本发明涉及一种乳化设备，尤其涉及一种适用弗氏佐剂的全自动乳化设备。
背景技术：
抗体在生物医学领域的应用很广泛，但在制备抗体过程中为了提高免疫应答，获得更高效价的抗体，需要加入佐剂，而佐剂的作用需要通过良好的乳化才能充分发挥。双注射器乳化法容易做到无菌操作，抗原损失少，适用于制备少量的抗原乳剂，但普遍使用的佐剂是弗氏佐剂，它比较粘稠，容易造成注射器活塞脱离；推拉造成活塞磨损，磨损脱落的细微颗粒使乳化剂颜色变暗，甚至在注射时堵塞了针头；注射器连接处容易受压力崩坏漏液；推拉耗时费力，还要多次人为验证乳化效果；推拉时间太久注射器活塞发热影响抗体以及纯人工操作占用人力资源耗费很多不必要精力等问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种适用弗氏佐剂的全自动乳化设备，采用螺纹口多微孔连接通道能有效提高乳化效率和乳化质量，不易脱落或崩坏，并且可以在高温高压清洗消毒后重复使用。
一种适用弗氏佐剂的全自动乳化设备，包括设备架构，其中所述设备架构的前端装有人机交互模块；所述设备架构的上层设有水池；所述设备架构的左侧下层放置有冷水机且右侧下层为电路控制板和泵；其中所述水池的进水端通过泵与所述冷水机相通；
其中所述水池内设有两个相互平行的引导结构；所述引导结构呈长条形且设有若干个用于固定导向杆的固定槽；其中每个所述导向杆的前端装有推板一且后端安装有推板二；所述推板一连接设置在所述设备构架上第一电动推杆；所述推板二上装有压力传感器；其中所述推板一和推板二之间放置联通的双注射器；
其中水池的左右两端设有顶升机构；每个所述顶升机构包括两个顶板和与顶板底部连接的第二电动推杆；其中左、右两个相互对称的顶板之间设有放置板；所述放置板上设有若干个与双注射器相适配的放置槽；
所述双注射器包括两个相互对称的注射管，每个所述注射管内设有设有活塞杆；每个所述注射管之间的出液口之间通过螺纹口多微孔连接通道连接固定。
本发明进一步改进在于：所述螺纹口多微孔连接通道包括依次设置的左连接段通管、带有若干个微孔的微孔片和右连接段通管；其中所述左连接段通管和右连接段通管的一端均通过外表面带有螺纹的通管与对应的注射管的出液口连接固定；所述右连接段通管的另一端连接与其相通的外螺纹连接管；其中微孔片嵌入设置在所述外螺纹连接管的出口端；所述外螺纹连接管与所述左连接段通管另一端的内腔的内螺纹旋紧固定。
本发明进一步改进在于：所述泵采用蠕动泵。
本发明进一步改进在于：所述人机交互模块为触摸屏和双色指示灯。
本发明进一步改进在于：所述冷水机为压缩机驱动制冷，其中通过水池内的温度传感器实时反馈水浴温度。
本发明进一步改进在于：每个所述引导机构上设有20根导向杆。
本发明进一步改进在于：所述螺纹口多微孔连接通道的材质为不锈钢。
本发明的有益效果是：
1、冷水机通过泵将冷却水输送到水池内，实现水浴制冷，保证低温操作，减少因摩擦发热产生的不良影响。
2、由于设有顶升机构，可以利用第二电动推杆带动顶板上、下运动，这样放置板可以带动双注射器的上升和下降，使可以实现与水分离，优化试验操作。
3、螺纹口多微孔连接通道能有效提高乳化效率和乳化质量，不易脱落或崩坏，并且可以在高温高压清洗消毒后重复使用。
4、工作的过程中利用第一电动推杆带动活塞杆往复运动；能进行持续往复的混合反应，使乳化更加均匀。
5、能同时进行20组的相同或者不同抗体的乳化，高效率；20组相同或者不同抗体乳化过程中的各自压力变化曲线可以通过触摸屏导出，方便后续的研究和优化。
6、耗材都是一次性注射器，干净无菌，用量少，损耗小，而且价格低。
7、全程无须人员看守，设备根据压力传感器自动判断乳化效果。
附图说明
图1、本发明的结构示意图
图2、本发明上层的结构示意图；
图3、是图2的局部放大图；
图4、本发明下层结构的透视图；
图5、本发明顶升机构的放置板的机构示意图；
图6、本发明螺纹口多微孔连接通道的分解图；
附图标记列表：1、设备构架；2、引导结构；3、导向杆；4、推板一；5、推板二；6、第一电动推杆；7、压力传感器；8、双注射器；9、螺纹口多微孔连接通道；10、顶升机构；11、放置板；12、触摸屏；13、双色指示灯；14、水池；15、冷水机；16、电路控制板；17、泵；11-1、放置槽；10-1、顶板；10-2、第二电动推杆；8-1、注射管；8-2、活塞杆；9-1、左连接段通管；9-2、微孔片；9-3、右连接段通管；9-4、外表面带有螺纹的通管；9-5、外螺纹连接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-6所示，本实施的一种适用弗氏佐剂的全自动乳化设备，包括设备架构1，其中所述设备架构1的前端装有人机交互模块；所述人机交互模块为触摸屏12和双色指示灯13。
所述设备架构1的上层设有水池14；所述设备架构1的左侧下层放置有冷水机15且右侧下层为电路控制板16和泵17；其中所述水池14的进水端通过泵17与所述冷水机15相通；所述冷水机15为压缩机驱动制冷，其中通过水池14内的温度传感器实时反馈水浴温度。
所述泵17采用蠕动泵。
其中所述水池14内设有两个相互平行的引导结构2；所述引导结构2呈长条形且设有若干个用于固定导向杆3的固定槽；每个所述引导机构2上设有20根导向杆3。
其中每个所述导向杆3的前端装有推板一4且后端安装有推板二5；所述推板一4连接设置在所述设备构架1上第一电动推杆6；所述推板二5上装有压力传感器7；其中所述推板一4和推板二5之间放置联通的双注射器8；
其中水池14的左右两端设有顶升机构10；每个所述顶升机构10包括两个顶板10-1和与顶板10-1底部连接的第二电动推杆10-2；其中左、右两个相互对称的顶板10-1之间设有放置板11；所述放置板11上设有若干个与双注射器8相适配的放置槽11-1；
所述双注射器8包括两个相互对称的注射管8-1，每个所述注射管8-1内设有设有活塞杆8-2；每个所述注射管8-1之间的出液口之间通过螺纹口多微孔连接通道9连接固定。
所述螺纹口多微孔连接通道9包括依次设置的左连接段通管9-1、带有若干个微孔的微孔片9-2和右连接段通管9-3；其中所述左连接段通管9-1和右连接段通管9-3的一端均通过外表面带有螺纹的通管9-4与对应的注射管8-1的出液口连接固定；所述右连接段通管9-3的另一端连接与其相通的外螺纹连接管9-5；其中微孔片9-2嵌入设置在所述外螺纹连接管9-5的出口端；所述外螺纹连接管9-5与所述左连接段通管9-1另一端的内腔的内螺纹旋紧固定。
所述螺纹口多微孔连接通道9的材质为不锈钢；通过螺纹进行旋紧，乳化完成后可以拆卸再清洗消毒利用。
本实施例工作时：利用第一电动推杆6带动活塞杆8-2往复运动；能进行持续往复的混合反应，使乳化更加均匀；冷水机15通过泵17将冷却水输送到水池14内，实现水浴制冷，保证低温操作，减少因摩擦发热产生的不良影响。
同时配合顶升机构10，可以利用第二电动推杆10-2带动顶板10-1上、下运动，这样放置板11可以带动双注射器的上升和下降，使可以实现与水分离，优化试验操作。其中螺纹口多微孔连接通道9能有效提高乳化效率和乳化质量，螺纹连接便于拆卸更换，同时不易脱落或崩坏，并且可以在高温高压清洗消毒后重复使用。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
1.适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备，其特征在于：包括设备架构（1），其中所述设备架构（1）的前端装有人机交互模块；所述设备架构（1）的上层设有水池（14）；所述设备架构（1）的左侧下层放置有冷水机（15）且右侧下层为电路控制板（16）和泵（17）；其中所述水池（14）的进水端通过泵（17）与所述冷水机（15）相通；
其中所述水池（14）内设有两个相互平行的引导结构（2）；所述引导结构（2）呈长条形且设有若干个用于固定导向杆（3）的固定槽；其中每个所述导向杆（3）的前端装有推板一（4）且后端安装有推板二（5）；所述推板一（4）连接设置在所述设备构架（1）上第一电动推杆（6）；所述推板二（5）上装有压力传感器（7）；其中所述推板一（4）和推板二（5）之间放置联通的双注射器（8）；
其中水池（14）的左右两端设有顶升机构（10）；每个所述顶升机构（10）包括两个顶板（10-1）和与顶板（10-1）底部连接的第二电动推杆（10-2）；其中左、右两个相互对称的顶板（10-1）之间设有放置板（11）；所述放置板（11）上设有若干个与双注射器（8）相适配的放置槽（11-1）；
所述双注射器（8）包括两个相互对称的注射管（8-1），每个所述注射管（8-1）内设有设有活塞杆（8-2）；每个所述注射管（8-1）之间的出液口之间通过螺纹口多微孔连接通道（9）连接固定。
2.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：所述螺纹口多微孔连接通道（9）包括依次设置的左连接段通管（9-1）、带有若干个微孔的微孔片（9-2）和右连接段通管（9-3）；其中所述左连接段通管（9-1）和右连接段通管（9-3）的一端均通过外表面带有螺纹的通管（9-4）与对应的注射管（8-1）的出液口连接固定；所述右连接段通管（9-3）的另一端连接与其相通的外螺纹连接管（9-5）；其中微孔片（9-2）嵌入设置在所述外螺纹连接管（9-5）的出口端；所述外螺纹连接管（9-5）与所述左连接段通管（9-1）另一端的内腔的内螺纹旋紧固定。
3.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：所述泵（17）采用蠕动泵。
4.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：所述人机交互模块为触摸屏（12）和双色指示灯（13）。
5.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：所述冷水机（15）为压缩机驱动制冷，其中通过水池（14）内的温度传感器实时反馈水浴温度。
6.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：每个所述引导机构（2）上设有20根导向杆（3）。
7.根据权利要求1所述的适用于适用于弗氏佐剂的全自动乳化设备；其特征在于：所述螺纹口多微孔连接通道（9）的材质为不锈钢。
技术总结