本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种单通道舵机拆电位计定位冶具。
背景技术：
单通道舵机的组装时对装配尺寸要求很高，有时需要拆下反复调试，其中就要拆下电位计，以前没有专用定位工具，直接放置在胶质台面上用手固定再用气动螺丝刀松开锣钉后取出，由于舵机底部凹凸不平，不易放平，实际操作费时费力，容易损伤相关零件外观和导线，同时直接用手扶持也会对操作者带来一定安全隐患。故需要制造专用的拆装夹具，以保证拆装时的效率和安全性。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单通道舵机拆电位计定位冶具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
单通道舵机拆电位计定位冶具，其特征在于：包括底板，该底板上设有用于支撑舵轴壳体的支撑块一、用于支撑丝杆壳体的支撑块二及用于支撑电机的支撑块三，所述支撑块二及支撑块一相对设置，所述支撑块二的顶面为支撑面二，所述支撑块三的顶面为支撑面三，且支撑块二上与支撑块三相邻的侧面为支撑定位面，所述支撑块一的顶面为支撑面一，且支撑面一上设有限位块及避空槽。
所述避空槽为半圆槽。
所述支撑块一、支撑块二及支撑块三的底面均设有螺孔，所述底板的底面设有与螺孔对应的沉头孔，螺钉穿过沉头孔与螺孔连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底板，该底板上设有用于支撑舵轴壳体的支撑块一、用于支撑丝杆壳体的支撑块二及用于支撑电机的支撑块三，通过现场实际生产，该治具可提高生产效率达90%以上，同时降低了了碰伤单通道舵机外观和导线的机率，增强了对工人的安全保护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的应用视图；
图2是本实用新型的结构视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型公开了一种单通道舵机拆电位计定位冶具，包括方形的底板1，该底板1上设有用于支撑舵轴壳体2的支撑块一3、用于支撑丝杆壳体4的支撑块二5及用于支撑电机6的支撑块三7，电机6比较重和丝杆的连接又很精密，为了防止电机6的重量导致丝杆及连接处弯曲变形，我们采用支撑块三7支撑电机6，而且支撑块一3、支撑块二5及支撑块三7构成三点支撑，三个支撑点构成三角型因而稳定，舵机在拆卸时不容易倾翻，因而便于拆卸时受力，而且三者间的空间避开了大部分的线或是凸起不平的结构，具体结构如下：所述支撑块二5及支撑块一3相对设置，支撑块三7与支撑块二5排成一排，所述支撑块二5的顶面为支撑面二，所述支撑块三7的顶面为支撑面三，且支撑块二5上与支撑块三7相邻的侧面为支撑定位面，所述支撑块一3的顶面为支撑面一，且支撑面一上设有限位块8及避空槽9，限位块8和支撑定位面限制了舵机前后滑动，因而拆装部件的时候不会打滑，避空槽9避开了凸出的舵轴，所述避空槽9为半圆槽。
如图所示，所述支撑块一3、支撑块二5及支撑块三7的底面均设有螺孔，所述底板1的底面设有与螺孔对应的沉头孔，螺钉穿过沉头孔与螺孔连接，上述结构是为了便于加工及安装，支撑块一3、支撑块二5及支撑块三7都是分别加工，然后简单通过螺钉锁固在底板1上。
以上对本实用新型实施例所提供的一种单通道舵机拆电位计定位冶具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.单通道舵机拆电位计定位冶具，其特征在于：包括底板，该底板上设有用于支撑舵轴壳体的支撑块一、用于支撑丝杆壳体的支撑块二及用于支撑电机的支撑块三，所述支撑块二及支撑块一相对设置，所述支撑块二的顶面为支撑面二，所述支撑块三的顶面为支撑面三，且支撑块二上与支撑块三相邻的侧面为支撑定位面，所述支撑块一的顶面为支撑面一，且支撑面一上设有限位块及避空槽。
2.根据权利要求1所述的单通道舵机拆电位计定位冶具，其特征在于：所述避空槽为半圆槽。
3.根据权利要求1所述的单通道舵机拆电位计定位冶具，其特征在于：所述支撑块一、支撑块二及支撑块三的底面均设有螺孔，所述底板的底面设有与螺孔对应的沉头孔，螺钉穿过沉头孔与螺孔连接。
技术总结