部锁紧杆，设于所述夹具部锁紧槽内用于抵紧在所述夹具部锁紧杆下方的夹具部反向支撑板，所述夹具部反向支撑板枢轴连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块相对的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的用于minisas接口焊前准备的接口夹具，其特征在于：所述夹具部锁紧板与所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块的转轴为夹具部第一转轴，所述夹具部锁紧杆与所述夹具部锁紧板的转轴为夹具部第二转轴，所述夹具部反向支撑板包括相平行的夹具部第一连杆和夹具部第二连杆以及连接于所述夹具部第一连杆和夹具部第二连杆之间呈弧形的夹具部弯杆一体成型，所述夹具部第一连杆枢轴连接于所述夹具部第二安装块和夹具部第三安装块相对的侧壁上，其下端面开设有夹具部弧形槽，所述夹具部第二连杆位于所述夹具部第一连杆和所述夹具部底座之间，所述夹具部弯杆上形成有夹具部凹槽以及与所述夹具部弧形槽相对应的支撑段，在锁定位置时，所述夹具部第一连杆的中部压于所述夹具部凹槽内，所述支撑段对所述夹具部第一连杆的作用力朝向所述夹具部第一转轴，且所述夹具部第一转轴的位置低于所述夹具部第二转轴，所述夹具部锁紧板压于所述夹具部压板上方。
技术总结