本实用新型涉及领域，具体为一种兽药生产用灌装装置。
背景技术：
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，兽药分为固态颗粒状、固态粉末状以及液态液体状，在液体状兽药的生产过程中，需要用到灌装装置对其进行生产灌装工作，以便于后续的存放以及使用。
但是，现有的灌装装置存在以下缺点：
1、在对其进行灌装工作时，易出现漏液的情况，导致造成资源浪费的同时，污染灌装装置，不便于后续对灌装装置的清洗。
2、结构复杂、生产成本较高，且在灌装时对药瓶的输送不够稳定，易导致其倾倒。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用灌装装置，以解决传统的灌装装置在对其进行灌装工作时，易出现漏液的情况，导致造成资源浪费的同时，污染灌装装置，不便于后续对灌装装置的清洗，同时结构复杂、生产成本较高，且在灌装时对药瓶的输送不够稳定，易导致其倾倒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用灌装装置，包括底座、框架、灌装结构以及输送结构，所述框架固定安装于底座的上端表面，所述框架包括四个支撑柱和一块顶板，四个所述支撑柱的底部与底座的上端表面固定连接，所述顶板的下表面靠近其四个内角处与四个支撑柱的顶部固定连接，横架于底座的上方，其中一个所述支撑柱的一侧设置有控制开关，所述灌装结构安装于顶板的下方，与顶板的下端表面固定连接，所述输送结构呈独立设置，且输送结构横跨底座安装于底座的上方，所述输送结构位于灌装结构的下方。
优选的，所述灌装结构包括气缸、安装板、输药管以及防漏液结构，所述气缸设置有两个，两个所述气缸均固定安装于顶板的下端表面，且分别位于顶板下端靠近其两侧边缘处，所述气缸的伸缩端朝向于底座，所述安装板的上端表面靠近其两侧边缘处与气缸的伸缩端固定连接，所述安装板的内部开设有多个安装孔，所述输药管设置有多个，多个所述输药管通过安装孔安装于安装板的内部，且延伸至安装板下方，多个所述输药管在靠近与安装板的连接处均设置有电磁阀，所述输药管的下端设置有卡块，所述防漏液结构通过卡块卡装于输药管的下端，使得可以通过灌装结构对药瓶进行兽药的灌装工作。
优选的，所述防漏液结构包括安装架和防漏盒，所述安装架的顶部设置有与输药管直径相匹配的套装口，所述安装架通过套装口套装于输药管的外部，且通过与卡块的卡合与输药管卡装固定，所述防漏盒通过紧固旋钮安装于安装架的内部，且位于输药管的下方，所述防漏盒的内部设置有与药瓶上端形状大小相匹配的第一卡口，使得可以通过防漏液结构防止兽药在灌装时的泄漏。
优选的，所述输送结构包括传送带，所述传送带横架于底座的上方，且位于输药管的下方，所述传送带通过电机驱动，使得可以通过输送结构对药瓶进行输送工作。
优选的，所述控制开关分别与气缸、电磁阀以及传送带中的电机电性连接，使得便于对装置进行工作控制。
优选的，所述传送带的外部表面设置有多个橡胶卡块，多个所述橡胶卡块的内部均设置有药瓶底部大小相匹配的第二卡口，使得提高了对药瓶输送输的稳定性。
本实用新型提供了一种兽药生产用灌装装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置灌装结构，且在灌装结构中输药管的底端设置有防漏液结构，包括气缸、安装板、输药管、安装架和防漏盒，使得在对兽药进行灌装工作时，通过控制开关启动气缸，使其伸长，带动安装板进行下移，从而带动安装于安装板内部的输药管下移，直至输药管伸入至药瓶内部，打开输药管上的电磁阀，使得通过输药管对药瓶进行液体兽药的灌装工作，同时，在输药管伸入至药瓶的内部时，防漏盒通过防漏盒内部的第一卡口卡套与药瓶的外部，在输药管对药瓶进行兽药灌装出现漏液的情况，泄漏的兽药会流入至防漏盒内部的储液空腔中，从而避免了兽药泄漏至灌装装置上，污染灌装装置，同时，在灌装工作结束后，可以通过转动紧固旋钮，将防漏盒取下，将其内部的兽药进行回收处理，继而避免了造成兽药资源的浪费问题。
(2)本实用新型通过设置有底座、支撑柱、顶板、灌装结构以及输送结构，且顶板通过支撑柱安装于底座上方，灌装结构位于顶板的下方，输送结构横架与底座的上方，由此组成的灌装装置整体结构简单，从而降低了其生产成本，同时，在输送结构中的传送带外部表面设置有多个橡胶卡块，且橡胶卡块的内部设置有药瓶底部大小相匹配的第二卡口，使得在对药瓶进行输送工作时，可以将药瓶卡放与第二卡口中，从而提高了药瓶在输送过程中的稳定性，有效的避免了其在输送过程中倾倒的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防漏盒俯视结构示意图；
图3为本实用新型的防漏盒内部结构示意图；
图4为本实用新型的橡胶卡块安装示意图；
图5为本实用新型的a处放大示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、控制开关；5、气缸；6、安装板；7、输药管；8、电磁阀；9、卡块a；10、安装架；11、防漏盒；12、紧固旋钮；13、第一卡口；14、储液空腔；15、传送带；16、药瓶；17、第二卡口；18、橡胶卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产用灌装装置，包括底座1、框架、灌装结构以及输送结构，所述框架固定安装于底座1的上端表面，所述框架包括四个支撑柱2和一块顶板3，四个所述支撑柱2的底部与底座1的上端表面固定连接，所述顶板3的下表面靠近其四个内角处与四个支撑柱2的顶部固定连接，横架于底座1的上方，其中一个所述支撑柱2的一侧设置有控制开关4，所述灌装结构安装于顶板3的下方，与顶板3的下端表面固定连接，所述输送结构呈独立设置，且输送结构横跨底座1安装于底座1的上方，所述输送结构位于灌装结构的下方。
所述灌装结构包括气缸5、安装板6、输药管7以及防漏液结构，所述气缸5设置有两个，两个所述气缸5均固定安装于顶板3的下端表面，且分别位于顶板3下端靠近其两侧边缘处，所述气缸5的伸缩端朝向于底座1，所述安装板6的上端表面靠近其两侧边缘处与气缸5的伸缩端固定连接，所述安装板6的内部开设有多个安装孔，所述输药管7设置有多个，多个所述输药管7通过安装孔安装于安装板6的内部，且延伸至安装板6下方，多个所述输药管7在靠近与安装板6的连接处均设置有电磁阀8，所述输药管7的下端设置有卡块a9，所述防漏液结构通过卡块a9卡装于输药管7的下端，使得可以通过气缸5的下移，带动安装板6进行下移，从而带动安装于安装板6内部的输药管7下移，直至输药管7伸入至药瓶16内部，打开输药管7上的电磁阀8，使得通过输药管7对药瓶16进行液体兽药的灌装工作；所述防漏液结构包括安装架10和防漏盒11，所述安装架10的顶部设置有与输药管7直径相匹配的套装口，所述安装架10通过套装口套装于输药管7的外部，且通过与卡块a9的卡合与输药管7卡装固定，所述防漏盒11通过紧固旋钮12安装于安装架10的内部，且位于输药管7的下方，所述防漏盒11的内部设置有与药瓶16上端形状大小相匹配的第一卡口13，在输药管7伸入至药瓶16的内部时，防漏盒11通过防漏盒11内部的第一卡口13卡套与药瓶16的外部，在输药管7对药瓶16进行兽药灌装出现漏液的情况，泄漏的兽药会流入至防漏盒11内部的储液空腔14中，从而避免了兽药泄漏至灌装装置上，污染灌装装置，同时，在灌装工作结束后，可以通过转动紧固旋钮12，将防漏盒11取下，将其内部的兽药进行回收处理，继而避免了造成兽药资源的浪费问题；所述输送结构包括传送带15，所述传送带15横架于底座1的上方，且位于输药管7的下方，所述传送带15通过电机驱动，使得可以将药瓶16摆放于传送带15上，通过传送带15对药瓶16进行持续的输送工作；所述控制开关4分别与气缸5、电磁阀8以及传送带15中的电机电性连接，使得便于通过控制开关4控制各个结构之间进行工作配合；所述传送带15的外部表面设置有多个橡胶卡块18，多个所述橡胶卡块18的内部均设置有药瓶16底部大小相匹配的第二卡口17，使得可以将药瓶16的底部卡放与第二卡口17的内部，从而提高了其摆放稳定性，有效的避免了在输送时药瓶16倾倒的问题。
工作原理：在对兽药进行灌装工作时，通过控制开关4启动传送带15，然后人工将多个药瓶16依次卡放于橡胶卡块18内部的第二卡口17中，使得提高了药瓶16在输送时的稳定性，有效的避免了其在输送时倾倒的问题，待多个药瓶16输送至多个输药管7的下方时，启动气缸5，使其伸长，带动安装板6进行下移，从而带动安装于安装板6内部的输药管7下移，直至输药管7伸入至药瓶16内部，打开输药管7上的电磁阀8，使得通过输药管7对药瓶16进行液体兽药的灌装工作，同时，在输药管7伸入至药瓶16的内部时，防漏盒11通过防漏盒11内部的第一卡口13卡套与药瓶16的外部，在输药管7对药瓶16进行兽药灌装出现漏液的情况，泄漏的兽药会流入至防漏盒11内部的储液空腔14中，从而避免了兽药泄漏至灌装装置上，污染灌装装置，同时，在灌装工作结束后，可以通过转动紧固旋钮12，将防漏盒11取下，将其内部的兽药进行回收处理，继而避免了造成兽药资源的浪费问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种兽药生产用灌装装置，包括底座(1)、框架、灌装结构以及输送结构，其特征在于：所述框架固定安装于底座(1)的上端表面，所述框架包括四个支撑柱(2)和一块顶板(3)，四个所述支撑柱(2)的底部与底座(1)的上端表面固定连接，所述顶板(3)的下表面靠近其四个内角处与四个支撑柱(2)的顶部固定连接，横架于底座(1)的上方，其中一个所述支撑柱(2)的一侧设置有控制开关(4)，所述灌装结构安装于顶板(3)的下方，与顶板(3)的下端表面固定连接，所述输送结构呈独立设置，且输送结构横跨底座(1)安装于底座(1)的上方，所述输送结构位于灌装结构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装结构包括气缸(5)、安装板(6)、输药管(7)以及防漏液结构，所述气缸(5)设置有两个，两个所述气缸(5)均固定安装于顶板(3)的下端表面，且分别位于顶板(3)下端靠近其两侧边缘处，所述气缸(5)的伸缩端朝向于底座(1)，所述安装板(6)的上端表面靠近其两侧边缘处与气缸(5)的伸缩端固定连接，所述安装板(6)的内部开设有多个安装孔，所述输药管(7)设置有多个，多个所述输药管(7)通过安装孔安装于安装板(6)的内部，且延伸至安装板(6)下方，多个所述输药管(7)在靠近与安装板(6)的连接处均设置有电磁阀(8)，所述输药管(7)的下端设置有卡块a(9)，所述防漏液结构通过卡块a(9)卡装于输药管(7)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用灌装装置，其特征在于：所述防漏液结构包括安装架(10)和防漏盒(11)，所述安装架(10)的顶部设置有与输药管(7)直径相匹配的套装口，所述安装架(10)通过套装口套装于输药管(7)的外部，且通过与卡块a(9)的卡合与输药管(7)卡装固定，所述防漏盒(11)通过紧固旋钮(12)安装于安装架(10)的内部，且位于输药管(7)的下方，所述防漏盒(11)的内部设置有与药瓶(16)上端形状大小相匹配的第一卡口(13)，且防漏盒(11)的内部在第一卡口(13)的四周外部设置有储液空腔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产用灌装装置，其特征在于：所述输送结构包括传送带(15)，所述传送带(15)横架于底座(1)的上方，且位于输药管(7)的下方，所述传送带(15)通过电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用灌装装置，其特征在于：所述控制开关(4)分别与气缸(5)、电磁阀(8)以及传送带(15)中的电机电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种兽药生产用灌装装置，其特征在于：所述传送带(15)的外部表面设置有多个橡胶卡块(18)，多个所述橡胶卡块(18)的内部均设置有药瓶(16)底部大小相匹配的第二卡口(17)。
技术总结